Hva er hydrofil aluminiumsfolie?
Hydrofil aluminiumfolie er aluminiumfolien for hydrofil behandling, gjennom spesiell prosessbehandling, på overflaten belagt med et lag med hydrofilt lag, kondensat i den hydrofile aluminiumfolien vil raskt spredes.
Klassifisering av aluminiumsfolie i yuqi metall i henhold til tykkelsesforskjellen
Aluminiumsfolie kan deles inn i tykk folie, enkelt null folie og dobbel null folie i henhold til tykkelsesforskjellen.
Legering | Temperament |
1030B/1070/1070A/1050/1060/1235/1100/3003/8011/8079 | O/H14/H18/H19/H22/H24/H26 |
Folien er smidig, og kan lett bøyes eller pakkes rundt gjenstander. Tynne folier er skjøre og er noen ganger laminert med andre materialer som plast eller papir for å gjøre dem sterkere og mer nyttige.
Måler (mm) | Bredde (mm) | Måle toleranse (%) | Breddetoleranse (%) | Id | OD | Kjernemateriale |
0.005-0.2 | 40-1650 | +-5% | +-1% | 76、152 | 100-950 | Aluminium eller stål |
Hovedbehandlingsmetoder
Enkelt belegg enkelt tørkingsmetode og dobbeltbelegg dobbelt tørkemetode.
Enkelt belegg enkelt bakemetode er å avfalle aluminiumsfolien, og deretter oksidere den kjemisk for å danne en kjemisk konverteringsfilm på overflaten av aluminiumsfolien, og til slutt male et hydrofilt belegg. Prosessen er enkel og kostnadene er lave.
Hydrofil aluminiumfolieproduksjonsprosess
Ulisstoff → Forbehandling → Overflaterullebelegg (første rullebelegg → Første tørking → Andre rullebelegg → Second Drying) → Kveiling
Funksjonen til forbehandling: hovedsakelig for å forbedre bindingskraften til belegg og aluminiumsfolie.
Beleggets funksjon: belegget spiller en rolle i å øke hydrofilisiteten og korrosjonsmotstanden til produktet.
For produkter med høye ytelsesbehov når det primære belegget ikke ønsket indeks, og et sekundært belegg er nødvendig. Generelt sett har enkeltbelagte produkter hydrofil funksjon og korrosjonsmotstand i et belegg. For dobbeltbelagte produkter har det første belegget en korrosjonsmotstandseffekt, og det andre belegget har en hydrofil effekt.
Omtrent 75% av aluminiumsfolie brukes til emballasje av mat, kosmetikk og kjemiske produkter, og 25% brukes til industrielle anvendelser (f.eks. Termisk isolasjon, elektriske kabler og elektronikk).