6061 နှင့် 7075 အလူမီနီယမ် အလွိုင်းကြား ကွာခြားချက်များ 10

နိဒါန်း

မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်း။ အလူမီနီယံ အလွိုင်းသည် သင့်ပရောဂျက်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ 6061 နှင့် 7075 တို့သည် အားကောင်းပြီး စွယ်စုံရရှိသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အဓိကကျသော နည်းလမ်းများဖြင့် ကွဲပြားသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ၎င်းတို့နှစ်ခုအကြား အဓိကကွာခြားချက် ၁၀ ခုကို လေ့လာပါမည်။ ဤကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Yuqi Metal တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သင်၏နောက်ပရောဂျက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာပါ။

 

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု- 6061 နှင့် 7075

6061 အလူမီနီယမ်ဖွဲ့စည်းမှု

6061 အလူမီနီယမ်သည် 6xxx စီးရီး၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များအဖြစ် ဆီလီကွန်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်တို့ပါဝင်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှု 6061 သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် ပေါင်းခံနိုင်မှုတို့ကို မျှတစွာပေါင်းစပ်ပေးသည်။

7075 အလူမီနီယမ်ဖွဲ့စည်းမှု

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ 7075 အလူမီနီယမ်သည် 7xxx စီးရီးတွင် ပါ၀င်ပြီး ၎င်း၏အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များမှာ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြေးနီတို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ခွန်အားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လိုအပ်ချက်ရှိသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

Composition က Properties ကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်လဲ။

ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများ၏ ခြားနားချက်သည် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များအပေါ် ခံနိုင်ရည်အား တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ 6061 သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုစွယ်စုံရရှိပြီး 7075 သည် ပိုမိုအားကောင်းပြီး ဖိအားမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

 

ဒြပ်	6061 အလူမီနီယံ	7075 အလူမီနီယံ
ဆီလီကွန်	0.4 - 0.8%	0.4 - 0.8%
မဂ္ဂနီဆီယမ်	0.8 - 1.2%	2.1 - 2.9%
ကြေးနီ	0.15 - 0.4%	1.2 - 2.0%
သွပ်	0.25%	5.1 - 6.1%
ခရိုမီယမ်	0.04 - 0.35%	0.18 - 0.28%
သံ	0.7% အများဆုံး	0.5% အများဆုံး

 

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှု

အထွက်နှုန်း ခွန်အား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

T6 အခြေအနေတွင်၊ 7075 ၏ tensile strength သည် 6061 ထက် သိသိသာသာ မြင့်မားနေပြီး 7075 သည် အထွက်နှုန်း 503 MPa၊ 6061 ထက် နှစ်ဆနီးပါးရှိပြီး 276 MPa တွင် ရပ်တည်နေသည်။

မာကျောမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု

7075 သည် ၎င်း၏ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ကြောင့် သိသိသာသာ ပိုခက်ခဲပြီး 6061 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် လေးလံသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

အစွမ်းသတ္တိ၏လျှောက်လွှာ

6061 သည် များစွာသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် လုံလောက်သော်လည်း 7075 သည် အာကာသ၊ စစ်ဘက်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အားကစားပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ခွန်အားကို လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မျက်နှာသာပေးထားသည်။

 

ပစ္စည်းဥစ္စာ	6061 အလူမီနီယံ	7075 အလူမီနီယံ
ဆန့်နိုင်အား	42,000 psi (290 MPa)	73,000 psi (503 MPa)
အထွက်နှုန်း	35,000 psi (241 MPa)	63,000 psi (434 MPa)
မာကျောမှု (Brinell)	95 BHN	150 BHN
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း။	တော်ရုံတန်ရုံ	မြင့်သည်။

 

Machinability နှင့် Workability

Machining လွယ်ကူမှု 6061

၎င်း၏နိမ့်မာကျောမှုကြောင့် 6061 သည် 7075 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တိကျစွာ ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည့် ပရောဂျက်များအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။

Machining 7075- စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

7075 သည် စက်ပစ္စည်းကို ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ မာကျောမှုသည် လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ မကြာခဏဆိုသလို အထူးပြုကိရိယာများနှင့် အလိုရှိသောရလဒ်များရရှိရန် အချိန်ပိုလိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

Machinability ကို အခြေခံ၍ Application များ

အကယ်၍ သင့်ပရောဂျက်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောစက်ပစ္စည်းလိုအပ်ပါက၊ 6061 ကို ဦးစားပေးသင့်သည်။ 7075 သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်သော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင် အထူးသတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

Corrosion Resistance- 6061 နှင့် 7075 ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

6061 ၏ Corrosion Resistance

6061 သည် ၎င်း၏ ကြေးနီပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် အထူးသဖြင့် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ အဏ္ဏဝါဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးချရန် သင့်လျော်စေသည်။

7075 ၏ Corrosion Resistance

7075 သည် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ မြင့်မားသော ကြေးနီပါဝင်မှုသည် အထူးသဖြင့် ရေငန် သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ် လွန်ကဲသော အခြေအနေများတွင် အချို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

Corrosion Resistance ၏လျှောက်လွှာသက်ရောက်မှု

အဏ္ဏဝါနှင့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်း ကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် 6061 သည် သက်တမ်းရှည်ကြာရှည်မှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှု ဖြစ်နိုင်သည်။

 

Weldability နှင့် Formability

ဂဟေဆော်ခြင်း 6061 အလူမီနီယမ်

6061 အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့၏ ဟန်ချက်ညီသော ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကြောင့် ဂဟေဆော်သည့် စည်းဝေးပွဲများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ TIG (Tungsten Inert Gas) နှင့် MIG (Metal Inert Gas) ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် သန့်ရှင်းပြီး ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် 6061 ကို မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင်ပင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။ ဂဟေဆက်ရန်လွယ်ကူမှုသည် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် ရေပန်းစားလာစေသည်။ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်းသည် တိကျမှုလိုအပ်သော ပရောဂျက်များတွင် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို ပိုမိုတိုးမြင့်စေသည်။

ဂဟေဆော်ခြင်း 7075 အလူမီနီယမ်

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ 7075 အလူမီနီယမ်သည် အထူးသဖြင့် T6 ဒေါသကို ပိုမိုအားကောင်းသောကြောင့် ဂဟေဆက်ရန် ပိုမိုခက်ခဲသည်။ သွပ်နှင့် ကြေးနီ ပမာဏ မြင့်မားစွာ ပါဝင်မှုကြောင့် ဂဟေဆော်နေစဉ် အပူလွန်ကဲသောအခါ ကွဲအက်တတ်ပါသည်။ ဤကွဲအက်ခြင်းသည် အပူပေးသောအခါ သတ္တုစပ်တွင် ကြွပ်ဆတ်သော အဆင့်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် 7075 ကို structural applications များတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းအား ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သည့် အန္တရာယ်များမရှိဘဲ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသောချိတ်ဆက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် သံမှိုများ၊ bolts သို့မဟုတ် တွယ်ကပ်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သောကိစ္စများတွင်၊ ဂဟေချို့ယွင်းချက်အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသမှုများ လိုအပ်ပါသည်။

6061 နှင့် 7075 ၏ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု

ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ပတ်သက်လာလျှင် 6061 အလူမီနီယံသည် ပို၍ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ၎င်း၏နိမ့်ကျသောခွန်အားနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကြောင့် 6061 သည် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုကို ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအဖြစ် အလွယ်တကူဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ပြားများ၊ ပရိဘောဂများနှင့် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သောဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်းကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

သို့သော် 7075 အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှုကြောင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်း နည်းပါးသည်။ ခွန်အားတိုးလာခြင်းသည် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည့်အခါ ကွဲအက်တတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ 7075 သည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ပုံမှန်အားဖြင့် annealing (အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်) ကဲ့သို့သော အထူးပြုကုသမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤကုထုံးများသည် သတ္တုစပ်ကို ယာယီပျော့ပြောင်းစေရန် ကူညီပေးပြီး ၎င်းကို အောင်မြင်ရန် ခက်ခဲမည့် ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။

 

Thermal Conductivity နှင့် Heat Resistance

6061 အလူမီနီယမ် အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း

6061 အလူမီနီယမ်သည် အပူစီးကူးနိုင်မှုတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ၎င်းသည် ထိလွယ်ရှလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများမှ အပူကို ထိရောက်စွာ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ရေတိုင်ကီများနှင့် မော်တော်ကားအအေးပေးစနစ်များကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် 6061 ကို အပူစုပ်ခွက်များအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ပစ္စည်းများ၏ အပူကို စွန့်ထုတ်နိုင်စွမ်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူစီးကူးနိုင်မှုသည် 6061 သည် အပူချိန်မထိခိုက်နိုင်သော ပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက်စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

7075 အလူမီနီယမ် အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ 7075 အလူမီနီယမ်သည် 6061 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြင်းထန်သော ခွန်အားလိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် အရေးပါမှုနည်းပါးသော်လည်း အပူဒဏ်မခံနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ 7075 သည် အစွမ်းထက်သော အသုံးချပလီကေးရှင်းများတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ဆဲဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်း၏အပူကို ပြေပျောက်နိုင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်အိမ်ရာများတွင် အသုံးပြုရန် စံနမူနာနည်းသောကြောင့်၊ ထိရောက်သောအပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်လည်း အပူစီးကူးနိုင်မှုမှာ အဓိကစိုးရိမ်စရာမဟုတ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်—ဥပမာ-အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် စစ်ဘက်အဆင့်စက်ပစ္စည်းများ—7075 သည် ၎င်း၏ သာလွန်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။

Thermal Properties ကို အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံး Application များ

ထိရောက်သောအပူစွန့်ထုတ်မှုလိုအပ်သောပရောဂျက်များအတွက်၊ 6061 အလူမီနီယံသည် ၎င်း၏ပိုမိုမြင့်မားသောအပူစီးကူးနိုင်သောကြောင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ မော်တော်ယာဥ် အအေးခံခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အထူးသဖြင့် မှန်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ 7075 အလူမီနီယံအား လေယာဉ်ဘောင်များ၊ စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အားကစားပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုသင့်ပြီး အပူဂုဏ်သတ္တိသည် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

 

6061 နှင့် 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းများ အသုံးပြုမှုများ

6061 အလူမီနီယံ အသုံးချမှုများ

6061 အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုကြောင့် လူသိများပြီး မော်တော်ယာဥ်၊ ရေကြောင်းလမ်း၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစသည့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ၎င်း၏ weldability နှင့် formability သည် ကျယ်ပြန့်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်၊ လေယာဉ်အသုံးအဆောင်များနှင့် ယာဉ်ဘောင်များကဲ့သို့သော ပရိဘောဂများနှင့် ပြတင်းပေါက်ဘောင်များကဲ့သို့သော အလှဆင်ပစ္စည်းများအထိဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေကာ ရေကြောင်းအသုံးချမှုများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

၎င်း၏ အလယ်အလတ် ခွန်အားကြောင့် 6061 ကို စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အကြား မျှတစွာ ချိန်ခွင်လျှာကောင်းရန် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းများတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရှိရသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ဘီးဘောင်များ၊ ငြမ်းများ၊ ပေါ့ပါးသော ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လျှပ်စစ်အိမ်များသည် 6061 အလူမီနီယမ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

7075 အလူမီနီယမ် အသုံးချမှုများ

7075 အလူမီနီယံအား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပေါ့ပါးသောဂုဏ်သတ္တိများ အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် application များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် အာကာသ၊ စစ်ရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အားကစားပစ္စည်းများအတွက် အလွန်သင့်လျော်စေသည်။ သတ္တုစပ်၏ သာလွန်သော ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် လေယာဉ်ဘောင်များ၊ ဒုံးကျည်များနှင့် ကာကွယ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ရဟတ်ယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စစ်သုံးယာဉ်များကဲ့သို့ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် 7075 အလူမီနီယံကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၎င်း၏ပိုမိုအားကောင်းမှုကြောင့် 7075 ကို တောင်ဆိုင်ကယ်ဘောင်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်လက်နက်များနှင့် ပြိုင်ကားအစိတ်အပိုင်းများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် 7075 ပေးစွမ်းနိုင်သည့် အမြင့်ဆုံး ခွန်အားနှင့် ပေါ့ပါးသော ဂုဏ်သတ္တိများကို တောင်းဆိုထားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မောင်းနှင်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုက် လိုအပ်ချက်များနှင့် သတ္တုစပ်ရွေးချယ်ခြင်း။

6061 နှင့် 7075 အကြား ဆုံးဖြတ်ရာတွင်၊ သင့်ပရောဂျက်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်လျှောက်လွှာသည် ဖိအားအောက်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါက 7075 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သင်သည် ပို၍တတ်နိုင်သောစျေးနှုန်းဖြင့် ဂဟေဆော်ရန်၊ ပုံစံထုတ်ရန်နှင့် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်ကို လိုအပ်ပါက၊ 6061 သည် ရွေးချယ်မှုဖြစ်သင့်သည်။ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကြောင့် 6061 ကို နှစ်သက်နိုင်သော်လည်း အာကာသနှင့် စစ်ဘက်ကဏ္ဍများသည် လွန်ကဲသောအခြေအနေအောက်တွင် ၎င်း၏သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် 7075 သို့ မှီခိုနေမည်ဖြစ်သည်။

 

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှု- ဘယ်ဟာ ပိုတတ်နိုင်မလဲ။

စျေးနှုန်း 6061 နှင့် 7075 နှိုင်းယှဉ်

6061 အလူမီနီယမ်သည် 7075 ထက် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုတတ်နိုင်သည် ။ ၎င်း၏ နိမ့်ကျသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် လွယ်ကူသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် စရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်၊ အထူးသဖြင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ သို့မဟုတ် ကြံ့ခိုင်မှုတောင်းဆိုမှု အလယ်အလတ်တွင် အသုံးပြုသောအခါတွင် ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် စရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ 7075 သည် ၎င်း၏ သာလွန်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အတူ၊ အထူးသဖြင့် hard anodizing ကဲ့သို့သော အထူးပြုကုထုံးများနှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လိုအပ်သော ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါတွင် ပို၍စျေးကြီးပါသည်။

7075 သည် ပို၍စျေးကြီးသော်လည်း ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် ၎င်းကို ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော အဆင့်မြင့် application များအတွက် တန်ဖိုးရှိသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဖြစ်စေသည်။

မတူညီသော အက်ပ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု

6061 အလူမီနီယမ်သည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ခွင်လျှာပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ချည်ခံနိုင်မှု၊ ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုနှင့် အလယ်အလတ် ခိုင်ခံ့မှု လုံလောက်သော ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပရိဘောဂများကဲ့သို့ ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်အသုံးပြုမှုများအတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ၎င်း၏တတ်နိုင်မှုနှင့် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရာတွင် လွယ်ကူမှုသည် တင်းကျပ်သောဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များရှိသည့် ပရောဂျက်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ 7075 သည် ခွန်အား၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပေါ့ပါးသောဂုဏ်သတ္တိများသည် ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်သည့်အခါ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်ထိုက်တန်ပါသည်။ လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကာကွယ်ရေးနည်းပညာ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အားကစားပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် 7075 အလူမီနီယံသည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးကာ အဆိုပါအရည်အသွေးများသည် ဘေးကင်းရေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထိုက်တန်သောကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်စေသည်။

 

ရှုထောင့်	6061 အလူမီနီယံ	7075 အလူမီနီယံ
တစ်ပေါင် ကုန်ကျစရိတ်	$2.50 - $3.00	$4.50 - $6.00
ရရှိနိုင်မှု	တွင်ကျယ်စွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။	တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် နည်းပါးသည်။
Processing Cost	အောက်ပိုင်း	ပိုမြင့်တယ်။

 

နိဂုံး

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ 6061 နှင့် 7075 အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် လျှောက်လွှာပေါ်မူတည်၍ ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။ 6061 သည် ကောင်းမွန်သော စက်ပြုလုပ်နိုင်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့် 7075 ကို ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော စွမ်းအားမြင့် တာရှည်ခံ အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဦးစားပေးပါသည်။

မှာ Yuqi Metal ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ရွေးချယ်စရာများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေပြီး တောင်းဆိုနေသောလျှောက်လွှာများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- 6061 နှင့် 7075 အလူမီနီယံသတ္တုစပ် ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

ဖြေ- အဓိက ကွာခြားချက်ကတော့ သူတို့ရဲ့ ခွန်အားနဲ့ ဖွဲ့စည်းမှုမှာ ရှိတယ်။ 6061 အလူမီနီယမ်တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့ မျှတစွာ ရောစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းကို စွယ်စုံသုံးနိုင်စေပြီး 7075 အလူမီနီယံတွင် ဇင့်ပိုမိုပါဝင်သောကြောင့် ခွန်အားပိုမိုရရှိစေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

မေး- 6061 သို့မဟုတ် 7075 သည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မည်သည့်လူမီနီယမ်အလွိုင်းပိုကောင်းသနည်း။

A- 6061 အလူမီနီယံသည် ၎င်း၏မာကျောမှုနည်းပါးပြီး TIG နှင့် MIG ကဲ့သို့ ဂဟေနည်းပညာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာတုံ့ပြန်မှုကြောင့် ဂဟေဆက်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ 7075 သည် ဂဟေဆက်ရန် ပိုမိုခက်ခဲပြီး ပူကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်နိုင်သည်။

မေး- 6061 နှင့် 7075 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို anodized လုပ်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ သတ္တုစပ်နှစ်မျိုးလုံးကို anodized လုပ်နိုင်ပါတယ်။ 6061 အလူမီနီယမ်သည် သတ္တုဒြပ်စင်ကို ကောင်းစွာယူဆောင်နိုင်ပြီး တာရှည်ခံအောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး 7075 အလူမီနီယမ်သည် အန်နိုဒိုက်ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏မြင့်မားသောကြေးနီပါဝင်မှုကြောင့် လှပသောအရောင်ကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

မေး- ဘယ်သတ္တုစပ်က ပိုတတ်နိုင်လဲ၊ 6061 သို့မဟုတ် 7075 အလူမီနီယမ်?

A- 6061 အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရလွယ်ကူခြင်းကြောင့် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုတတ်နိုင်သော်လည်း 7075 အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ပိုမိုအားကောင်းပြီး အာကာသနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများတွင် အထူးပြုအသုံးချမှုများကြောင့် ပိုမိုစျေးကြီးပါသည်။