Наша гидрофильная алюминиевая фольга специально обработана для повышения гидрофильности поверхности, что позволяет воде распределяться равномерно, а не каплями. Такая обработка значительно повышает эффективность теплопередачи и снижает накопление влаги. Разработанная специально для условий с жестким теплообменом, включая кондиционеры, холодильники, конденсаторы и испарители, эта фольга также обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии и ухудшению воздействия окружающей среды.
| параметра | Детали |
|---|---|
| Варианты сплавов | 8011, 3003, 3105 или другие сплавы по запросу. |
| Диапазон толщины | например, 0,05–0,30 мм (в зависимости от сплава и применения) |
| Параметры ширины | До 1500 мм или нарезка по ширине заказчика |
| Обработка поверхности | Гидрофильная обработка, дополнительные покрытия (антикоррозионное/анодирование/пассивация) |
| Угол смачивания | Типичный угол контакта ≤ 30° (вода быстро распространяется) |
| Коррозионная стойкость | Протестировано в соответствии со стандартами ASTM/EN в условиях солевого тумана/влажности/химического воздействия. |
| Толерантность | Толщина ±0,01-0,02 мм; Ширина ±0,5 мм |
| Рабочая температура | До ~120°C (зависит от сплава и покрытия) |
| Упаковка | Влагостойкая бумага/защитная пленка/экспортные ящики или поддоны |
Ускоренный отвод конденсата и снижение падения давления в теплообменниках.
Повышенная эффективность теплообменника за счет лучшего смачивания поверхности.
Повышенная коррозионная стойкость, продлевающая срок службы.
Равномерное покрытие и обработка для стабильной работы.
Настраиваемые размеры и сплавы в зависимости от потребностей системы.
Легкая и экономичная альтернатива традиционной необработанной фольге.
Конденсаторы и испарители в системах кондиционирования.
Холодильное оборудование (например, торговое и промышленное).
Теплообменники для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и промышленных процессов.
Автомобильные радиаторы/интеркулеры/сердечники конденсаторов.
Осушители и охлаждающие змеевики.
A1: Гидрофильная обработка изменяет поверхность фольги так, что вода равномерно распределяется по ней, а не образует капли. Это улучшает теплопередачу и предотвращает скопление воды, которая может препятствовать потоку воздуха или вызывать коррозию.
A2: Обычно он измеряется по углу контакта воды с поверхностью. Меньшие углы (<30°) указывают на хорошую гидрофильность. А также тем, насколько быстро вода распространяется и стекает в условиях испытаний.
A3: Обычно используются такие сплавы, как 8011, 3003 и 3105, из-за их хорошей формуемости и коррозионной стойкости. Для более высокой прочности или особых условий доступны специальные варианты сплавов.
A4: Толщина влияет на теплопроводность и прочность; ширина зависит от вашего теплообменника или схемы змеевика переменного тока. Мы рекомендуем сбалансировать толщину, стоимость и тепловые потребности. Предоставьте нам размеры сердечника вашей катушки или параметры системы, и мы поможем определиться.
A5: Обычно 10–20 дней после подтверждения заказа на стандартные размеры. Изготовление нестандартных сплавов, покрытий или очень большой ширины может занять больше времени.
А6: Упаковывается влагонепроницаемой бумагой/пленкой, защитными сепараторами и транспортируется в ящиках или поддонах для предотвращения повреждений при погрузочно-разгрузочных работах и попадания влаги.
А7: Да. Большинство гидрофильных средств основаны на воде или являются безвредными, а сам алюминий пригоден для вторичной переработки. Наша продукция соответствует экологическим стандартам и стандартам безопасности.
Более 15 лет опыта в сфере обработки алюминия и изделий из фольги.
Передовые технологии гидрофильного покрытия и системы контроля качества.
Настраиваемые сплавы, размеры и обработка в соответствии с требованиями к производительности системы.
Надежность и испытания, подтвержденные сертификатами (солевой туман, старение, угол контакта и т. д.)
Сильная глобальная логистика и оперативная техническая поддержка
Соответствует ISO 9001 и соответствующим стандартам ASTM/EN/JIS для изделий из алюминиевой фольги.
Испытание на гидрофильность (измерение угла смачивания), солевой туман, испытания на старение под воздействием окружающей среды
Собственный лабораторный контроль толщины, однородности поверхности, качества покрытия.
Строгие испытания на адгезию и долговечность покрытия.
Постоянные допуски на разрез и вырез
Модернизация коммерческого конденсатора переменного тока : замена необработанной фольги гидрофильной фольгой привела к улучшению скорости теплопередачи на 5–10 %.
Проект змеевика холодильника : увеличенный срок службы во влажных условиях с меньшим содержанием коррозии.
Сердечник автомобильного конденсатора : использование гидрофильной фольги для улучшения охлаждения при высокой влажности и большой нагрузке.
Хотите увидеть образец или получить индивидуальное предложение? Свяжитесь сейчас