| Antal: | |
|---|---|
Aluminiumscirkel (også kaldet aluminiumsskive eller wafer) er et forarbejdet produkt fremstillet af aluminiumsplader eller spoler gennem skæring og blankning. Med egenskaber som fremragende varmeafledning, elektrisk ledningsevne, korrosionsbestandighed, lav vægt og lang levetid , er aluminiumsskiver bredt favoriseret til køkkengrej, apparater, belysningsarmaturer og vejskilte.
YUQI Metal giver både CC (Koldvalset) og DC (Varmvalset / Dybt trukket) aluminiumscirkler, hvilket sikrer pålidelig ydeevne til forskellige formningsprocesser, herunder dybtrækning, spinding, stempling og anodisering.
Høj varmeledningsevne - fremragende varmeafledning til køkkengrej og apparater.
Let og holdbar - reducerer den samlede vægt, samtidig med at styrken bevares.
God korrosionsbestandighed – naturlig oxidfilm plus valgfri overfladebehandling.
Fremragende bearbejdelighed – velegnet til dyb tegning, spinding, stempling.
Bredt udvalg af legeringer – 1000 / 3000 / 5000 / 8000 serier tilgængelig.
Brugerdefinerede størrelser – diameter, tykkelse og temperament kan skræddersyes til kundernes behov.
Streng QC & certificering - hver skive gennemgår inspektion for tykkelse, diameter og overflade.
✅ Råmateriale → Smeltning → Støbning → Savning
✅ Skalpering → Homogenisering → Varmvalsning → Tandemmølle
✅ Koldvalsning → Opskæring → Blanking (cirkelskæring)
✅ Udglødning → Pakning → Eftersyn → Levering
Denne proces sikrer glatte kanter, ensartet tykkelse, nøjagtige diametre og fremragende overfladekvalitet, der er egnet til yderligere efterbehandling (anodisering, belægning, polering).
1. Råmateriale : Aluminiumsbarrer af høj renhed er nøje udvalgt for at garantere fremragende formbarhed, ledningsevne og korrosionsbestandighed.
2. Smeltning : Aluminiumsbarrene smeltes i en højtemperaturovn for at fjerne urenheder og sikre en ensartet kemisk sammensætning.
3. Støbning : Det smeltede aluminium støbes til faste plader eller barrer, som tjener som basismateriale til valsning.
4. Savning : Støbte plader skæres i de nødvendige dimensioner for at forberede dem til videre valsning og bearbejdning.
5. Skalpering : Pladens overfladelag bearbejdes for at fjerne defekter og sikre en glat, ensartet overflade.
6. Homogenisering : Varmebehandling påføres pladerne for at forbedre den indre struktur, lindre stress og forbedre de mekaniske egenskaber.
7. Varmvalsning : De homogeniserede plader varmvalses til tyndere plader, hvilket forbedrer deres mekaniske styrke og forlængelse.
8. Tandemvalsning : Kontinuerlig valsning udføres for yderligere at reducere tykkelsen og forbedre planhed og overfladekvalitet.
9. Koldvalsning : Efter varmvalsning påføres koldvalsning for at opnå præcis tykkelseskontrol, forbedret overfladefinish og højere styrke.
10. Opskæring : De valsede aluminiumsplader er skåret i smallere strimler for at imødekomme kundernes krav og forberede til cirkelblankning.
11. Blanking (cirkelskæring) : Runde skiver udstanses eller skæres ud af aluminiumspladerne med høj præcision, hvilket sikrer glatte kanter og nøjagtige diametre.
12. Udglødning : Varmebehandling (udglødning) påføres for at genoprette duktiliteten og sikre fremragende dybtrækningsydelse, kritisk for køkkengrej og belysningsapplikationer.
13. Pakning : Færdige aluminiumscirkler er tæt pakket med fugttætte materialer og spændt sikkert på paller for at sikre sikker transport.
14. Inspektion : Hver batch gennemgår streng kvalitetskontrol for tykkelse, diameter, overfladefinish, tolerance og mekaniske egenskaber.
15. Levering : Efter inspektion og certificering bliver de endelige produkter leveret til kunder over hele verden.
Almindelige legeringer: 1060, 1100, 3003
2,0–3,0 mm, 1060 O/H12 → stegepander, pizzapander, elektriske stegepander
2,0–4,0 mm, 3003 O → elektriske trykkogere, riskogere
0,7–2,0 mm, 1100 O → lagergryder, almindeligt køkkenudstyr
3,0–5,0 mm, 1100 O → komfurbunde, rustfrit stål beklædt bund
Fordele: God varmeledning, let, let til dybtrækning og spinding.
Belysning aluminium cirkel bruges hovedsageligt til at producere lampeskærm. Den kan også bruges til indlejret belysning, industribelysning med højt skud, industribelysning med lavt skur, trafiklysreflektor og sportsbelysning.
Almindelig legering: 1100 O
0,5–1,5 mm, 1100 O → standard lampeskærme
0,5–1,5 mm, anodiseret 1100 O → høj reflektivitet ≥65 %, semi-spejlfinish efter lys dypning, ideel til dekorativ belysning
0,5–5,0 mm, coated 1100 O → coatede lampeskærme, industrielle belysningsreflektorer
Anvendelser: Indlejret belysning, industriel høj/lav bay belysning, trafiklysreflektorer, sportsbelysning.
I øjeblikket bruges det hovedsageligt til at overvåge trafikskilte, advarselstrafikskilte, vejvisningsskilte osv.
Fælles legering: 1100 H14
Overflade: kemisk affedtet, poleret finish
Max spole/pladebredde: 2000 mm
Tykkelse: op til 6,0 mm
Diameter: kan tilpasses
Anvendelser: Regulative trafikskilte, advarselsskilte, vejledning og retningstavler.
Legering: 1050, 1060, 1070, 1100
Egenskaber: >99% rent aluminium, fremragende formbarhed, høj reflektionsevne
Anvendelse: almindelige komfurer, ekstruderede grydebetræk, aluminiumsgryder, lampetilbehør, lampeskærme, downlights, laminerede lamper, gadelamper, skilte og byggematerialer, trafikskilte, gardinvægge, lofter.
Legering: 3003, 3004, 3105
Funktioner: høj forlængelse, kan bruges til dyb tegning, høj kornstørrelse, glat overflade, høj reflektivitet
Anvendelse: højkvalitets komfurer, klæbrige pander, trykkogere, lampetilbehør, skilte og byggematerialer
Legering: 5052, 5754, 5083
Egenskaber: lav materialetæthed, lav vægt af færdige produkter, høj trækstyrke og forlængelse og god udmattelsesstyrke
Anvendelse: Non-stick pande, trykkoger, trykbeholder, trykkoger osv.
Legering: 8011
Funktioner: fremragende anodiseringseffekt, stabil ydeevne og høj overfladekvalitet
Anvendelse: perleanodiseret køkkengrej, dekorativ anodiseret belysning
Aluminiumscirkelskive er et produkt af aluminiumsplade efter dyb behandling. Varmvalsede aluminiumsskiver er bredt begunstiget af markedet. De elektriske apparater, gryder og andre produkter fremstillet af varmvalsede aluminiumskiver har fordelene ved god varmeafledning, god ledningsevne, korrosionsbestandighed, let materiale og lang levetid.
Brug af egenskaberne ved varmvalsede aluminiumskiver har god varmeafledning, god ledningsevne, korrosionsbestandighed, let materiale og er nemme at bruge i lang tid.
A: CC (Koldvalset) er mere økonomisk til almindelig brug. DC (Deep Drawn / Hot Rolled) tilbyder overlegen overflade og formbarhed, anbefalet til køkkengrej og belysning.
A: Fra 50 mm op til 1200 mm, tilpasset efter kundetegninger.
A: Ja, skiver kan leveres møllefinish, poleret, anodiseret eller belagt afhængigt af anvendelsen.
A: MOQ starter normalt fra 1 ton. Levering er 7-10 dage for lagerstørrelser, 15-20 dage for tilpassede ordrer.
