Onze hydrofiele aluminiumfolie is speciaal behandeld om de hydrofiliciteit van het oppervlak te verbeteren, waardoor het water zich gelijkmatig kan verspreiden in plaats van te parelen. Deze behandeling verbetert de thermische overdrachtsefficiëntie aanzienlijk en vermindert de vochtophoping. Deze folie is speciaal ontworpen voor veeleisende warmtewisselingsomgevingen, waaronder airconditioners, koelkasten, condensors en verdampers, en biedt ook uitstekende weerstand tegen corrosie en aantasting door het milieu.
| Parameterdetails | |
|---|---|
| Legering opties | 8011, 3003, 3105 of aangepaste legeringen op aanvraag |
| Dikte bereik | bijv. 0,05 mm – 0,30 mm (afhankelijk van legering en toepassing) |
| Breedte opties | Tot 1500 mm, of op klantbreedte gezaagd |
| Oppervlaktebehandeling | Hydrofiele behandeling, optionele coatings (anticorrosie / geanodiseerd / passivatie) |
| Bevochtigingshoek | Typische contacthoek ≤ 30° (water verspreidt zich snel) |
| Corrosiebestendigheid | Getest volgens ASTM / EN-normen onder zoutnevel / vochtigheid / chemische blootstelling |
| Tolerantie | Dikte ±0,01-0,02 mm; Breedte ±0,5 mm |
| Bedrijfstemperatuur | Tot ~120°C (afhankelijk van legering en coating) |
| Verpakking | Vochtbestendig papier / beschermfolie / exportkratten of pallets |
Snellere condensafvoer en verminderde drukval in warmtewisselaars.
Verbeterde efficiëntie van de warmtewisselaar dankzij betere oppervlaktebevochtiging.
Verbeterde corrosieweerstand, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Uniforme coating en behandeling voor consistente prestaties.
Aanpasbare afmetingen en legeringen op basis van systeembehoeften.
Lichtgewicht en kosteneffectief alternatief voor traditionele onbehandelde folie.
Condensors en verdampers in airconditioningsystemen.
Koelapparatuur (bijvoorbeeld commercieel en industrieel).
Warmtewisselaars voor HVAC en industriële processen.
Autoradiatoren / intercoolers / condensorkernen.
Luchtontvochtigers en koelspiralen.
A1: Hydrofiele behandeling modificeert het folieoppervlak zodat het water zich gelijkmatig verspreidt in plaats van druppels te vormen. Dit verbetert de thermische overdracht en voorkomt het ophopen van water, wat de luchtstroom kan belemmeren of corrosie kan veroorzaken.
A2: Het wordt doorgaans gemeten aan de hand van de contacthoek van water op het oppervlak. Lagere hoeken (<30°) duiden op een goede hydrofiliteit. Ook door hoe snel water zich onder testomstandigheden verspreidt en afvoert.
A3: Legeringen zoals 8011, 3003 en 3105 worden vaak gebruikt vanwege hun goede vervormbaarheid en corrosieweerstand. Voor hogere sterkte of speciale omstandigheden zijn op maat gemaakte legeringsopties beschikbaar.
A4: Dikte heeft invloed op de thermische geleidbaarheid en sterkte; breedte is afhankelijk van de indeling van uw warmtewisselaar of AC-batterij. We raden aan om de dikte af te stemmen op de kosten en thermische behoeften. Geef ons de afmetingen van uw spoelkern of systeemparameters door, en wij kunnen u helpen deze te specificeren.
A5: Meestal 10-20 dagen na orderbevestiging voor standaardformaten. Aangepaste legeringen, coatings of zeer grote breedtes kunnen langer duren.
A6: Verpakt met vochtbestendig papier/folie, beschermende tussenschotten en vervoerd in kratten of pallets om schade tijdens het hanteren en het binnendringen van vocht te voorkomen.
A7: Ja. De meeste hydrofiele behandelingen zijn op waterbasis of goedaardig, en aluminium zelf is recyclebaar. Onze producten voldoen aan de milieu- en veiligheidsnormen.
Meer dan 15 jaar ervaring in aluminiumbehandeling en folieproducten
Geavanceerde hydrofiele coatingtechnologie en kwaliteitscontrolesystemen
Aanpasbare legeringen, afmetingen en behandelingen om te voldoen aan de prestatiebehoeften van het systeem
Certificaat-ondersteunde betrouwbaarheid en testen (zoutnevel / veroudering / contacthoek etc.)
Sterke wereldwijde logistiek en responsieve technische ondersteuning
Voldoet aan ISO 9001 en relevante ASTM / EN / JIS-normen voor aluminiumfolieproducten
Hydrofiliciteitstesten (contacthoekmeting), zoutsproeitesten, verouderingstests door omgevingsfactoren
Interne laboratoriuminspectie op dikte, oppervlakte-uniformiteit en coatingkwaliteit
Strenge coatinghechtings- en duurzaamheidstests
Consistente spleet- en snijtoleranties
Commerciële AC-condensor-upgrade : het vervangen van onbehandelde folie door hydrofiele folie leverde een verbetering van 5-10% op in de warmteoverdrachtssnelheden
Fridge Coil Project : Verlengde levensduur in vochtige omstandigheden met minder corrosie-onderhoud
Automotive condensorkern : gebruik van hydrofiele folie om de koeling onder hoge luchtvochtigheid en zware belasting te verbeteren
Wilt u een voorbeeld zien of een persoonlijke offerte ontvangen? Neem nu contact op