| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Aluminijski krug (također nazvan aluminijski disk ili pločica) je obrađeni proizvod izrađen od aluminijskih listova ili kolutova rezanjem i izrezivanjem. Sa svojstvima kao što su izvrsna disipacija topline, električna vodljivost, otpornost na koroziju, mala težina i dug radni vijek , aluminijski diskovi široko su omiljeni za posuđe, uređaje, rasvjetna tijela i cestovne prometne znakove.
YUQI Metal nudi i CC (hladno valjane) i DC (vruće valjane/duboko izvučene) aluminijske krugove, osiguravajući pouzdane performanse za različite procese oblikovanja uključujući duboko izvlačenje, predenje, štancanje i eloksiranje.

Visoka toplinska vodljivost – izvrsna disipacija topline za posuđe i uređaje.
Lagan i izdržljiv – smanjuje ukupnu težinu uz zadržavanje čvrstoće.
Dobra otpornost na koroziju – prirodni oksidni film plus dodatna obrada površine.
Izvrsna mogućnost obrade – pogodna za duboko izvlačenje, predenje, štancanje.
Širok izbor legura – dostupne su serije 1000 / 3000 / 5000 / 8000.
Prilagođene veličine - promjer, debljina i temperament mogu se prilagoditi potrebama kupaca.
Stroga kontrola kvalitete i certificiranje – svaki disk prolazi inspekciju debljine, promjera i površine.
✅ Sirovina → Taljenje → Lijevanje → Piljenje
✅ Skalpiranje → Homogeniziranje → Vruće valjanje → Tandem mlin
✅ Hladno valjanje → Rezanje → Blokada (kružno rezanje)
✅ Žarenje → Pakiranje → Pregled → Isporuka
Ovaj proces osigurava glatke rubove, postojanu debljinu, točne promjere i izvrsnu kvalitetu površine pogodnu za daljnju završnu obradu (eloksiranje, premazivanje, poliranje).

1. Sirovina : aluminijski ingoti visoke čistoće pažljivo su odabrani kako bi se zajamčila izvrsna sposobnost oblikovanja, vodljivost i otpornost na koroziju.
2. Taljenje : Aluminijski ingoti se tope u visokotemperaturnoj peći kako bi se uklonile nečistoće i osigurao ujednačen kemijski sastav.
3. Lijevanje : Rastaljeni aluminij se lijeva u čvrste ploče ili gredice, koje služe kao osnovni materijal za valjanje.
4. Piljenje : Lijevane ploče režu se na potrebne dimenzije kako bi se pripremile za daljnje valjanje i obradu.
5. Skaliranje : Površinski sloj ploče se strojno obrađuje kako bi se uklonili nedostaci i osigurala glatka, ujednačena površina.
6. Homogenizacija : Toplinska obrada se primjenjuje na ploče kako bi se poboljšala unutarnja struktura, smanjio stres i poboljšala mehanička svojstva.
7. Vruće valjanje : Homogenizirane ploče se vruće valjaju u tanje ploče, poboljšavajući njihovu mehaničku čvrstoću i istezanje.
8. Tandemsko valjanje : Kontinuirano valjanje se izvodi kako bi se dodatno smanjila debljina i poboljšala ravnost i kvaliteta površine.
9. Hladno valjanje : Nakon vrućeg valjanja, primjenjuje se hladno valjanje kako bi se postigla precizna kontrola debljine, poboljšana završna obrada površine i veća čvrstoća.
10. Rezanje : Smotani aluminijski listovi režu se na uže trake kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca i pripremili za izradu krugova.
11. Blanširanje (kružno rezanje) : Okrugli diskovi se buše ili izrezuju iz aluminijskih ploča s visokom preciznošću, osiguravajući glatke rubove i točne promjere.
12. Žarenje : Toplinska obrada (žarenje) primjenjuje se kako bi se obnovila duktilnost i osigurala izvrsna izvedba dubokog izvlačenja, kritična za posuđe i rasvjetu.
13. Pakiranje : Gotovi aluminijski krugovi čvrsto su pakirani materijalima otpornim na vlagu i čvrsto vezani na palete kako bi se osigurao siguran transport.
14. Inspekcija : Svaka serija prolazi strogu kontrolu kvalitete za debljinu, promjer, površinsku obradu, toleranciju i mehanička svojstva.
15. Isporuka : Nakon inspekcije i certifikacije, konačni proizvodi se isporučuju kupcima širom svijeta.
Uobičajene legure: 1060, 1100, 3003
2,0–3,0 mm, 1060 O/H12 → tave, tave za pizzu, električne tave
2,0–4,0 mm, 3003 O → električni ekspres lonci, kuhala za rižu
0,7–2,0 mm, 1100 O → temeljni lonci, općenito kuhinjsko posuđe
3,0–5,0 mm, 1100 O → dno štednjaka, postolje obloženo nehrđajućim čelikom
Prednosti: Dobra provodljivost topline, lagana, laka za duboko izvlačenje i predenje.

Rasvjetni aluminijski krug se uglavnom koristi za proizvodnju abažura. Također se može koristiti za ugrađenu rasvjetu, visoku industrijsku rasvjetu, nisku industrijsku rasvjetu, reflektor semafora i sportsku rasvjetu.
Uobičajena legura: 1100 O
0,5–1,5 mm, 1100 O → standardna sjenila
0,5–1,5 mm, anodizirano 1100 O → visoka refleksija ≥65%, polu-zrcalna završna obrada nakon svijetlog uranjanja, idealno za dekorativnu rasvjetu
0,5–5,0 mm, obloženo 1100 O → obložena sjenila za svjetiljke, reflektori za industrijsku rasvjetu
Primjene: ugrađena rasvjeta, industrijska visoka/niska rasvjeta, reflektori za semafore, sportska rasvjeta.

Trenutno se uglavnom koristi za nadzor prometnih znakova, prometnih znakova upozorenja, znakova za navođenje itd.
Uobičajena legura: 1100 H14
Površina: kemijski odmašćena, polirana
Maksimalna širina koluta/lima: 2000 mm
Debljina: do 6,0 mm
Promjer: prilagodljiv
Primjena: Regulativni prometni znakovi, znakovi upozorenja, ploče za navođenje i usmjeravanje.

Legura: 1050, 1060, 1070, 1100
Značajke: >99% čisti aluminij, izvrsna sposobnost oblikovanja, visoka refleksija
Primjena: uobičajena kuhala, ekstrudirani poklopci za posude, aluminijske posude, pribor za svjetiljke, abažuri, svjetiljke, laminirane svjetiljke, ulične svjetiljke, znakovi i građevinski materijali, prometni znakovi, zavjese, stropovi.
Legura: 3003, 3004, 3105
Značajke: visoko istezanje, može se koristiti za duboko izvlačenje, velika veličina zrna, glatka površina, visoka refleksija
Primjena: visokokvalitetni štednjaci, ljepljive tave, ekspres lonci, pribor za svjetiljke, znakovi i građevinski materijali
Legura: 5052, 5754, 5083
Značajke: niska gustoća materijala, mala težina gotovih proizvoda, visoka vlačna čvrstoća i istezanje i dobra čvrstoća na zamor
Primjena: Neljepljiva tava, ekspres lonac, posuda pod pritiskom, ekspres lonac itd.
Legura: 8011
Značajke: izvrstan učinak eloksiranja, stabilne performanse i visoka kvaliteta površine
Primjena: biserno eloksirano posuđe, dekorativna eloksirana rasvjeta
Aluminijski kružni disk je proizvod aluminijske ploče nakon duboke obrade. Vruće valjani aluminijski diskovi široko su favorizirani na tržištu. Električni uređaji, lonci i drugi proizvodi proizvedeni od vruće valjanih aluminijskih diskova imaju prednosti dobre disipacije topline, dobre vodljivosti, otpornosti na koroziju, laganog materijala i dugog vijeka trajanja.
Koristeći karakteristike vruće valjanih aluminijskih pločica imaju dobru disipaciju topline, dobru vodljivost, otpornost na koroziju, lagani materijal i jednostavne su za dugotrajnu upotrebu.
O: CC (hladno valjani) je ekonomičniji za opću upotrebu. DC (duboko vučeno/vruće valjano) nudi vrhunsku površinu i mogućnost oblikovanja, preporučuje se za posuđe i rasvjetu.
O: Od 50 mm do 1200 mm, prilagođeno prema crtežima kupaca.
O: Da, diskovi se mogu isporučiti u završnoj obradi, polirani, anodizirani ili presvučeni, ovisno o primjeni.
O: MOQ obično počinje od 1 tone. Dostava je 7-10 dana za zalihe, 15-20 dana za prilagođene narudžbe.