Kerajang Aluminium - Lembaran Logam Nipis, Serbaguna & Berprestasi Tinggi

Kerajang aluminium ialah produk aluminium ultra nipis, biasanya kurang daripada 0.2 mm . ketebalan Diperbuat daripada aluminium ketulenan tinggi (sekitar 92% hingga 99% Al ), ia fleksibel, ringan dan tertakluk kepada lenturan atau koyak bergantung pada rawatan. Kerana sifat penghalang, haba dan kimia yang sangat baik, kerajang aluminium digunakan secara meluas dalam pembungkusan, penebat, elektronik dan industri lain.

Kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada satu sisi kerajang aluminium ringan dan dua bahagian kerajang aluminium ringan. Terdapat juga jenis biasa / matte / bertekstur / timbul / bersalut / komposit , bergantung kepada pemprosesan tambahan selepas digulung.

Kerajang aluminium ringan satu sisi: 

Dalam proses rolling (double rolling), satu sisi kerajang bersentuhan dengan roller yang digilap (menjadi berkilat), manakala sebelah lagi bersentuhan dengan gulungan yang kusam atau tidak disokong (memberikan bahagian yang lebih gelap atau matte). Bahagian terang ialah bahagian 'cahaya'. Ketebalan kerajang sedemikian selalunya tidak melebihi 0.025 mm.

Kerajang aluminium ringan dua belah: 

Dihasilkan melalui penggulungan satu helaian di mana kedua-dua belah penggelek sentuhan kepingan, memberikan kedua-dua muka kilauan logam. Bergantung pada kekasaran penggelek, ia dikategorikan lagi kepada cermin dua muka dan dua muka biasa . Ketebalan umumnya tidak kurang daripada 0.01 mm.

Mengikut Ketebalan / Tolok

Kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang tebal, kerajang sifar tunggal dan kerajang sifar berganda.

Kerajang tebal (kerajang tolok berat): 

Kerajang dengan ketebalan dalam julat 0.1 mm ~ 0.2 mm (atau kadangkala melebihi julat kerajang cahaya biasa).

Kerajang sifar tunggal (kerajang tolok sederhana): 

Kerajang yang ketebalannya ialah ≥ 0.01 mm tetapi kurang daripada 0.1 mm.

Kerajang sifar berganda (' kerajang tolok cahaya ') : 

Kerajang yang ketebalannya < 0.01 mm — biasanya dalam julat 0.005 mm ~ 0.009 mm . Sesetengah kerajang ultra nipis mungkin 0.0055 mm atau lebih kecil.

Nota: Sesetengah pengeluar merujuk kepada ketebalan < 0.0055 mm sebagai 'kertas ultra nipis'.

Mengikut Keadaan Temper / Kekerasan

Kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang keras, kerajang separa keras dan kerajang lembut.

Kerajang keras: 

Selepas bergolek tanpa penyepuhlindapan (melembutkan), kerajang mengekalkan kekerasan dan kadangkala sisa minyak penggulungan. Sebelum mencetak, laminasi, atau salutan, ia biasanya mesti dinyah nyahgris . Ia boleh digunakan seadanya jika permohonan melibatkan pembentukan.

Kerajang separa keras: 

Kerajang di antara keras dan lembut dari segi kekuatan dan kelenturan. Selalunya digunakan untuk membentuk operasi.

Kerajang lembut: 

Anil sepenuhnya, fleksibel, tanpa sisa minyak, mudah diproses lebih lanjut. Biasa untuk pembungkusan, bahan komposit, kerajang elektrik, dsb.

Klasifikasi	Jenis Asas / Kategori	Ketebalan Biasa	Ciri Utama / Nota
Kemasan Permukaan	Kerajang terang satu sisi	≤ 0.025 mm	Satu bahagian digilap (terang), sebelah lagi matte
	Kerajang terang bermuka dua	≥ 0.01 mm	Kedua-dua bahagian digilap—mungkin kemasan cermin atau terang standard pada kedua-dua muka
Ketebalan / Tolok	Kerajang tolok berat (Kerajang tebal)	0.10 – 0.20 mm	Kekuatan tinggi, ketegaran, digunakan dalam peralatan, HVAC, bekas
	Kerajang sifar tunggal (Kerajang tolok sederhana)	≥ 0.01 mm dan < 0.10 mm	Keseimbangan fleksibiliti dan kekuatan, banyak kegunaan pembungkusan/industri
	Kerajang sifar berganda (Kerajang tolok cahaya)	< 0.01 mm (cth 0.005 – 0.009 mm)	Sangat nipis, sangat fleksibel, selalunya berlamina untuk prestasi penghalang
Temper / Kekerasan	Kerajang keras	Digulung sebagai, bukan anil	Kekuatan tinggi tetapi kebolehbentukan yang lebih rendah; mungkin mempunyai sisa minyak—perlu nyahgris sebelum mencetak/laminasi
	Kerajang separa keras	Perangai pertengahan	Kekuatan & kebolehbentukan sederhana, digunakan dalam membentuk/memproses
	Kerajang lembut	Sepuhlindap sepenuhnya	Sangat fleksibel, sesuai untuk pembungkusan, komposit, kerajang elektrik

Nota Diperkaya / Tambahan & Amalan Terbaik

• Apabila ketebalan berkurangan, cabaran dalam rolling meningkat — kecacatan seperti lubang jarum, kemasukan, butiran kasar menjadi lebih ketara. Mengawal kualiti kosong aluminium (jongkong, tuang, gelek) adalah sangat penting untuk mencapai hasil yang baik dalam pengeluaran kerajang nipis.

• Dalam kerajang terang bermuka dua, kelicinan dan kemasan penggelek mempengaruhi kualiti permukaan dan pemantulan.

• Kerajang dua sifar dianggap sebagai mewah dalam banyak bidang (cth pembungkusan, elektronik) kerana pembuatannya lebih menuntut.

Aplikasi Kerajang Aluminium

Soalan Lazim

S1: Apakah 'double zero' aluminium foil?

J: Kerajang sifar berganda merujuk kepada kerajang dengan ketebalan kurang daripada 0.01 mm (selalunya 0.005–0.009 mm). Ia dianggap sebagai kerajang 'tolok cahaya' dalam industri.

S2: Bagaimanakah kerajang terang satu sisi berbeza daripada kerajang terang dua muka?

J: Kerajang terang satu sisi mempunyai satu sisi yang digilap (terang) dan satu sisi yang kusam; Kerajang terang dua muka mempunyai kedua-dua muka digilap, selalunya dengan pemantulan yang lebih baik.

S3: Apakah julat ketebalan yang biasa untuk tolok aluminium foil?

A: Kerajang tebal: ~0.1–0.2 mm. Sifar tunggal: ≥0.01 mm hingga <0.1 mm. Sifar berganda: <0.01 mm (biasanya 0.005–0.009 mm).

S4: Bilakah kerajang perlu digris?

J: Kerajang keras, yang belum dilembutkan, selalunya mengekalkan minyak penggelek dan memerlukan nyahgris sebelum mencetak, menyalut atau melapis.

S5: Apakah aplikasi yang menggunakan kerajang sifar berganda?

A: Pembungkusan (makanan, farmaseutikal), elektronik (lapisan foil, pelindung), lamina komposit, penebat.