பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-03-19 தோற்றம்: தளம்
1060 மற்றும் 1070 அலுமினியம் உண்மையில் வேறுபட்டதா? இரண்டும் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் தூய்மையான உலோகக் கலவைகள். அவற்றின் வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது.
இந்த இடுகையில், இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகளைப் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள் 1060 அலுமினியம் மற்றும் 1070 அலுமினியம். அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் பொதுவான பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம்.
1060-H22 அலுமினியம் மற்றும் 1070-H22 அலுமினியம் இரண்டும் 1xxx தொடரின் ஒரு பகுதியாகும், அவை அவற்றின் உயர் தூய்மைக்காக அறியப்படுகின்றன. 1060 அலாய் அலுமினியத்தில் சுமார் 99.6% முதல் 100% அலுமினியம் உள்ளது, அதே சமயம் 1070 அலுமினியம் 99.7% முதல் 100% வரை சற்று அதிக தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினிய உள்ளடக்கத்தில் இந்த சிறிய வேறுபாடு 1070 அலுமினியம் ஓரளவு தூய்மையானது.
இரண்டு உலோகக் கலவைகளிலும் தாமிரம், இரும்பு, சிலிக்கான், மெக்னீசியம், மாங்கனீசு, டைட்டானியம், வெனடியம் மற்றும் துத்தநாகம் போன்ற தனிமங்கள் உள்ளன. இருப்பினும், 1060-H22 பொதுவாக 1070-H22 உடன் ஒப்பிடும்போது தாமிரம் (0.05% வரை) மற்றும் இரும்பு (0.35% வரை) அதிகபட்ச அதிகபட்ச சதவீதத்தை அனுமதிக்கிறது, இது தாமிரத்தை 0.04% ஆகவும் இரும்பு 0.25% ஆகவும் கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த நுட்பமான மாறுபாடுகள் இயந்திர மற்றும் கடத்தும் பண்புகளை பாதிக்கின்றன.
உறுப்பு |
1060-H22 (%) |
1070-H22 (%) |
|---|---|---|
அலுமினியம் (அல்) |
99.6 - 100 |
99.7 - 100 |
தாமிரம் (Cu) |
0 - 0.05 |
0 - 0.04 |
இரும்பு (Fe) |
0 - 0.35 |
0 - 0.25 |
சிலிக்கான் (Si) |
0 - 0.25 |
0 - 0.20 |
மெக்னீசியம் (Mg) |
0 - 0.03 |
0 - 0.03 |
மாங்கனீசு (Mn) |
0 - 0.03 |
0 - 0.03 |
இரண்டு உலோகக்கலவைகளும் அவற்றின் உயர் தூய்மை மற்றும் H22 தன்மை காரணமாக ஒரே மாதிரியான இயந்திர பண்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, இது திரிபு கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பகுதி அனீலிங் ஆகியவற்றை இணைக்கிறது. இருப்பினும், 1070-H22 அலுமினியம் 1060-H22 க்கு 6.8% உடன் ஒப்பிடும்போது, 10% இடைவெளியில் அதிக நீளத்தை வெளிப்படுத்துகிறது. இதன் பொருள் 1070 அலுமினியம் அதிக நீர்த்துப்போகக்கூடியது மற்றும் அதிக வடிவம் அல்லது வளைவு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
மகசூல் வலிமையைப் பொறுத்தவரை, 1060-H22 அலுமினியம் 1070-H22 (~9.1 ksi) உடன் ஒப்பிடும்போது சற்று அதிக மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது (~9.7 ksi). இந்த வேறுபாடு சிறியதாக இருந்தாலும், அலுமினியம் 1060 மகசூல் வலிமை ஒரு முக்கியமான காரணியாக இருக்கும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளை பாதிக்கலாம்.
சொத்து |
1060-H22 |
1070-H22 |
|---|---|---|
இடைவெளியில் நீட்சி (%) |
6.8 |
10 |
மகசூல் வலிமை (ksi) |
9.7 |
9.1 |
இறுதி இழுவிசை வலிமை (ksi) |
13 |
13 |
வெப்ப பரிமாற்ற பயன்பாடுகளுக்கு வெப்ப கடத்துத்திறன் முக்கியமானது. 1060-H22 அலுமினியம் 140 BTU/h-ft-°F வெப்ப கடத்துத்திறனுடன் சிறிது நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் 1070-H22 130 BTU/h-ft-°F ஆகும். இது வெப்பப் பரிமாற்றிகள் போன்ற வெப்ப மேலாண்மைப் பாத்திரங்களுக்கு 1060 அலுமினியத் தாள் அல்லது தட்டுகளை விரும்பத்தக்கதாக ஆக்குகிறது.
இரண்டு உலோகக்கலவைகளுக்கு இடையேயான மின் கடத்துத்திறன் மதிப்புகள் நெருக்கமாக உள்ளன, ஆனால் 1060-H22 பொதுவாக சிறிதளவு வழிவகுக்கிறது. இது 1070-H22 க்கு 61% உடன் ஒப்பிடும்போது, 62% ஐஏசிஎஸ் (சர்வதேச அனீல்டு காப்பர் ஸ்டாண்டர்ட்) அளவைப் பதிவு செய்கிறது. எடை அடிப்படையிலான கடத்துத்திறன் 1060 ஐ ஆதரிக்கிறது, இது மின் சாதனங்கள் மற்றும் கேபிள் உறை பயன்பாடுகளுக்கு கடத்துத்திறன் முக்கியமாக இருக்கும்.
தாமிரம், இரும்பு மற்றும் சிலிக்கான் போன்ற சுவடு கூறுகள் இயந்திர வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடத்துத்திறனை பாதிக்கின்றன. 1060-H22 இல் சற்று அதிகமான தாமிரம் மற்றும் இரும்பு வலிமையை அதிகரிக்கலாம் ஆனால் கடத்துத்திறன் மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை ஓரளவு குறைக்கலாம். இதற்கு நேர்மாறாக, 1070-H22 இன் குறைந்த தூய்மையற்ற நிலைகள் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக கடத்துத்திறனை பராமரிக்கிறது, உருவாக்கம் மற்றும் மின் பயன்பாடுகளுக்கு நன்மை பயக்கும்.
H22 நிதானமானது, விகாரத்தை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பகுதியளவு அனீலிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இரண்டு உலோகக் கலவைகளும் ஒரே மாதிரியாக பதிலளிக்கின்றன, வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை சமநிலைப்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், அதிக தூய்மை மற்றும் குறைந்த அசுத்தங்கள் காரணமாக, 1070-H22 அலுமினியம் சிகிச்சையின் பின்னர் சிறந்த நீட்சியை பராமரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் 1060-H22 சற்று அதிக மகசூல் வலிமையை வழங்குகிறது. இந்த நிதானம் நல்ல வடிவத்தன்மையுடன் மிதமான வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
1060-H22 அலுமினியம் : அதிக வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன், சற்று அதிக மகசூல் வலிமை, குறைந்த நீர்த்துப்போகும். கடத்துத்திறன் மிக முக்கியமான வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் மின் கடத்திகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தது.
1070-H22 அலுமினியம் : சற்றே தூய்மையானது, அதிக நீளத்துடன் கூடிய நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டது, ஓரளவு குறைந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் மகசூல் வலிமை. கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி தேவைப்படும் கனமான பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.
1060 அலுமினியம், குறிப்பாக H22 வெப்பநிலையில், அதன் மிதமான இழுவிசை வலிமை மற்றும் மகசூல் வலிமைக்கு பெயர் பெற்றது, இது பல கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான தேர்வாக அமைகிறது. அலுமினியம் 1060 மகசூல் வலிமை பொதுவாக சுமார் 9.7 ksi (67 MPa) அளவிடும், இது மிதமான சுமைகளின் கீழ் சிதைவதற்கு போதுமான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இறுதி இழுவிசை வலிமை (UTS) சுமார் 13 ksi (90 MPa) ஆகும், இது தோல்விக்கு முன் பொருள் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது.
இந்த வலிமையின் சமநிலையானது கலவையின் உயர் தூய்மை மற்றும் H22 நிதானத்தில் உள்ளார்ந்த குளிர் வேலை செயல்முறையின் காரணமாக உள்ளது. 1060 அலுமினிய தகடு அல்லது தாள் அதிக அளவில் அலாய் செய்யப்பட்ட அலுமினிய தரங்களின் வலிமையுடன் பொருந்தவில்லை என்றாலும், இது இலகுரக பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான கட்டமைப்பு செயல்திறனை வழங்குகிறது.
உருவாக்குவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது டக்டிலிட்டி ஒரு முக்கிய காரணியாகும். 1060 அலுமினியத்திற்கான இடைவெளியில் நீட்டுதல் சுமார் 6.8% ஆகும், இது மிதமான டக்டிலிட்டியை பிரதிபலிக்கிறது. இதன் பொருள் உடைவதற்கு முன் பொருள் அதன் அசல் நீளத்தின் கிட்டத்தட்ட 7% வரை நீட்டிக்க முடியும்.
1060 எச்12 அலுமினியம் போன்ற மற்ற குணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, இது பொதுவாக குறைந்த நீளம் கொண்டது, H22 குணம் வலிமைக்கும் வடிவத்திற்கும் இடையே நல்ல சமரசத்தை வழங்குகிறது. மிதமான டக்டிலிட்டியானது 1060 அலாய் அலுமினியத்தை சில வளைக்கும் அல்லது விரிசல் இல்லாமல் வடிவமைக்கும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
சோர்வு வலிமை என்பது தோல்வியின்றி மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சி ஏற்றுதலைத் தாங்கும் பொருளின் திறனைக் குறிக்கிறது. 1060 அலுமினியத்திற்கு, சோர்வு வலிமை தோராயமாக 7.3 ksi (50 MPa) ஆகும். இந்த நிலை அலுமினியம் 1060 தாள் அல்லது தட்டு மின் சாதன வீடுகள் அல்லது ஒளி கட்டமைப்பு கூறுகள் போன்ற ஏற்ற இறக்கமான அழுத்தங்களுக்கு உள்ளாகும் பயன்பாடுகளில் நீடித்து நிலைத்தலை ஆதரிக்கிறது.
1060 அலுமினியம் அதிக அழுத்த சோர்வு சூழல்களுக்கு வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றாலும், அதன் செயல்திறன் குறைந்த மற்றும் மிதமான சோர்வு பயன்பாடுகளுக்கு போதுமானது, குறிப்பாக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆகியவை முன்னுரிமைகளாக இருக்கும்.
1060 அலுமினியத்திற்கான நெகிழ்ச்சியின் மாடுலஸ் சுமார் 9.9 மில்லியன் psi (68 GPa) ஆகும், இது மீள் சிதைவின் கீழ் அதன் விறைப்பைக் குறிக்கிறது. இந்த விறைப்பு மற்ற வணிக ரீதியாக தூய அலுமினிய கலவைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது மற்றும் சுமையின் கீழ் விலகலைக் கணிக்க உதவுகிறது.
வெட்டு வலிமை, முறுக்கு அல்லது நெகிழ் விசைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கான ஒரு முக்கியமான சொத்து, சுமார் 7.6 ksi (52 MPa) ஆகும். மின் இணைப்பிகள் மற்றும் வெட்டு விசைகள் பொதுவாக இருக்கும் மெல்லிய சுவர் கட்டமைப்புகள் போன்ற கூறுகளில் 1060 அலாய் பயன்படுத்துவதை இந்த மதிப்பு ஆதரிக்கிறது.
கட்டமைப்பு நோக்கங்களுக்காக 1060 அலுமினியத் தாள் அல்லது தகடுகளைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, அதன் மிதமான வலிமை, நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் சிறந்த கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றின் சமநிலையை எடுத்துக்கொள்வதற்கான முக்கிய அம்சமாகும். கட்டடக்கலை பேனல்கள் அல்லது வெப்பப் பரிமாற்றிகள் போன்ற எடை சேமிப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை முக்கியமான இடங்களில் இந்த அலாய் சிறந்து விளங்குகிறது.
இருப்பினும், அதிக மகசூல் வலிமை அல்லது அதிக நீளம் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, மற்ற உலோகக்கலவைகள் அல்லது டெம்பர்கள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும். 1060 அலுமினியத்தின் இயந்திர பண்புகள் கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் காட்டிலும் மிதமான இயந்திர செயல்திறனுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் பாத்திரங்களில் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்று கூறுகின்றன.
உதவிக்குறிப்பு: கட்டமைப்புப் பகுதிகளுக்கு 1060 அலாய் அலுமினியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதன் மிதமான மகசூல் வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, கடத்துத்திறனைச் சமரசம் செய்யாமல் அது உங்கள் சுமை மற்றும் தேவைகளை உருவாக்குகிறது.
1070 அலுமினியம், 1060 போன்றது, வணிகரீதியாக தூய்மையான 1xxx அலுமினியத் தொடரைச் சேர்ந்தது, பெயரளவிலான அலுமினிய உள்ளடக்கம் சுமார் 99.7% என்று பெருமையாக உள்ளது. H22 வெப்பநிலையில், இது 1060 போன்ற இழுவிசை வலிமையை வெளிப்படுத்துகிறது, பொதுவாக சுமார் 13 ksi (90 MPa) இறுதி இழுவிசை வலிமை. இருப்பினும், அதன் மகசூல் வலிமை 1060 அலுமினியத்தின் 9.7 ksi உடன் ஒப்பிடும்போது, 9.1 ksi (63 MPa) குறைவாக உள்ளது. இந்த மிதமான வேறுபாடு 1070 இன் உயர் தூய்மை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட சுவடு கூறுகளை பிரதிபலிக்கிறது, இது நிரந்தர சிதைவுக்கான எதிர்ப்பை சிறிது குறைக்கிறது.
இந்த குறைந்த மகசூல் வலிமை என்பது 1070 அலுமினியம் விளைச்சலைத் தொடங்கும் முன் மேலும் சிதைந்துவிடும், இது சுமையின் கீழ் நெகிழ்வுத்தன்மை நன்மை பயக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
1070 அலுமினியத்தின் தனித்துவமான இயந்திர அம்சங்களில் ஒன்று, இடைவேளையின் போது அதன் அதிக நீளம் ஆகும், இது சுமார் 10% ஆகும். இது H22 டெம்பரில் உள்ள 1060 அலுமினியத்தின் தோராயமாக 6.8% நீளத்தை விட கணிசமாக அதிகமாகும். அதிக நீட்சியானது, 1070 அலாய் அலுமினியத்தை முறிவு இல்லாமல் மேலும் நீட்டிக்க அனுமதிக்கும், உயர்ந்த டக்டிலிட்டியைக் குறிக்கிறது.
வளைத்தல், உருவாக்குதல் அல்லது ஆழமாக வரைதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு இந்த பண்பு நன்மை பயக்கும். உதாரணமாக, 1070 அலுமினிய தாளை விரிசல் இல்லாமல் சிக்கலான பகுதிகளாக வடிவமைக்க முடியும், இது மின்சார உறைகள் அல்லது அலங்கார பேனல்கள் போன்ற தொழில்களில் முக்கியமானது.
சோர்வு வலிமை ஒரு பொருள் எவ்வளவு நன்றாக மீண்டும் மீண்டும் அழுத்த சுழற்சிகளை தாங்கும் என்பதை அளவிடும். 1070 அலுமினியம் 7.1 ksi (49 MPa), 1060 அலுமினியத்தின் 7.3 ksi ஐ விட சற்று குறைவான சோர்வு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. வித்தியாசம் சிறியதாக இருந்தாலும், சுழற்சி ஏற்றுதல் நிலைமைகளின் கீழ் 1060 அலுமினியம் சிறிது காலம் நீடிக்கும் என்று அது அறிவுறுத்துகிறது.
இருப்பினும், 1070 இன் சோர்வு வலிமை பல பயன்பாடுகளுக்கு போதுமானதாக உள்ளது, குறிப்பாக அதிகபட்ச சோர்வு எதிர்ப்பை விட அதிக டக்டிலிட்டி மற்றும் ஃபார்மபிலிட்டி முன்னுரிமை பெறுகிறது.
1070 அலுமினியத்திற்கான நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மாடுலஸ் சுமார் 9.9 மில்லியன் psi (68 GPa) ஆகும், இது 1060 ஐப் போன்றது. இதன் பொருள் இரண்டு உலோகக் கலவைகளும் ஒரே மாதிரியான விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, சுமையின் கீழ் மீள் சிதைவை சமமாக எதிர்க்கின்றன.
1070 அலுமினியத்திற்கு தோராயமாக 7.6 ksi (52 MPa) 1060 அலுமினியத்தின் மதிப்பைப் பொருத்து, முறுக்கு அல்லது நெகிழ் விசை பயன்பாடுகளில் ஒரு முக்கிய காரணியான வெட்டு வலிமை. இந்த சமநிலை 1070 அலாய் அலுமினியமானது கட்டமைப்பு அல்லது இயந்திர கூறுகளில் வெட்டு அழுத்தங்களை நம்பகத்தன்மையுடன் கையாள முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
அதன் அதிக நீளம் மற்றும் சிறந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மை காரணமாக, 1070 அலுமினியமானது விரிவான உருவாக்கம் அல்லது வளைவு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது. விரிசல் இல்லாமல் கணிசமான பிளாஸ்டிக் சிதைவைச் சந்திக்கும் அதன் திறன் சிக்கலான வடிவங்களைத் தயாரிப்பதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
வளைவு தேவைப்படும் மின்சார பஸ்பார்கள் மற்றும் கண்டக்டர் கீற்றுகள்
சிக்கலான டிசைன்களுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட வெப்ப சிங்குகள் மற்றும் வெப்ப பரவல்கள்
துல்லியமான உருவாக்கம் தேவைப்படும் பிரதிபலிப்பான்கள் மற்றும் விளக்கு வீடுகள்
கட்டடக்கலை பேனல்கள் மற்றும் மென்மையான வளைவுகள் தேவைப்படும் அலங்கார முகப்புகள்
1070 h22 அலுமினியத்தின் மேம்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பானது, பொருள் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்த உற்பத்தியாளர்களை அனுமதிக்கிறது.
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் திட்டத்திற்கு அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மையும், சிக்கலான வடிவமும் தேவைப்படுகையில், 1060 அலுமினியத்துடன் ஒப்பிடும்போது, 1070 அலுமினியத்தைத் தேர்வுசெய்யவும்.
1060-H22 அலுமினியம் மற்றும் 1070-H22 அலுமினியம் இரண்டும் வெப்பத்தின் சிறந்த கடத்திகள், அவற்றின் உயர் தூய்மைக்கு நன்றி. இருப்பினும், 1060 அலுமினியத் தாள் மற்றும் தட்டு வெப்ப கடத்துத்திறனில் சிறிது விளிம்பைக் கொண்டுள்ளன, தோராயமாக 140 BTU/h-ft-°F என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. மாறாக, 1070-H22 அலுமினியம் 130 BTU/h-ft-°F அளவைக் கொண்டுள்ளது. இதன் பொருள் 1060 அலாய் அலுமினியம் வெப்பத்தை மிகவும் திறமையாக மாற்றுகிறது, இது வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது, அங்கு விரைவான வெப்பச் சிதறல் முக்கியமானது.
இரண்டு உலோகக் கலவைகளும் ஒரே மாதிரியான குறிப்பிட்ட வெப்பத் திறனைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, தோராயமாக 0.22 BTU/lb-°F, அவை ஒப்பிடக்கூடிய விகிதத்தில் வெப்பத்தை உறிஞ்சி தக்கவைத்துக் கொள்கின்றன. வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களும் நெருக்கமாக உள்ளன, 1060 அலுமினியம் 24 µm/mK விரிவடைகிறது மற்றும் 1070 23 µm/mK இல் சற்று குறைவாக உள்ளது. கூறுகள் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உட்படும்போது, பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து, வெப்பப் பொருத்தமின்மையிலிருந்து அழுத்தத்தைத் தடுக்கும் போது வடிவமைப்பாளர்கள் கருத்தில் கொள்ள இந்த மதிப்புகள் முக்கியம்.
1060 அலுமினியம் சற்று பிரகாசிக்கும் மற்றொரு பகுதி மின் கடத்துத்திறன். அளவின் அடிப்படையில், 1060-H22 அலுமினியம் சுமார் 62% ஐஏசிஎஸ் (சர்வதேச அனீல்டு காப்பர் ஸ்டாண்டர்ட்) அடையும், அதே சமயம் 1070-H22 61%க்கு அருகில் உள்ளது. எடையால் அளவிடப்படும் போது, 1060 அலுமினியத்தின் குறிப்பிட்ட கடத்துத்திறன் சுமார் 210% ஐஏசிஎஸ் ஆகும், இது 1070க்கு 200% ஆகும். இந்த நுட்பமான வேறுபாட்டின் அர்த்தம் 1060 அலாய் அலுமினியம் மின்சாரத்தை கடத்துவதில் ஓரளவு சிறந்தது, அதனால்தான் 1060 அலுமினியம் தாள் பெரும்பாலும் மின் சாதனங்கள், மின்னோட்டக் கூறுகள் மற்றும் மின்னோட்டக் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மின் விநியோகம், எலக்ட்ரானிக்ஸ் குளிரூட்டும் மற்றும் HVAC அமைப்புகள் போன்ற தொழில்களில், இந்த வெப்ப மற்றும் மின் பண்புகள் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் 1060 அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துவது வெப்ப பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது, ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது. இதேபோல், அதன் உயர்ந்த மின் கடத்துத்திறன் கேபிள்கள் மற்றும் இணைப்பிகளில் எதிர்ப்பையும் வெப்ப உற்பத்தியையும் குறைக்கிறது.
வெப்பம் அல்லது மின் பாத்திரங்களுக்கு 1060 மற்றும் 1070 அலுமினியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
1060 அலுமினியத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள் . அதிகபட்ச வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் அவசியம் என்றால் அதன் சற்று அதிக தூய்மை மற்றும் கடத்துத்திறன் கடத்திகள் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
1070 அலுமினியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் , குறிப்பாக கடத்துத்திறனில் சிறிதளவு சமரசங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாக இருக்கும் போது, ஃபார்ம்பிலிட்டி மற்றும் டக்டிலிட்டி மிகவும் முக்கியமானதாக இருந்தால்.
இரண்டு கலவைகளும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றவை, ஆனால் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப செயல்திறனில் உள்ள சிறிய வேறுபாடுகள் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.
உதவிக்குறிப்பு: உயர்மட்ட வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறனைக் கோரும் திட்டங்களுக்கு, செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனை அதிகரிக்க 1060 அலுமினிய தாள் அல்லது தகடு தேர்வு செய்யவும்.
1060-H22 அலுமினியம் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். அதன் உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், சுமார் 140 BTU/h-ft-°F, வெப்பத்தை திறமையாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது. இது 1060 அலுமினியத் தாள் மற்றும் தகடுகளை HVAC அலகுகள், ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் துடுப்புகளில் சிறந்ததாக ஆக்குகிறது, அங்கு விரைவான வெப்பச் சிதறல் முக்கியமானது. கலவையின் மிதமான வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை இந்த சூழல்களில் நீண்ட கால ஆயுளை ஆதரிக்கின்றன.
அதன் உயர் மின் கடத்துத்திறன் காரணமாக - சுமார் 62% ஐஏசிஎஸ் அளவு - 1060 அலாய் அலுமினியம் மின்சார உபகரணங்கள் மற்றும் கேபிள் உறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது குறைந்தபட்ச மின் எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது, ஆற்றல் இழப்பு மற்றும் கடத்திகளில் வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைக்கிறது. H22 டெம்பரில் உள்ள கலவையின் நல்ல வடிவத்தன்மை கடத்துத்திறனை சமரசம் செய்யாமல் கேபிள்கள் மற்றும் இணைப்பிகளை எளிதாக உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.
1060-H22 அலுமினியத்தின் சிறந்த மின் பண்புகளிலிருந்து திறமையான மின்னோட்ட ஓட்டத்தை கோரும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் பயனடைகின்றன. அலாய் சீரான கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை பஸ்பார்கள், சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் மின்னணு வீடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் கீழ் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் அதன் திறன் உணர்திறன் மின்னணுவியலில் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
உயர் தூய்மை: சிறந்த வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறனை உறுதி செய்கிறது.
நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு: கடுமையான சூழல்களில் செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது.
மிதமான வலிமை: கடத்துத்திறனைத் தியாகம் செய்யாமல் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை ஆதரிக்கிறது.
ஃபேப்ரிகேஷன் ஃப்ளெக்சிபிலிட்டி: H22 டெம்பர், உற்பத்தியை எளிதாக்குவதற்கான வலிமை மற்றும் வடிவத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
இந்த நன்மைகள் 1060 அலுமினியத் தாள் மற்றும் தகடு கடத்துத்திறன் முதன்மையான பாத்திரங்களில் விருப்பமான பொருளை உருவாக்குகின்றன.
உதவிக்குறிப்பு: வெப்பப் பரிமாற்றம் அல்லது மின் செயல்திறனுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் திட்டங்களுக்கு, கடத்துத்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை அதிகரிக்க 1060-H22 அலுமினியத் தாள் அல்லது தகட்டைத் தேர்வு செய்யவும்.
1060 அலுமினியத்துடன் ஒப்பிடும்போது 1070-H22 அலுமினியம் அதன் சிறந்த டக்டிலிட்டி மற்றும் ஃபார்மபிலிட்டிக்காக தனித்து நிற்கிறது. இடைவேளையின் போது அதன் அதிக நீளத்திற்கு நன்றி - சுமார் 10% - இது விரிசல் இல்லாமல் நீட்டவும் வளைக்கவும் எளிதாக இடமளிக்கிறது. இது 1070 அலாய் அலுமினியத்தை உற்பத்தியின் போது விரிவான வடிவமைத்தல் அல்லது சிதைப்பது தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, இது ஆழமான வரைதல் அல்லது சிக்கலான உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு உட்பட்ட கூறுகளுக்கு பொருந்தும், அங்கு நெகிழ்வுத்தன்மை முக்கியமானது.
அதன் சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டி காரணமாக, 1070-H22 அலுமினியம் அடிக்கடி வளைப்பதற்கும் பணிகளை உருவாக்குவதற்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. திரிபு கீழ் ஒருமைப்பாடு பராமரிக்க அதன் திறன் உற்பத்தியாளர்கள் தோல்வி இல்லாமல் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் பிரிவுகள் உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த திறன் மின்சார பஸ்பார்கள், வெப்ப மூழ்கிகள் மற்றும் இறுக்கமான வளைவுகள் அல்லது மென்மையான வளைவுகளைக் கோரும் கட்டடக்கலை பேனல்களை உற்பத்தி செய்யும் தொழில்களுக்கு பயனளிக்கிறது. H22 டெம்பர் வலிமை மற்றும் டக்டிலிட்டியை சமநிலைப்படுத்துகிறது, இது தயாரிப்பு மற்றும் சேவையின் போது பொருள் சிறப்பாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி முதன்மையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில், 1070 அலுமினியத்தின் பண்புகள் பிரகாசிக்கின்றன. இது 1060 அலாய் அலுமினியத்தை விட மெக்கானிக்கல் சிதைவின் போது விரிசலை எதிர்க்கிறது, இது இயந்திர அழுத்தம் அல்லது அதிர்வுகளுக்கு வெளிப்படும் பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. மின் இணைப்பிகள், பிரதிபலிப்பாளர்கள் மற்றும் அலங்கார கூறுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும், அவை உற்பத்தியின் எளிமையுடன் நீடித்துழைப்பை இணைக்க வேண்டும். அதன் சீரான வடிவம் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
பல தொழில்கள் 1070-H22 அலுமினியத்தை அதன் வடிவம் மற்றும் கடத்துத்திறன் சமநிலை காரணமாக விரும்புகின்றன:
மின்சாரம் மற்றும் மின் விநியோகம்: சிக்கலான கூட்டங்களுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட பஸ்பார்கள் மற்றும் கடத்தி பட்டைகள்.
வெப்ப மேலாண்மை: உகந்த குளிரூட்டலுக்கு துல்லியமான வடிவம் தேவைப்படும் வெப்ப மூழ்கிகள் மற்றும் வெப்ப பரப்பிகள்.
விளக்கு மற்றும் பிரதிபலிப்பான்கள்: மென்மையான, சிக்கலான வளைவுகள் தேவைப்படும் விளக்கு பிரதிபலிப்பான்கள் மற்றும் கண்ணாடி அடி மூலக்கூறுகள்.
கட்டிடக்கலை: அலங்கார பேனல்கள் மற்றும் சிக்கலான வளைவுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவுகளுடன் உறைப்பூச்சு.
இந்த எடுத்துக்காட்டுகள், 1070 அலாய் அலுமினியம் பயன்பாடுகளின் தேவைகளை எவ்வாறு பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை விளக்குகிறது, அங்கு கடத்துத்திறனைத் தியாகம் செய்யாமல் உருவாக்கம் மற்றும் டக்டிலிட்டி முக்கியமானது.
உதவிக்குறிப்பு: சிறந்த கடத்துத்திறனுடன் நீடித்த, உருவாக்கக்கூடிய கூறுகளை உறுதிசெய்ய, அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவத்தை உங்கள் திட்டப்பணி தேவைப்படும்போது, 1070-H22 அலுமினியத் தாள் அல்லது தகட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
1060 அலுமினியம் மற்றும் 1070 அலுமினியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உங்கள் இயந்திரத் தேவைகளை மதிப்பிடுவதன் மூலம் தொடங்கவும். உங்கள் திட்டத்திற்கு அதிக அலுமினியம் 1060 மகசூல் வலிமை தேவை எனில், 1060-H22 அலுமினியமானது 1070-H22க்கான 9.1 ksi உடன் ஒப்பிடும்போது, பொதுவாக 9.7 ksi வரை, சிதைப்பதற்கு சற்று சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. மிதமான வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு 1060 அலுமினியத் தாள் அல்லது தட்டு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
இருப்பினும், நீர்த்துப்போகும் தன்மையும் நீட்சியும் மிகவும் முக்கியமானதாக இருந்தால்- சொல்லுங்கள், விரிவான வளைவு அல்லது உருவாக்கம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு- 1070-H22 அலுமினியத்தின் இடைவேளையின் அதிக நீளம் (சுமார் 10%) உயர்ந்த பிளாஸ்டிசிட்டியை வழங்குகிறது. இது விரிசல் இல்லாமல் மேலும் நீட்டிக்க முடியும், சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் கூறுகளுக்கு ஏற்றது.
பல பயன்பாடுகளில் வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் முக்கிய காரணிகள். 1060 அலுமினியத் தாள் மற்றும் தகடு இந்தப் பகுதிகளில் 1070ஐ விட சற்று அதிகமாக உள்ளது, வெப்ப கடத்துத்திறன் சுமார் 140 BTU/h-ft-°F மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் 62% IACS க்கு அருகில் உள்ளது. இது 1060 அலாய் அலுமினியத்தை வெப்பப் பரிமாற்றிகள், மின் கடத்திகள் மற்றும் திறமையான வெப்பப் பரிமாற்றம் அல்லது மின்னோட்ட ஓட்டம் அவசியமான கேபிள் உறைகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகிறது.
மறுபுறம், 1070 அலுமினியத்தின் கடத்துத்திறன் நெருக்கமாக உள்ளது, ஆனால் ஓரளவு குறைவாக உள்ளது-சுமார் 130 BTU/h-ft-°F வெப்பம் மற்றும் 61% IACS மின் கடத்துத்திறன். உங்கள் திட்டம் முழுமையான கடத்துத்திறனை விட வடிவமைப்பிற்கு முன்னுரிமை அளித்தால், 1070 ஒரு வலுவான வேட்பாளராக இருக்கும்.
ஃபேப்ரிகேஷன் முறைகள் அலாய் தேர்வை பெரிதும் பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 1060 h12 அலுமினியம் டெம்பர், H22 வெப்பநிலையுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான நீளத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் மிதமான உருவாக்கம் தேவைப்படும் இடங்களில் இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 1060 மற்றும் 1070 உலோகக்கலவைகள் குளிர்ச்சியான வேலைகளுக்கு நன்கு பதிலளிக்கின்றன, ஆனால் 1070 இன் உயர் தூய்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகக்கூடிய தன்மையானது விரிசல் இல்லாமல் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவதை எளிதாக்குகிறது.
உங்கள் உற்பத்தி ஆழமான வரைதல், வளைத்தல் அல்லது சிக்கலான வடிவத்தை உள்ளடக்கியிருந்தால், 1070-H22 அலுமினியம் சாதகமானது. எளிமையான உருவாக்கம் அல்லது வலிமை மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆதிக்கம் செலுத்துவதற்கு, 1060-H22 அலுமினியம் மிகவும் பொருத்தமானது.
1060 மற்றும் 1070 அலுமினிய கலவைகள் வணிக ரீதியாக தூய்மையானவை மற்றும் பொதுவாக செலவு-போட்டி கொண்டவை. அவற்றின் அடிப்படை உலோக விலைகள் ஒத்தவை, ஆனால் சப்ளையர் பங்கு மற்றும் பிராந்திய விருப்பங்களைப் பொறுத்து கிடைக்கும் தன்மை மாறுபடும். 1060 அலுமினியம் அதன் பண்புகளின் சமநிலை காரணமாக பரவலாக சேமிக்கப்படுகிறது, அதே சமயம் 1070 குறைவாக பொதுவானதாக இருக்கலாம் ஆனால் சிறப்பு பயன்பாடுகளில் விரும்பப்படுகிறது.
உங்கள் விநியோகச் சங்கிலி மற்றும் முன்னணி நேரங்களைக் கவனியுங்கள். மேலும், ஸ்கிராப்பில் இருந்து சிரமம் அல்லது மகசூல் இழப்புகளை உருவாக்குவது தொடர்பான கூடுதல் புனையமைப்பு செலவுகளின் காரணி.
காரணி |
1060 அலுமினியம் (H22) |
1070 அலுமினியம் (H22) |
|---|---|---|
மகசூல் வலிமை |
சற்று அதிகமாக (~9.7 ksi) |
சற்று குறைவாக (~9.1 ksi) |
இடைவேளையில் நீட்சி |
மிதமான (~6.8%) |
அதிக (~10%) |
வெப்ப கடத்துத்திறன் |
அதிக (~140 BTU/h-ft-°F) |
சற்று குறைவாக (~130 BTU/h-ft-°F) |
மின் கடத்துத்திறன் |
சற்று அதிகமாக (~62% IACS) |
சற்று குறைவாக (~61% IACS) |
வடிவமைத்தல் |
நல்லது, ஆனால் குறைவான நீர்த்துப்போகும் |
சிறந்த, சிக்கலான உருவாக்கத்திற்கு சிறந்தது |
வழக்கமான பயன்பாடுகள் |
வெப்பப் பரிமாற்றிகள், மின் கடத்திகள் |
வளைந்த அல்லது உருவாக்கப்பட்ட கூறுகள், பஸ்பார்கள் |
செலவு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை |
பொதுவாகக் கிடைக்கும், போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது |
சற்று குறைவான பொதுவான, இதே போன்ற செலவு |
இந்த காரணிகளை கவனமாக எடைபோடுவதன் மூலம்-இயந்திர வலிமை, டக்டிலிட்டி, கடத்துத்திறன், புனையமைப்பு எளிமை மற்றும் வழங்கல் பரிசீலனைகள்-உங்கள் திட்டத்தின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான கலவையை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
உதவிக்குறிப்பு: சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் மிதமான வலிமை தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு 1060 அலுமினியத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
1060-H22 மற்றும் 1070-H22 அலுமினியம் முக்கியமாக தூய்மை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன. 1060 சற்று அதிக வலிமையுடன் அதிக வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, 1070 சிக்கலான வடிவமைப்பிற்கான சிறந்த நீளம் மற்றும் வடிவத்தை வழங்குகிறது. சரியான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் திட்டத்தின் வலிமை, கடத்துத்திறன் மற்றும் உருவாக்கும் தேவைகளைப் பொறுத்தது. Yuqi Metal வழங்குகிறது. பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்கும் உயர்தர அலுமினிய தயாரிப்புகளை சிறந்த அலுமினிய தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உங்களுக்கு வழிகாட்ட அவர்களின் நிபுணத்துவத்தை நம்புங்கள்.
A: 1060 அலுமினியத்தில் 99.6% முதல் 100% வரை அலுமினியம் உள்ளது, மேலும் 1070 அலுமினியமானது 99.7% முதல் 100% வரை தூய்மையானது, குறைந்த தாமிரம் மற்றும் இரும்புடன் உள்ளது. இது அவர்களின் கடத்துத்திறன் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கிறது.
A: 1060 அலுமினியம் பொதுவாக 1070 அலுமினியத்தை விட (~9.7 ksi) சற்று அதிக மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது (~9.1 ksi), மிதமான வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்தது.
A: அதன் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் (~140 BTU/h-ft-°F) மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் (~62% IACS) காரணமாக, 1060 அலுமினிய தாள் மற்றும் தட்டு திறமையாக வெப்பம் மற்றும் மின்சாரத்தை பரிமாற்றுகிறது, இது வெப்ப பரிமாற்றிகள் மற்றும் மின் கடத்திகளுக்கு ஏற்றது.
ப: 1060 அலுமினியமானது 6.8% நீளத்துடன் மிதமான டக்டிலிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, அதேசமயம் 1070 அலுமினியம் அதிக நீளத்தை (~10%) வழங்குகிறது, 1070 பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்கும் வளைப்பதற்கும் மிகவும் பொருத்தமானது.
A: 1060 அலாய் அலுமினியம் வெப்பப் பரிமாற்றிகள், மின் உபகரணங்கள், கேபிள் உறைகள் மற்றும் சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் மிதமான வலிமை தேவைப்படும் மின்னணு கூறுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
