Przyczyny obróbki utleniania powierzchni aluminium stopu

Stopy aluminiowe i aluminium naturalnie tworzą warstwę folii tlenkowej w atmosferze, ale film jest cienki i luźny i porowaty, która jest amorficzną, nierównomierną i nieciągłą warstwą filmu i nie można ich używać jako niezawodnej ochronnej folii dekoracyjnej.

Przy ciągłym rozwoju przemysłu przetwarzania aluminium metoda utleniania anodowego lub utleniania chemicznego jest coraz bardziej stosowana w przemyśle do generowania folii tlenkowej na powierzchni części aluminiowych i aluminiowych, aby osiągnąć cel ochrony i dekoracji.

Powłoka filmu tlenku uzyskana przez anodowanie ma następujące właściwości:

Przetwarzanie aluminium ma wysoką odporność na korozję.

Wynika to z wysokiej stabilności chemicznej folii tlenku anodowego. Test pokazuje, że anodowana folia czystego aluminium ma lepszą odporność na korozję niż stopę aluminium. Wynika to z faktu, że włączenie składu stopowego lub tworzenia związków metali nie można utleniać ani rozpuścić, tak że folia tlenku jest nieciągła lub nieważna, tak że odporność na korozję filmu tlenku jest znacznie zmniejszona. Dlatego folia uzyskana po anodowaniu musi zostać zamknięta w celu poprawy odporności na korozję.

Przetwarzanie aluminium ma silną zdolność adsorpcji.

Anodowana folia stopu aluminium i aluminium ma porowatą strukturę i mocną zdolność adsorpcji, więc wypełnienie dziury różnymi pigmentami, smarami, żywicami itp. Może jeszcze bardziej poprawić ochronę, izolację, odporność na oporność i dekoracyjne produkty aluminiowe.

Przetwarzanie aluminium ma bardzo dobre właściwości izolacji.

Zanodowany film ze stopów aluminium i aluminium nie ma właściwości przewodzących metali i staje się dobrym materiałem izolacyjnym.

Twardość przetwarzania aluminium jest wyższa.

Twardość czystego folii tlenku glinu jest wyższa niż w aluminiowym filmie tlenku. Zwykle jego twardość jest związana ze składem stopu aluminium i warunkami procesowymi elektrolitu podczas anodowania. Film anodowy tlenku ma nie tylko wyższą twardość, ale także ma lepszą odporność na zużycie. W szczególności porowata warstwa tlenkowa warstwy powierzchniowej ma zdolność do wchłaniania smaru i może jeszcze bardziej poprawić odporność na zużycie powierzchni.