| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Alumiiniumring (nimetatakse ka alumiiniumkettaks või vahvliks) on töödeldud toode, mis on valmistatud alumiiniumlehtedest või rullidest lõikamise ja tühjendamise teel. Tänu sellistele omadustele nagu suurepärane soojuse hajumine, elektrijuhtivus, korrosioonikindlus, kerge kaal ja pikk kasutusiga on alumiiniumkettad laialdaselt eelistatud kööginõude, seadmete, valgustite ja liiklusmärkide jaoks.
YUQI Metal pakub nii CC (külmvaltsitud) kui ka DC (kuumvaltsitud / sügavtõmmatud) alumiiniumist ringe, tagades usaldusväärse jõudluse erinevate vormimisprotsesside jaoks, sealhulgas sügavtõmbamine, ketramine, stantsimine ja anodeerimine.

Kõrge soojusjuhtivus – suurepärane soojuse hajumine kööginõude ja seadmete jaoks.
Kerge ja vastupidav – vähendab üldist kaalu, säilitades samal ajal tugevuse.
Hea korrosioonikindlus – looduslik oksiidkile pluss valikuline pinnatöötlus.
Suurepärane töödeldavus – sobib sügavtõmbamiseks, ketramiseks, stantsimiseks.
Lai sulamivalik – saadaval on 1000 / 3000 / 5000 / 8000 seeria.
Kohandatud suurused – läbimõõtu, paksust ja temperamenti saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
Range kvaliteedikontroll ja sertifikaat – iga plaat läbib paksuse, läbimõõdu ja pinna kontrolli.
✅ Tooraine → Sulatus → Valamine → Saagimine
✅ Skalpimine → Homogeniseerimine → Kuumvaltsimine → Tandemveski
✅ Külmvaltsimine → Lõikamine → Tühistamine (ringi lõikamine)
✅ Lõõmutamine → Pakkimine → Ülevaatus → Kohaletoimetamine
See protsess tagab siledad servad, ühtlase paksuse, täpse läbimõõdu ja suurepärase pinnakvaliteedi, mis sobib edasiseks viimistlemiseks (anodeerimine, katmine, poleerimine).

1. Tooraine : Kõrge puhtusastmega alumiiniumist valuplokid on hoolikalt valitud, et tagada suurepärane vormitavus, juhtivus ja korrosioonikindlus.
2. Sulatamine : Alumiiniumi valuplokid sulatatakse kõrge temperatuuriga ahjus, et eemaldada lisandid ja tagada ühtlane keemiline koostis.
3. Valamine : sulaalumiinium valatakse tahketeks tahvliteks või kangideks, mis on valtsimise alusmaterjal.
4. Saagimine : Valatud plaadid lõigatakse vajalikesse mõõtudesse, et valmistada need ette edasiseks valtsimiseks ja töötlemiseks.
5. Skalpimine : plaadi pinnakiht töödeldakse ära, et eemaldada defektid ja tagada sile ja ühtlane pind.
6. Homogeniseerimine : Sisestruktuuri parandamiseks, stressi leevendamiseks ja mehaaniliste omaduste parandamiseks rakendatakse plaatidele kuumtöötlust.
7. Kuumvaltsimine : Homogeniseeritud plaadid kuumvaltsitakse õhemateks plaatideks, parandades nende mehaanilist tugevust ja pikenemist.
8. Tandemveski valtsimine : paksuse edasiseks vähendamiseks ning tasasuse ja pinnakvaliteedi parandamiseks tehakse pidevat valtsimist.
9. Külmvaltsimine : pärast kuumvaltsimist rakendatakse külmvaltsimist, et saavutada täpne paksuse reguleerimine, parem pinnaviimistlus ja suurem tugevus.
10. Lõikamine : valtsitud alumiiniumlehed lõigatakse kitsamateks ribadeks, et vastata kliendi nõudmistele ja valmistuda ringide tühjendamiseks.
11. Tühistamine (ringi lõikamine) : ümmargused kettad augustatakse või lõigatakse alumiiniumlehtedest välja suure täpsusega, tagades siledad servad ja täpse läbimõõdu.
12. Lõõmutamine : kuumtöötlust (lõõmutamist) kasutatakse elastsuse taastamiseks ja suurepärase sügavtõmbejõudluse tagamiseks, mis on kriitilise tähtsusega kööginõude ja valgustusseadmete jaoks.
13. Pakkimine : viimistletud alumiiniumist ringid on tihedalt pakitud niiskuskindlate materjalidega ja kinnitatud turvaliselt kaubaalustele, et tagada ohutu transport.
14. Kontrollimine : iga partii läbib range kvaliteedikontrolli paksuse, läbimõõdu, pinnaviimistluse, tolerantsi ja mehaaniliste omaduste osas.
15. Tarnimine : pärast kontrolli ja sertifitseerimist tarnitakse lõpptooted klientidele üle maailma.
Tavalised sulamid: 1060, 1100, 3003
2,0–3,0 mm, 1060 O/H12 → pannid, pitsapannid, elektripannid
2,0–4,0 mm, 3003 O → elektrilised kiirkeetjad, riisikeetjad
0,7–2,0 mm, 1100 O → varupotid, üldised kööginõud
3,0–5,0 mm, 1100 O → pliidi põhjad, roostevabast terasest plakeeritud põhi
Eelised: Hea soojusjuhtivus, kerge, lihtne sügavtõmbamiseks ja ketramiseks.

Valgustus alumiiniumist ringi kasutatakse peamiselt lambivarju tootmiseks. Seda saab kasutada ka sisseehitatud valgustuse, kõrge varjundiga tööstusvalgustuse, madala varjundiga tööstusvalgustuse, valgusfoori helkuri ja spordivalgustuse jaoks.
Tavaline sulam: 1100 O
0,5–1,5 mm, 1100 O → standardsed lambivarjud
0,5–1,5 mm, anodeeritud 1100 O → kõrge peegeldusvõime ≥65%, poolpeegel viimistlus pärast heledat kastmist, ideaalne dekoratiivvalgustuse jaoks
0,5–5,0 mm, kaetud 1100 O → kaetud lambivarjud, tööstusvalgustuse reflektorid
Kasutusalad: sisseehitatud valgustus, tööstuslik kõrge/madala lahtri valgustus, valgusfoori helkurid, spordivalgustus.

Praegu kasutatakse seda peamiselt liiklusmärkide, hoiatavate liiklusmärkide, suunavate märkide jms järelevalveks.
Tavaline sulam: 1100 H14
Pind: keemiliselt rasvatustatud, poleeritud viimistlus
Max rulli/lehe laius: 2000 mm
Paksus: kuni 6,0 mm
Läbimõõt: kohandatav
Kasutusalad: reguleerivad liiklusmärgid, hoiatussildid, juhised ja suunatahvlid.

Sulam: 1050, 1060, 1070, 1100
Omadused: >99% puhas alumiinium, suurepärane vormitavus, kõrge peegeldusvõime
Kasutusala: tavalised pliidid, pressitud potikaaned, alumiiniumpotid, lambitarvikud, lambivarjud, allvalgustid, lamineeritud lambid, tänavavalgustid, sildid ja ehitusmaterjalid, liiklusmärgid, kardinaseinad, laed.
Sulam: 3003, 3004, 3105
Omadused: kõrge pikenemine, saab kasutada sügavaks tõmbamiseks, suur tera suurus, sile pind, kõrge peegeldusvõime
Kasutusala: kõrgekvaliteedilised pliidid, kleepuvad pannid, kiirkeetjad, lambitarvikud, sildid ja ehitusmaterjalid
Sulam: 5052, 5754, 5083
Omadused: madal materjali tihedus, valmistoodete kerge kaal, kõrge tõmbetugevus ja pikenemine ning hea väsimustugevus
Kasutamine: nakkumatu pann, kiirkeetja, surveanum, survekeetja jne.
Sulam: 8011
Omadused: suurepärane anodeeriv efekt, stabiilne jõudlus ja kõrge pinnakvaliteet
Kasutusala: pärliga anodeeritud kööginõud, dekoratiivne anodeeritud valgustus
Alumiiniumringketas on alumiiniumplaadi toode pärast sügavat töötlemist. Kuumvaltsitud alumiiniumkettad on turul laialdaselt eelistatud. Kuumvaltsitud alumiiniumketastest toodetud elektriseadmete, pottide ja muude toodete eelisteks on hea soojuse hajumine, hea juhtivus, korrosioonikindlus, kerge materjal ja pikk kasutusiga.
Kasutades kuumvaltsitud alumiiniumvahvlite omadusi, on neil hea soojuse hajumine, hea juhtivus, korrosioonikindlus, kerge materjal ja neid on lihtne pikka aega kasutada.
V: CC (külmvaltsitud) on üldiseks kasutamiseks säästlikum. DC (sügavtõmmatud / kuumvaltsitud) pakub suurepärast pinda ja vormitavust, soovitatav kööginõude ja valgustuse jaoks.
V: 50 mm kuni 1200 mm, kohandatud vastavalt kliendi joonistele.
V: Jah, kettaid saab sõltuvalt rakendusest tarnida freesviimistlusega, poleeritud, anodeeritud või kaetud.
V: MOQ algab tavaliselt 1 tonnist. Tarneaeg on laosuuruste puhul 7–10 päeva, kohandatud tellimuste puhul 15–20 päeva.