Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາການຜະລິດຂອງທ່ານເສຍຫາຍ. ຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ແລະຜູ້ຜະລິດມັກຈະປະເຊີນກັບການກົດດັນເບຣກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ພວກເຂົາຍັງອາດຈະຈັດການກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກທໍາລາຍຫຼືງົບປະມານວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກຍ້ອນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ. ພວກເຮົາຕ້ອງລະມັດລະວັງການປະເມີນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 3003 H14 VS 5052 H32 . ເຫຼົ່ານີ້ຈັດອັນດັບເປັນສອງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາເຈົ້າແຍກຕົ້ນຕໍໂດຍຄວາມເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານ, ການງໍ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍລວມ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການແລະການຄ້າລະອຽດ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຊື້ລະບຸໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບພາລາມິເຕີການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານຈະຄົ້ນພົບກົດລະບຽບ radius ໂຄ້ງສະເພາະແລະການຈັດອັນດັບການກັດກ່ອນ. ພວກເຮົາຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການໃຊ້ຈ່າຍເກີນ.
ທຸກໆໂຄງການ fabrication ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະເມີນວັດສະດຸພື້ນຖານ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານລະບຸອຸປະກອນຂອງທ່ານ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນພາກສະຫນາມ. ການກັດກ່ອນສາມາດກິນຜ່ານຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍກ່ອນໄວອັນຄວນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າທ່ານກໍານົດເກີນ, ທ່ານຈະເຜົາງົບປະມານຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ. ການລະບຸເກີນແມ່ນເພີ່ມການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນຊັ້ນຮ້ານຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາພື້ນທີ່ກາງທີ່ຊັດເຈນ.
Fabricators ຕ້ອງປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງເບກກົດໃນປະຈຸບັນຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ວັດສະດຸ. ການປ່ຽນລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມສອງອັນນີ້ປ່ຽນແປງຢ່າງແຮງ. ໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າເຮັດຕົວແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍກ່ວາໂລຫະແຂງ. ເມື່ອທ່ານປ່ຽນວັດສະດຸ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງປັບຄ່າງໍທີ່ຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືດຽວກັນສໍາລັບທັງສອງໂດຍບໍ່ມີການຄາດຫວັງວ່າການປ່ຽນແປງມິຕິລະພາບ.
ທາງເລືອກທີ່ຊະນະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງວາງແຜນຄວາມຕ້ອງການຮັບມື. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນຕອນຕົ້ນຂອງການອອກແບບ. ໂຄງການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດກົງກັບຂອບເຂດຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແນ່ນອນຂອງໂລຫະກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງສະພາບແວດລ້ອມສຸດທ້າຍຂອງມັນ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການປະຕິບັດທັງສອງອຸປະກອນການເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້ໃນໄລຍະການອ້າງອີງເບື້ອງຕົ້ນ. ສະເຫມີລະບຸໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນແລະ temper ເພື່ອຮັບປະກັນການພະຍາກອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈທາງເຄມີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຄາດຄະເນພຶດຕິກໍາຂອງພວກເຂົາໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍກໍານົດວິທີການວັດສະດຸ reacts ກັບການຕັດ, ງໍ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໂລຫະປະສົມ 3003 ອີງໃສ່ manganese ເປັນການເພີ່ມເຕີມຕົ້ນຕໍ. ອົງປະກອບສະເພາະນີ້ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼາຍກວ່າຊຸດ 1100 ທີ່ບໍລິສຸດທາງການຄ້າ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມເຕີມນີ້, ມັນຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກສູງພິເສດ. ທ່ານສາມາດປະກອບມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ໂຕນຫຼາຍເກີນໄປ.
ໂລຫະປະສົມ 5052 ໃຊ້ magnesium ແທນ. ແມກນີຊຽມຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງໂລຫະ. ມັນຍັງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທໍາມະຊາດທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເຄັມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າໂຄງສ້າງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນອກ.
Tempers ກໍານົດຄວາມແຂງສຸດທ້າຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ:
ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງຂອບເຂດທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ມາດຕະຖານເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກປົກກະຕິທີ່ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງໄດ້.
| ຊັບສິນ | 3003-H14 | 5052-H32 |
|---|---|---|
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | ~21 ksi (145 MPa) | ~28 ksi (193 MPa) |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | ~22 ksi (150 MPa) | ~33 ksi (228 MPa) |
| ການຍືດຕົວ (ໃນ 2 ນິ້ວ) | 8% - 16% | 12% - 18% |
| ຄວາມແຂງຂອງ Brinell | ~40 | ~60 |
ຄຸນສົມບັດທາງທິດສະດີຫມາຍຄວາມວ່າເລັກນ້ອຍຖ້າຫາກວ່າໂລຫະລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງການ fabrication. ຄວາມເປັນຈິງຂອງຊັ້ນຮ້ານຄ້າກໍານົດວ່າວັດສະດຸໃດທີ່ທ່ານຄວນເລືອກໃນທີ່ສຸດ.
ເມື່ອງໍໃດ ແຜ່ນອາລູມິນຽມ , ຮອຍແຕກຍັງຄົງເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຄົງທີ່. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ radius ໂຄ້ງຕໍາ່ສຸດທີ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສໍາລັບ 3003-H14, ກົດລະບຽບທົ່ວໄປຕັ້ງແຕ່ 1T ຫາ 1.5T (ບ່ອນທີ່ T ເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ). ລັດສະໝີທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສັບສົນ. ສໍາລັບ 5052-H32, ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມລັດສະໝີເປັນ 1.5T ຫາ 2.5T.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດ: ບໍ່ໄດ້ລະບຸ 5052-H32 ສໍາລັບການງໍແຫຼມ 90 ອົງສາໂດຍບໍ່ມີການອຸປະກອນ radius ທີ່ເຫມາະສົມ. ໂລຫະປະສົມແມັກນີຊຽມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທົນທຸກຈາກ micro-cracking ຕາມເສັ້ນໂຄ້ງນອກ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານບັງຄັບເຈາະແຫຼມເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການນີ້, ດ້ານນອກຈະແຕກຫັກ. ທ່ານຈະປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທັນທີ.
ລັກສະນະເຄື່ອງຈັກແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຈະແຈ້ງລະຫວ່າງສອງ. ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມ 5052 ດີກວ່າເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງພື້ນຖານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ມັນຜະລິດຊິບທີ່ສະອາດກວ່າ, ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອປີ້ງ ຫຼືຫັນ. ໃນທາງກັບກັນ, ໂລຫະປະສົມ 3003 ທີ່ອ່ອນກວ່າສາມາດຮູ້ສຶກ gummy ພາຍໃຕ້ເຄື່ອງຕັດ. ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕິດກັບເຄື່ອງມືຕັດຖ້າທ່ານບໍ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາອາຫານຂອງທ່ານແລະການນໍາໃຊ້ coolant.
ໂລຫະປະສົມທັງສອງຕອບສະຫນອງໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບຂະບວນການເຊື່ອມ TIG ແລະ MIG. Fabricators ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ມາດຕະຖານ 4043 ຫຼື 5356 ໂລຫະ filler ສໍາລັບທັງສອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, 5052 ສະຫນອງປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າພາຍໃນເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງ, ໂລຫະອ້ອມຂ້າງສູນເສຍບາງ temper ຂອງຕົນ. ໂລຫະປະສົມ 5052 ຟື້ນຕົວດີຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນການຮ່ວມກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ.
ການຮັບແສງກໍານົດອາຍຸການ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ໂລຫະປະສົມກັບບັນຍາກາດທີ່ມັນຈະທົນທານ.
ການທົດສອບທີ່ເນັ້ນໃສ່ຫຼັກຖານຢືນຢັນຜູ້ຊະນະທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ coastal. ໂລຫະປະສົມ 5052-H32 ຢືນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຂັດແຍ້ງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ. ເນື້ອໃນ magnesium ຂອງມັນສ້າງຊັ້ນ oxide ທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ນີ້ປ້ອງກັນການຜຸພັງຢ່າງໄວວາເມື່ອຖືກສີດເກືອ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, 3003-H14 ຈະເສື່ອມໂຊມໄວຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດພາຍໃຕ້ສະພາບນໍ້າເຄັມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ມັນຈະເປັນຂຸມ ແລະ corrode ຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວຢູ່ໃກ້ກັບມະຫາສະຫມຸດ.
ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນໃຫ້ບໍລິການທັງຄວາມງາມແລະຈຸດປະສົງປ້ອງກັນ. ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ anodizing ທີ່ຈະແຈ້ງ, 5052 ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທາງສາຍຕາທີ່ດີກວ່າ. ມັນສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນ, ສອດຄ່ອງຫຼາຍ. ໂລຫະປະສົມ 3003 reacts ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບອາບນ້ໍາ anodizing. ມັນມັກຈະສະແດງສີອອກເຫຼືອງ ຫຼືສີນ້ຳຕານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ເນື້ອໃນ manganese ປະກົດຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນສີນີ້.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມງາມທາງດ້ານສາຍຕາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະກວມເອົາໂລຫະ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕ້ອງການການເຄືອບຝຸ່ນຫຼືສີອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, 3003-H14 ກາຍເປັນທີ່ດຶງດູດສູງ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ທ່ານຫລີກລ້ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ anodizing ກ່ຽວກັບຄວາມງາມທີ່ນິຍົມ. ສີຍຶດຕິດກັບພື້ນຜິວ 3003 ທີ່ຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການຈັດຊື້ວັດສະດຸເກີນກວ່າສະເປັກດ້ານວິສະວະກຳທີ່ບໍລິສຸດ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປັດໄຈລາຄາໃນຕະຫຼາດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເພື່ອຂະຫນາດການຜະລິດສົບຜົນສໍາເລັດ.
ລາຄາຕະຫຼາດທົ່ວໄປມັກໂລຫະປະສົມທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ 3003 ເຮັດວຽກເປັນແຜ່ນປະເພດສິນຄ້າ. ມັນຍັງຄົງປະຫຍັດສູງສໍາລັບການແລ່ນປະລິມານສູງ. ໂລຫະປະສົມ 5052 ຕາມທໍາມະຊາດສັ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃນຕະຫຼາດ. ການເພີ່ມອົງປະກອບ magnesium ລາຄາແພງເຮັດໃຫ້ລາຄາເພີ່ມຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນພິເສດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸນຫະພູມ H32 ເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ວິສະວະກອນມັກຈະໃຊ້ກອບການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄານີ້. ເນື່ອງຈາກວ່າ 5052-H32 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງທ່ານສາມາດຫຼຸດລົງການວັດແທກການອອກແບບຂອງທ່ານ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດກໍານົດແຜ່ນບາງໆເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງດຽວກັນ. ການນໍາໃຊ້ໂລຫະບາງກວ່າຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກໂດຍລວມຂອງການປະກອບຂອງທ່ານ. ການຫຼຸດລົງຂອງປອນທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການນີ້ສາມາດຊົດເຊີຍຄ່ານິຍົມຕໍ່ປອນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງໂລຫະປະສົມ 5052 ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ໂລຫະປະສົມທັງສອງມີຢູ່ໃນຊັ້ນວາງຂອງສາງທົ່ວໂລກ. ພວກເຂົາປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງສູນບໍລິການໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, 3003-H14 ມັກຈະມີເວລານໍາສັ້ນກວ່າເລັກນ້ອຍສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ມັນຄອບງໍາຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງສະຖາປັດຕະມາດຕະຖານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານຫຼືການຕັດລວດລວດໄວ, ຜູ້ສະຫນອງ 3003 ສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
ເພື່ອສະຫຼຸບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງທ່ານ, ກວດເບິ່ງໂຄງຮ່າງການຕັດສິນໃຈດ່ວນນີ້. ມັນຈັດປະເພດກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະວັດສະດຸ.
| ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ແນະນໍາ | ການສົມເຫດສົມ ຜົນໂລຫະປະສົມ |
|---|---|---|
| ງໍແຫຼມ & ການແຕ້ມເລິກ | 3003-H14 | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາປ້ອງກັນການແຕກຂອງ radii ແຫນ້ນ. |
| ການເປີດເຜີຍທາງທະເລ ແລະຊາຍຝັ່ງ | 5052-H32 | ເນື້ອໃນ Magnesium ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາເຄັມພິເສດ. |
| ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງສູງ | 5052-H32 | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ພື້ນຖານທີ່ສູງຂຶ້ນສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. |
| ສ່ວນທາສີທີ່ເນັ້ນງົບປະມານ | 3003-H14 | ລາຄາສິນຄ້າເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານວັດຖຸຕໍ່າລົງ. |
ເລືອກແຜ່ນອາລູມິນຽມ 3003-H14 ຖ້າ:
ເລືອກແຜ່ນອາລູມິນຽມ 5052-H32 ຖ້າ:
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຊື້ຂໍລາຍງານການທົດສອບ Mill (MTRs) ຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງພວກເຂົາ. ເຮັດແນວນີ້ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດສັນຍາການຈັດຊື້ມະຫາຊົນ. MTR ກວດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ. ມັນຍັງຢືນຢັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກສະເພາະຂອງ batch ໃນປັດຈຸບັນ. ເອກະສານນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມແຂງແຮງທີ່ວິສະວະກອນຂອງທ່ານຄິດໄລ່.
ການໂຕ້ວາທີກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມສອງຢ່າງນີ້ແມ່ນເລື່ອງຂອງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ກົງກັນກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງໂຄງການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເດົາໄດ້. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງຄຸນສົມບັດກົນຈັກກັບ radii ງໍທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະ exposures ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຕາມກົດລະບຽບການປະຕິບັດ, ອີງໃສ່ 3003 ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະເຊີນກັບການດໍາເນີນງານທີ່ສັບສົນແລະການຄວບຄຸມງົບປະມານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຫັນໄປຫາ 5052 ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານແລະປ້ອງກັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ກັດກ່ອນ.
ໂທຫາເພື່ອປະຕິບັດ: ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການສໍາເລັດການເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານບໍ? ຕິດຕໍ່ທີມງານຂາຍແລະວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້. ແບ່ງປັນແຜນຜັງສະເພາະຂອງທ່ານກັບພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຈະດໍາເນີນການກວດສອບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມືແລະສະຫນອງການອ້າງອີງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂອງທ່ານດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ.
A: ບໍ່. ໃນຕາເປົ່າ, ພວກເຂົາເບິ່ງຄືກັນຫມົດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຈໍາແນກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນຫຼືສີໃນສະພາບດິບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການເອື່ອຍອີງໃສ່ການຕິດສະຫຼາກທີ່ເຫມາະສົມ, ການຢັ້ງຢືນຜູ້ສະຫນອງ, ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບ Mill ທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ (MTRs) ແມ່ນບັງຄັບເພື່ອປ້ອງກັນການປະສົມຊັ້ນຂອງຮ້ານ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຂົາສາມາດເຂົ້າຮ່ວມຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. A rod filler ທົ່ວໄປເຊັ່ນ 4043 ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບວຽກງານສະເພາະນີ້. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ທັງສອງໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຮ້ອນໃນໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນ.
A: ທັງສອງຕັດໄດ້ດີສຸດ lasers ເສັ້ນໄຍທີ່ທັນສະໄຫມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, 5052-H32 ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂອບທີ່ສະອາດກວ່າເລັກນ້ອຍ, ບໍ່ມີນ້ໍາຍ້ອນຄວາມແຂງຂອງພື້ນຖານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ວັດສະດຸ 3003-H14 ທີ່ອ່ອນກວ່າຕ້ອງການອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ລະມັດລະວັງຫຼາຍແລະການປັບຄວາມໄວເພື່ອປ້ອງກັນການລະລາຍຂອງຂອບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
