Unsere hydrophile Aluminiumfolie ist speziell behandelt, um die Hydrophilie der Oberfläche zu verbessern und eine gleichmäßige Verteilung des Wassers zu ermöglichen, anstatt zu perlen. Diese Behandlung verbessert die Effizienz der Wärmeübertragung erheblich und reduziert die Feuchtigkeitsansammlung. Diese Folie wurde speziell für anspruchsvolle Wärmeaustauschumgebungen entwickelt – darunter Klimaanlagen, Kühlschränke, Kondensatoren und Verdampfer – und bietet außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Umwelteinflüsse.
| Parameterdetails | |
|---|---|
| Legierungsoptionen | 8011, 3003, 3105 oder kundenspezifische Legierungen auf Anfrage |
| Dickenbereich | z. B. 0,05 mm – 0,30 mm (je nach Legierung und Anwendung) |
| Breitenoptionen | Bis 1500 mm, oder auf Kundenbreite zugeschnitten |
| Oberflächenbehandlung | Hydrophile Behandlung, optionale Beschichtungen (Korrosionsschutz / Eloxierung / Passivierung) |
| Benetzungswinkel | Typischer Kontaktwinkel ≤ 30° (Wasser breitet sich schnell aus) |
| Korrosionsbeständigkeit | Getestet gemäß ASTM-/EN-Normen unter Salzsprühnebel, Feuchtigkeit und Chemikalieneinwirkung |
| Toleranz | Dicke ±0,01–0,02 mm; Breite ±0,5 mm |
| Betriebstemperatur | Bis zu ~120°C (abhängig von Legierung und Beschichtung) |
| Verpackung | Feuchtigkeitsbeständiges Papier / Schutzfolie / Exportkisten oder -paletten |
Schnellere Kondensatableitung und geringerer Druckabfall in Wärmetauschern.
Verbesserte Effizienz des Wärmetauschers durch bessere Oberflächenbenetzung.
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit, längere Lebensdauer.
Gleichmäßige Beschichtung und Behandlung für gleichbleibende Leistung.
Anpassbare Abmessungen und Legierungen je nach Systemanforderungen.
Leichte und kostengünstige Alternative zu herkömmlicher unbehandelter Folie.
Kondensatoren und Verdampfer in Klimaanlagen.
Kühlgeräte (z. B. Gewerbe und Industrie).
Wärmetauscher für HLK- und Industrieprozesse.
Kfz-Kühler/Ladeluftkühler/Kondensatorkerne.
Luftentfeuchter und Kühlschlangen.
A1: Durch die hydrophile Behandlung wird die Folienoberfläche so modifiziert, dass sich das Wasser gleichmäßig verteilt und keine Tröpfchen bilden. Dies verbessert die Wärmeübertragung und verhindert Wasseransammlungen, die den Luftstrom behindern oder Korrosion verursachen können.
A2: Normalerweise wird es anhand des Kontaktwinkels von Wasser auf der Oberfläche gemessen. Kleinere Winkel (<30°) weisen auf eine gute Hydrophilie hin. Auch daran, wie schnell sich Wasser unter Testbedingungen ausbreitet und abfließt.
A3: Legierungen wie 8011, 3003 und 3105 werden aufgrund ihrer guten Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet. Für höhere Festigkeit oder besondere Bedingungen stehen kundenspezifische Legierungsoptionen zur Verfügung.
A4: Die Dicke beeinflusst die Wärmeleitfähigkeit und Festigkeit; Die Breite hängt von der Anordnung Ihres Wärmetauschers oder Ihrer AC-Spule ab. Wir empfehlen, die Dicke gegen Kosten und thermische Anforderungen abzuwägen. Teilen Sie uns Ihre Spulenkernabmessungen oder Systemparameter mit, und wir können Ihnen bei der Spezifikation behilflich sein.
A5: Normalerweise 10–20 Tage nach Auftragsbestätigung für Standardgrößen. Bei kundenspezifischen Legierungen, Beschichtungen oder sehr großen Breiten kann es länger dauern.
A6: Verpackt mit feuchtigkeitsbeständigem Papier/Folien, schützenden Trennwänden und Transport in Kisten oder Paletten, um Schäden bei der Handhabung und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
A7: Ja. Die meisten hydrophilen Behandlungen basieren auf Wasser oder sind harmlos, und Aluminium selbst ist recycelbar. Unsere Produkte erfüllen Umwelt- und Sicherheitsstandards.
Über 15 Jahre Erfahrung in der Aluminiumbehandlung und Folienprodukten
Fortschrittliche hydrophile Beschichtungstechnologie und Qualitätskontrollsysteme
Anpassbare Legierungen, Größen und Behandlungen, um den Leistungsanforderungen des Systems gerecht zu werden
Zertifikatsgestützte Zuverlässigkeit und Tests (Salzsprühnebel / Alterung / Kontaktwinkel usw.)
Starke globale Logistik und reaktionsschneller technischer Support
Entspricht ISO 9001 und den relevanten ASTM-/EN-/JIS-Standards für Aluminiumfolienprodukte
Hydrophilietests (Kontaktwinkelmessung), Salzsprühtests, Umweltalterungstests
Interne Laborprüfung auf Dicke, Oberflächengleichmäßigkeit und Beschichtungsqualität
Strenge Tests zur Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung
Konsistente Schlitz- und Schnitttoleranzen
Upgrade eines kommerziellen AC-Kondensators : Der Austausch unbehandelter Folie durch hydrophile Folie führte zu einer Verbesserung der Wärmeübertragungsraten um 5–10 %
Kühlschlangenprojekt : Längere Lebensdauer unter feuchten Bedingungen mit reduziertem Korrosionsaufwand
Kfz-Kondensatorkern : Verwendung einer hydrophilen Folie zur Verbesserung der Kühlung bei hoher Luftfeuchtigkeit und schwerer Last
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