Causas do tratamento de oxidação de superfície de liga de alumínio

O alumínio e as ligas de alumínio formam naturalmente uma camada de filme de óxido na atmosfera, mas o filme é fino, solto e poroso, que é uma camada de filme amorfa, não uniforme e não contínua, e não pode ser usado como uma película decorativa protetora confiável.

Com o desenvolvimento contínuo da indústria de processamento de alumínio, o método de oxidação anódica ou oxidação química é cada vez mais amplamente utilizado na indústria para gerar uma película de óxido na superfície de peças de alumínio e ligas de alumínio para atingir o propósito de proteção e decoração.

O revestimento de filme de óxido obtido por anodização possui as seguintes propriedades:

O processamento de alumínio tem alta resistência à corrosão.

Isto se deve à alta estabilidade química do filme de óxido anódico. O teste mostra que o filme anodizado de alumínio puro tem melhor resistência à corrosão do que o da liga de alumínio. Isso ocorre porque a inclusão de componentes de liga ou a formação de compostos metálicos não podem ser oxidados ou dissolvidos, de modo que o filme de óxido é descontínuo ou vazio, de modo que a resistência à corrosão do filme de óxido é bastante reduzida. Portanto, o filme obtido após a anodização deve ser fechado para melhorar sua resistência à corrosão.

O processamento de alumínio tem uma forte capacidade de adsorção.

O filme anodizado de alumínio e liga de alumínio tem uma estrutura porosa e forte capacidade de adsorção, portanto, preencher o buraco com vários pigmentos, lubrificantes, resinas, etc., pode melhorar ainda mais a proteção, isolamento, resistência ao desgaste e propriedades decorativas dos produtos de alumínio.

O processamento de alumínio tem propriedades de isolamento muito boas.

O filme anodizado de alumínio e ligas de alumínio não possui propriedades condutoras de metais e torna-se um bom material isolante.

A dureza do processamento do alumínio é maior.

A dureza do filme de óxido de alumínio puro é maior que a do filme de óxido de alumínio. Normalmente, sua dureza está relacionada à composição da liga de alumínio e às condições de processo do eletrólito durante a anodização. O filme de óxido anódico não só possui maior dureza, mas também melhor resistência ao desgaste. Em particular, a película de óxido poroso da camada superficial tem a capacidade de absorver lubrificante e pode melhorar ainda mais a resistência ao desgaste da superfície.