Causas de tratamento de oxidação da superfície da liga de alumínio

As ligas de alumínio e alumínio formam naturalmente uma camada de filme de óxido na atmosfera, mas o filme é fino e solto e poroso, que é uma camada de filme amorfa, não uniforme e não contínua, e não pode ser usada como um filme decorativo protetor confiável.

Com o desenvolvimento contínuo da indústria de processamento de alumínio, o método de oxidação anódica ou oxidação química é cada vez mais amplamente utilizada na indústria para gerar um filme de óxido na superfície das peças de alumínio e liga de alumínio para alcançar o propósito de proteção e decoração.

O revestimento de filme de óxido obtido por anodização tem as seguintes propriedades:

O processamento de alumínio tem uma alta resistência à corrosão.

Isso se deve à alta estabilidade química do filme de óxido anódico. O teste mostra que o filme anodizado de alumínio puro tem melhor resistência à corrosão do que a da liga de alumínio. Isso ocorre porque a inclusão ou formação de componentes da liga de compostos metálicos não pode ser oxidada ou dissolvida, de modo que o filme de óxido seja descontínuo ou nulo, de modo que a resistência à corrosão do filme de óxido seja bastante reduzida. Portanto, o filme obtido após a anodização deve ser fechado para melhorar sua resistência à corrosão.

O processamento de alumínio tem uma forte capacidade de adsorção.

O filme anodizado de liga de alumínio e alumínio possui uma estrutura porosa e uma forte capacidade de adsorção, portanto, encher o orifício com vários pigmentos, lubrificantes, resinas etc. pode melhorar ainda mais a proteção, isolamento, resistência ao desgaste e propriedades decorativas dos produtos de alumínio.

O processamento de alumínio possui muito boas propriedades de isolamento.

O filme anodizado de ligas de alumínio e alumínio não possui as propriedades condutoras dos metais e se torna um bom material isolante.

A dureza do processamento de alumínio é maior.

A dureza do filme de óxido de alumínio puro é maior que o filme de óxido de alumínio. Geralmente, sua dureza está relacionada à composição da liga do alumínio e às condições do processo do eletrólito durante a anodização. O filme de óxido anódico não apenas tem dureza mais alta, mas também tem melhor resistência ao desgaste. Em particular, o filme de óxido poroso da camada superficial tem a capacidade de absorver o lubrificante e pode melhorar ainda mais a resistência ao desgaste da superfície.