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एल्युमीनियम सर्कल (जिसे एल्युमीनियम डिस्क या वेफर भी कहा जाता है) एक संसाधित उत्पाद है जो कटिंग और ब्लैंकिंग के माध्यम से एल्युमीनियम शीट या कॉइल से बनाया जाता है। जैसे गुणों के साथ उत्कृष्ट ताप अपव्यय, विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, हल्के वजन और लंबी सेवा जीवन , एल्यूमीनियम डिस्क को कुकवेयर, उपकरणों, प्रकाश जुड़नार और सड़क यातायात संकेतों के लिए व्यापक रूप से पसंद किया जाता है।
YUQI मेटल सीसी (कोल्ड रोल्ड) और डीसी (हॉट रोल्ड / डीप ड्रॉन) एल्यूमीनियम सर्कल दोनों प्रदान करता है, जो गहरी ड्राइंग, स्पिनिंग, स्टैम्पिंग और एनोडाइजिंग सहित विभिन्न गठन प्रक्रियाओं के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
उच्च तापीय चालकता - कुकवेयर और उपकरणों के लिए उत्कृष्ट ताप अपव्यय।
हल्का और टिकाऊ - ताकत बनाए रखते हुए समग्र वजन कम करता है।
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध - प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म और वैकल्पिक सतह उपचार।
उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता - गहरी ड्राइंग, कताई, मुद्रांकन के लिए उपयुक्त।
विस्तृत मिश्र धातु चयन - 1000 / 3000 / 5000 / 8000 श्रृंखला उपलब्ध।
कस्टम आकार - व्यास, मोटाई और तापमान को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।
सख्त क्यूसी और प्रमाणीकरण - प्रत्येक डिस्क की मोटाई, व्यास और सतह का निरीक्षण किया जाता है।
✅ कच्चा माल → पिघलाना → ढलाई → काटना
✅ स्कैल्पिंग → होमोजेनाइजिंग → हॉट रोलिंग → टेंडेम मिल
✅ कोल्ड रोलिंग → स्लिटिंग → ब्लैंकिंग (सर्कल कटिंग)
✅ एनीलिंग → पैकिंग → निरीक्षण → डिलीवरी
यह प्रक्रिया चिकनी किनारों, लगातार मोटाई, सटीक व्यास और आगे की फिनिशिंग (एनोडाइजिंग, कोटिंग, पॉलिशिंग) के लिए उपयुक्त उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
1. कच्चा माल : उत्कृष्ट निर्माण क्षमता, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध की गारंटी के लिए उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम सिल्लियों का सावधानीपूर्वक चयन किया जाता है।
2. पिघलना : अशुद्धियों को दूर करने और एक समान रासायनिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम सिल्लियों को उच्च तापमान वाली भट्टी में पिघलाया जाता है।
3. ढलाई : पिघले हुए एल्यूमीनियम को ठोस स्लैब या बिलेट्स में डाला जाता है, जो रोलिंग के लिए आधार सामग्री के रूप में काम करता है।
4. काटने का कार्य : कास्ट स्लैब को आगे रोलिंग और प्रसंस्करण के लिए तैयार करने के लिए आवश्यक आयामों में काटा जाता है।
5. स्कैल्पिंग : स्लैब की सतह परत को दोषों को दूर करने और एक चिकनी, समान सतह सुनिश्चित करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है।
6. समरूपीकरण : आंतरिक संरचना में सुधार, तनाव से राहत और यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए स्लैब पर हीट ट्रीटमेंट लागू किया जाता है।
7. हॉट रोलिंग : समरूप स्लैब को पतली प्लेटों में हॉट रोल किया जाता है, जिससे उनकी यांत्रिक शक्ति और बढ़ाव में सुधार होता है।
8. टेंडेम मिल रोलिंग : मोटाई को और कम करने और समतलता और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए निरंतर रोलिंग की जाती है।
9. कोल्ड रोलिंग : हॉट रोलिंग के बाद, सटीक मोटाई नियंत्रण, बेहतर सतह फिनिश और उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए कोल्ड रोलिंग लागू की जाती है।
10. स्लिटिंग : ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने और सर्कल ब्लैंकिंग के लिए तैयार करने के लिए रोल की गई एल्युमीनियम शीट को संकरी पट्टियों में काटा जाता है।
11. ब्लैंकिंग (सर्कल कटिंग) : गोल डिस्क को एल्यूमीनियम शीट से उच्च परिशुद्धता के साथ छिद्रित या काटा जाता है, जिससे चिकने किनारे और सटीक व्यास सुनिश्चित होते हैं।
12. एनीलिंग : लचीलापन बहाल करने और उत्कृष्ट डीप-ड्राइंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए हीट ट्रीटमेंट (एनीलिंग) लागू किया जाता है, जो कुकवेयर और प्रकाश अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
13. पैकिंग : सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित करने के लिए तैयार एल्यूमीनियम सर्कल को नमी-प्रूफ सामग्री के साथ कसकर पैक किया जाता है और पैलेट पर सुरक्षित रूप से बांधा जाता है।
14. निरीक्षण : प्रत्येक बैच के लिए सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरता है मोटाई, व्यास, सतह खत्म, सहनशीलता और यांत्रिक गुणों .
15. डिलिवरी : निरीक्षण और प्रमाणीकरण के बाद, अंतिम उत्पाद दुनिया भर के ग्राहकों तक पहुंचाए जाते हैं।
सामान्य मिश्र धातुएँ: 1060, 1100, 3003
2.0-3.0 मिमी, 1060 ओ/एच12 → फ्राइंग पैन, पिज्जा पैन, इलेक्ट्रिक फ्राइंग पैन
2.0-4.0 मिमी, 3003 ओ → इलेक्ट्रिक प्रेशर कुकर, चावल कुकर
0.7-2.0 मिमी, 1100 ओ → स्टॉक बर्तन, सामान्य बरतन
3.0-5.0 मिमी, 1100 ओ → कुकर बॉटम्स, स्टेनलेस स्टील क्लैड बेस
लाभ: अच्छा ताप संचालन, हल्का वजन, गहरी ड्राइंग और कताई के लिए आसान।
लाइटिंग एल्यूमीनियम सर्कल का उपयोग मुख्य रूप से लैंपशेड के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसका उपयोग एम्बेडेड लाइटिंग, हाई शेड औद्योगिक लाइटिंग, लो शेड औद्योगिक लाइटिंग, ट्रैफिक लाइट रिफ्लेक्टर और स्पोर्ट्स लाइटिंग के लिए भी किया जा सकता है।
सामान्य मिश्रधातु: 1100 O
0.5-1.5 मिमी, 1100 ओ → मानक लैंप शेड
0.5-1.5 मिमी, एनोडाइज्ड 1100 ओ → उच्च परावर्तनशीलता ≥65%, उज्ज्वल डुबकी के बाद अर्ध-दर्पण खत्म, सजावटी प्रकाश व्यवस्था के लिए आदर्श
0.5-5.0 मिमी, लेपित 1100 ओ → लेपित लैंप शेड, औद्योगिक प्रकाश परावर्तक
अनुप्रयोग: एंबेडेड लाइटिंग, औद्योगिक हाई/लो बे लाइटिंग, ट्रैफिक लाइट रिफ्लेक्टर, स्पोर्ट्स लाइटिंग।
वर्तमान में, इसका उपयोग मुख्य रूप से यातायात संकेतों, चेतावनी यातायात संकेतों, मार्गदर्शन संकेतों आदि की निगरानी के लिए किया जाता है
सामान्य मिश्रधातु: 1100 H14
सतह: रासायनिक रूप से कम किया गया, पॉलिश किया हुआ फिनिश
अधिकतम कुंडल/शीट चौड़ाई: 2000 मिमी
मोटाई: 6.0 मिमी तक
व्यास: अनुकूलन योग्य
अनुप्रयोग: नियामक यातायात संकेत, चेतावनी संकेत, मार्गदर्शन और दिशा बोर्ड।
मिश्र धातु: 1050, 1060, 1070, 1100
विशेषताएं: >99% शुद्ध एल्युमीनियम, उत्कृष्ट निर्माण क्षमता, उच्च परावर्तनशीलता
अनुप्रयोग: सामान्य कुकर, एक्सट्रूडेड पॉट कवर, एल्यूमीनियम के बर्तन, लैंप सहायक उपकरण, लैंपशेड, डाउनलाइट, लेमिनेटेड लैंप, स्ट्रीट लैंप, संकेत और निर्माण सामग्री, यातायात संकेत, पर्दे की दीवारें, छत।
मिश्र धातु: 3003, 3004, 3105
विशेषताएं: उच्च बढ़ाव, गहरी ड्राइंग, उच्च अनाज आकार, चिकनी सतह, उच्च परावर्तन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है
अनुप्रयोग: उच्च ग्रेड कुकर, चिपचिपा पैन, प्रेशर कुकर, लैंप सहायक उपकरण, संकेत और निर्माण सामग्री
मिश्र धातु: 5052, 5754, 5083
विशेषताएं: कम सामग्री घनत्व, तैयार उत्पादों का हल्का वजन, उच्च तन्यता ताकत और बढ़ाव, और अच्छी थकान शक्ति
अनुप्रयोग: नॉन स्टिक पैन, प्रेशर कुकर, प्रेशर बर्तन, प्रेशर कुकर, आदि।
मिश्र धातु: 8011
विशेषताएं: उत्कृष्ट एनोडाइजिंग प्रभाव, स्थिर प्रदर्शन और उच्च सतह गुणवत्ता
अनुप्रयोग: मोती एनोडाइज्ड कुकवेयर, सजावटी एनोडाइज्ड लाइटिंग
एल्युमीनियम सर्कल डिस्क गहन प्रसंस्करण के बाद एल्यूमीनियम प्लेट का एक उत्पाद है। हॉट रोल्ड एल्यूमीनियम डिस्क को बाजार में व्यापक रूप से पसंद किया जाता है। हॉट रोल्ड एल्यूमीनियम डिस्क द्वारा उत्पादित बिजली के उपकरणों, बर्तनों और अन्य उत्पादों में अच्छी गर्मी लंपटता, अच्छी चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, हल्की सामग्री और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।
हॉट रोल्ड एल्यूमीनियम वेफर्स की विशेषताओं का उपयोग करते हुए अच्छी गर्मी लंपटता, अच्छी चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, हल्की सामग्री होती है और लंबे समय तक उपयोग करना आसान होता है।
उत्तर: सीसी (कोल्ड रोल्ड) सामान्य उपयोग के लिए अधिक किफायती है। डीसी (डीप ड्रॉन/हॉट रोल्ड) बेहतर सतह और फॉर्मेबिलिटी प्रदान करता है, जो कुकवेयर और लाइटिंग के लिए अनुशंसित है।
ए: 50 मिमी से 1200 मिमी तक, ग्राहक के चित्र के अनुसार अनुकूलित।
उत्तर: हां, अनुप्रयोग के आधार पर डिस्क को मिल फिनिश, पॉलिश, एनोडाइज्ड या लेपित किया जा सकता है।
उत्तर: MOQ आमतौर पर 1 टन से शुरू होता है। स्टॉक आकार के लिए डिलीवरी 7-10 दिन, अनुकूलित ऑर्डर के लिए 15-20 दिन है।
