Nasza hydrofilowa folia aluminiowa jest specjalnie poddawana obróbce w celu zwiększenia hydrofilowości powierzchni, umożliwiając równomierne rozprowadzanie wody, a nie ściekanie. Zabieg ten znacząco poprawia efektywność termotransferu oraz ogranicza gromadzenie się wilgoci. Zaprojektowana specjalnie dla wymagających środowisk wymiany ciepła – w tym klimatyzatorów, lodówek, skraplaczy i parowników – folia ta zapewnia również doskonałą odporność na korozję i degradację środowiska.
| parametrów | Szczegóły |
|---|---|
| Opcje stopów | 8011, 3003, 3105 lub stopy niestandardowe na zamówienie |
| Zakres grubości | np. 0,05 mm – 0,30 mm (w zależności od stopu i zastosowania) |
| Opcje szerokości | Do 1500 mm lub docięte na szerokość klienta |
| Obróbka powierzchniowa | Obróbka hydrofilowa, opcjonalne powłoki (antykorozyjne / anodowane / pasywacja) |
| Kąt zwilżania | Typowy kąt zwilżania ≤ 30° (woda szybko się rozprowadza) |
| Odporność na korozję | Testowane zgodnie z normami ASTM/EN w mgle solnej/wilgotności/narażenia chemicznego |
| Tolerancja | Grubość ±0,01-0,02 mm; Szerokość ±0,5 mm |
| Temperatura pracy | Do ~120°C (w zależności od stopu i powłoki) |
| Opakowanie | Papier odporny na wilgoć / folia ochronna / skrzynie eksportowe lub palety |
Szybsze odprowadzanie kondensatu i zmniejszony spadek ciśnienia w wymiennikach ciepła.
Poprawiona wydajność wymiennika ciepła dzięki lepszemu zwilżaniu powierzchni.
Zwiększona odporność na korozję, wydłużająca żywotność.
Jednolita powłoka i obróbka zapewniająca stałą wydajność.
Możliwość dostosowania wymiarów i stopów w zależności od potrzeb systemu.
Lekka i ekonomiczna alternatywa dla tradycyjnej folii nieobrobionej.
Skraplacze i parowniki w układach klimatyzacji.
Sprzęt chłodniczy (np. komercyjny i przemysłowy).
Wymienniki ciepła dla HVAC i procesów przemysłowych.
Chłodnice samochodowe / intercoolery / rdzenie skraplaczy.
Osuszacze i wężownice chłodzące.
A1: Obróbka hydrofilowa modyfikuje powierzchnię folii tak, że woda rozprowadza się równomiernie po niej, zamiast tworzyć krople. Poprawia to transfer ciepła i zapobiega gromadzeniu się wody, co może utrudniać przepływ powietrza lub powodować korozję.
Odpowiedź 2: Zwykle mierzy się go na podstawie kąta zwilżania wody na powierzchni. Niższe kąty (<30°) wskazują na dobrą hydrofilowość. Również szybkość rozprzestrzeniania się i odprowadzania wody w warunkach testowych.
A3: Stopy takie jak 8011, 3003 i 3105 są powszechnie stosowane ze względu na ich dobrą odkształcalność i odporność na korozję. W przypadku wyższej wytrzymałości lub specjalnych warunków dostępne są niestandardowe opcje stopów.
A4: Grubość wpływa na przewodność cieplną i wytrzymałość; szerokość zależy od układu wymiennika ciepła lub cewki prądu przemiennego. Zalecamy zrównoważenie grubości z kosztami i potrzebami termicznymi. Podaj nam wymiary rdzenia cewki lub parametry systemu, a pomożemy Ci określić.
A5: Zwykle 10–20 dni po potwierdzeniu zamówienia w przypadku standardowych rozmiarów. Niestandardowe stopy, powłoki lub bardzo duże szerokości mogą zająć więcej czasu.
A6: Pakowane w papier/folie odporne na wilgoć, przekładki ochronne i transportowane w skrzyniach lub paletach, aby zapobiec uszkodzeniom podczas przenoszenia i wnikaniu wilgoci.
A7: Tak. Większość zabiegów hydrofilowych jest oparta na wodzie lub jest łagodna, a samo aluminium nadaje się do recyklingu. Nasze produkty spełniają standardy ochrony środowiska i bezpieczeństwa.
Ponad 15 lat doświadczenia w obróbce aluminium i produktach z folii
Zaawansowana technologia powłok hydrofilowych i systemy kontroli jakości
Konfigurowalne stopy, rozmiary i obróbki w celu dopasowania do potrzeb wydajności systemu
Niezawodność i testy potwierdzone certyfikatami (mgła solna / starzenie / kąt zwilżania itp.)
Silna globalna logistyka i elastyczne wsparcie techniczne
Zgodny z normą ISO 9001 oraz odpowiednimi normami ASTM/EN/JIS dla wyrobów z folii aluminiowej
Badania hydrofilowości (pomiar kąta zwilżania), mgła solna, badania starzenia środowiskowego
Wewnętrzna kontrola laboratoryjna pod kątem grubości, jednorodności powierzchni i jakości powłoki
Surowe testy przyczepności i trwałości powłok
Stałe tolerancje nacięcia i cięcia
Modernizacja komercyjnego skraplacza prądu przemiennego : wymiana folii nieobrobionej na folię hydrofilową przyniosła poprawę współczynnika przenikania ciepła o 5–10%
Projekt wężownicy lodówki : Wydłużona żywotność w wilgotnych warunkach przy zmniejszonej konieczności konserwacji antykorozyjnej
Rdzeń skraplacza samochodowego : zastosowanie folii hydrofilowej w celu poprawy chłodzenia w warunkach wysokiej wilgotności i dużego obciążenia
Chcesz zobaczyć próbkę lub otrzymać spersonalizowaną wycenę? Sięgnij teraz