Nuestro papel de aluminio hidrofílico tiene un tratamiento especial para mejorar la hidrofilicidad de la superficie, lo que permite que el agua se distribuya uniformemente en lugar de formar gotas. Este tratamiento mejora significativamente la eficiencia de la transferencia térmica y reduce la acumulación de humedad. Diseñada específicamente para entornos exigentes de intercambio de calor, incluidos aires acondicionados, refrigeradores, condensadores y evaporadores, esta lámina también proporciona una excelente resistencia a la corrosión y la degradación ambiental.
| de parámetros | Detalles |
|---|---|
| Opciones de aleación | 8011, 3003, 3105 o aleaciones personalizadas a pedido |
| Rango de espesor | p. ej., 0,05 mm – 0,30 mm (dependiendo de la aleación y la aplicación) |
| Opciones de ancho | Hasta 1500 mm, o corte al ancho del cliente |
| Tratamiento superficial | Tratamiento hidrófilo, recubrimientos opcionales (anticorrosión / anodizado / pasivado) |
| Ángulo de humectación | Ángulo de contacto típico ≤ 30° (el agua se esparce rápidamente) |
| Resistencia a la corrosión | Probado según las normas ASTM/EN bajo niebla salina/humedad/exposición química |
| Tolerancia | Espesor ±0,01-0,02 mm; Ancho ±0,5 mm |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta ~120°C (depende de la aleación y el recubrimiento) |
| Embalaje | Papel a prueba de humedad/película protectora/cajas o paletas de exportación |
Drenaje de condensación más rápido y caída de presión reducida en los intercambiadores de calor.
Eficiencia mejorada del intercambiador de calor debido a una mejor humectación de la superficie.
Resistencia a la corrosión mejorada, prolongando la vida útil.
Revestimiento y tratamiento uniformes para un rendimiento constante.
Dimensiones y aleaciones personalizables según las necesidades del sistema.
Alternativa ligera y rentable a la lámina tradicional no tratada.
Condensadores y evaporadores en sistemas de aire acondicionado.
Equipos de refrigeración (por ejemplo, comerciales e industriales).
Intercambiadores de calor para HVAC y procesos industriales.
Radiadores / intercoolers / núcleos de condensadores para automóviles.
Deshumidificadores y serpentines de enfriamiento.
R1: El tratamiento hidrófilo modifica la superficie de la lámina para que el agua se distribuya uniformemente en lugar de formar gotas. Esto mejora la transferencia térmica y evita la acumulación de agua, que puede obstruir el flujo de aire o provocar corrosión.
R2: Normalmente se mide por el ángulo de contacto del agua en la superficie. Los ángulos más bajos (<30°) indican una buena hidrofilicidad. También por la rapidez con la que el agua se esparce y drena en condiciones de prueba.
R3: Las aleaciones como 8011, 3003 y 3105 se usan comúnmente debido a su buena formabilidad y resistencia a la corrosión. Para mayor resistencia o condiciones especiales, se encuentran disponibles opciones de aleaciones personalizadas.
R4: El espesor afecta la conductividad térmica y la resistencia; El ancho depende de su intercambiador de calor o del diseño del serpentín de CA. Recomendamos equilibrar el espesor con el costo y las necesidades térmicas. Proporciónenos las dimensiones del núcleo de su bobina o los parámetros del sistema y podremos ayudarlo a especificar.
R5: normalmente entre 10 y 20 días después de la confirmación del pedido para tamaños estándar. Las aleaciones personalizadas, los recubrimientos o los anchos muy grandes pueden tardar más.
A6: Empaquetado con papel/películas resistentes a la humedad, separadores protectores y transportado en cajas o paletas para evitar daños durante la manipulación y la entrada de humedad.
R7: Sí. La mayoría de los tratamientos hidrofílicos son a base de agua o benignos, y el aluminio en sí es reciclable. Nuestros productos cumplen con los estándares ambientales y de seguridad.
Más de 15 años de experiencia en productos de tratamiento y láminas de aluminio.
Tecnología avanzada de recubrimiento hidrofílico y sistemas de control de calidad.
Aleaciones, tamaños y tratamientos personalizables para satisfacer las necesidades de rendimiento del sistema.
Fiabilidad y pruebas respaldadas por certificados (rocío de sal/envejecimiento/ángulo de contacto, etc.)
Sólida logística global y soporte técnico receptivo
Cumple con la norma ISO 9001 y las normas ASTM/EN/JIS pertinentes para productos de papel de aluminio.
Pruebas de hidrofilicidad (medición del ángulo de contacto), niebla salina, pruebas de envejecimiento ambiental.
Inspección de laboratorio interno para espesor, uniformidad de superficie y calidad del recubrimiento.
Estrictas pruebas de adherencia y durabilidad del revestimiento.
Tolerancias consistentes de hendidura y corte
Actualización del condensador de CA comercial : reemplazar la lámina no tratada con una lámina hidrófila produjo una mejora del 5 al 10 % en las tasas de transferencia de calor.
Proyecto de serpentín de refrigerador : vida útil prolongada en condiciones húmedas con mantenimiento reducido de la corrosión
Núcleo del condensador automotriz : uso de lámina hidrófila para mejorar el enfriamiento en condiciones de alta humedad y carga pesada
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