Kleurgecoate aluminium spoel wordt geproduceerd door hoogwaardige verf aan te brengen op gereinigd en voorbehandeld aluminium substraat door middel van continu walsen en bakken. Met een uniforme coating, uitstekende hechting, rijke kleuren en sterke weersbestendigheid wordt het veel gebruikt in de gevel-, dakbedekkingssysteem-, dakgoten-, plafondpanelen-, ACP- en bewegwijzeringsindustrieën..
Onze kleurgecoate spoelen kenmerken zich door stabiele mechanische prestaties, strikte controle op kleurverschillen en langdurige duurzaamheid buitenshuis, waardoor ze ideaal zijn voor zowel architectonische als industriële toepassingen.
Wij bieden geavanceerde coatingsystemen om aan verschillende milieu- en duurzaamheidseisen te voldoen.
Goede flexibiliteit en verwerkbaarheid
Uitstekende glans en kleurvariatie
Kosteneffectieve oplossing
Geschikt voor binnen- en milde buitenomgevingen
Typische duurzaamheid: 10–15 jaar
Gemaakt met 70% Kynar 500 / Hylar 5000
Uitstekende UV-bestendigheid en weerstabiliteit
Uitstekende krijt- en kleurvervagingsbestendigheid
Anti-corrosie en chemische bestendigheid
Ideaal voor hoogwaardige gevels van gebouwen
Typische duurzaamheid: 20–30 jaar buiten
FEVE fluorhars voor hoogglansprojecten
Anti-graffiti-coating
Nano-zelfreinigende coating
Coating met reliëfpatroon (hout/marmer)
Duurzaam en weerbestendig: hoogwaardige PE-coating biedt uitstekende weerstand tegen corrosie, UV en zware omgevingsomstandigheden.
Lichtgewicht en sterk: aluminium materiaal zorgt voor een sterke maar lichtgewicht oplossing voor architectonische en industriële projecten.
Veelzijdige toepassingen: geschikt voor gevels van gebouwen, dakbedekking, binnenwandpanelen, bewegwijzering en industriële apparatuur.
Aanpasbare opties: Verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren, diktes en spoelbreedtes om aan specifieke projectvereisten te voldoen.
Milieuvriendelijk: Aluminium is 100% recyclebaar, waardoor het een duurzame keuze is voor moderne bouwprojecten.
AA 1100, 3003, 3004, 3105, 5052
Temperament: H14 / H16 / H24 / H26 / O
| Artikelspecificatie | |
|---|---|
| Dikte | 0,20–1,50 mm |
| Breedte | 20–1600 mm |
| Spoel-ID | 405 / 505mm |
| Spoelgewicht | 2–3 ton |
Toplaag: 12–25 μm (PE), 20–30 μm (PVDF)
Achtercoating: 5–10 μm
| testitems | Standaardprestaties | van |
|---|---|---|
| Potloodhardheid | ASTM D3363 | HB–2H |
| Hechting | ISO2409 | Graad 0–1 |
| T-bocht | ASTM D4145 | ≤ 2T (PE), ≤ 3T (PVDF) |
| Slagvastheid | ASTM D2794 | ≥ 50 kg·cm |
| Zoutnevel | ASTM B117 | ≥ 1000 uur (PVDF) |
| Vochtbestendigheid | ASTM D2247 | ≥ 1000 uur |
Deze parameters demonstreren industriële kwaliteit en duurzaamheid op lange termijn.
Wij bieden een ruime keuze aan kleuren en oppervlakteafwerkingen om aan de architectonische ontwerpbehoeften te voldoen.
Klassieke RAL-kleuren (RAL 9003, 9005, 7016, 8014, enz.)
Hoogglans / mat
Metallic kleuren
Houtnerf (eiken, walnoot, teak)
Marmeren korrel
Geborstelde/reliëfafwerking
Kleurverschillen worden strikt gecontroleerd binnen ΔE ≤ 1,0 om een consistent uiterlijk in batches te garanderen.
Kleurgecoate aluminium spoelen worden gebruikt in een breed scala aan architecturale en industriële sectoren.
Buitenmuurbekleding
ACP (aluminium composiet paneel)
Dakplaten
Gordijngevelpanelen
Koof- en plafondsystemen
Regenpijp
Goot spoel
Fasciabord
Trim spoel
Plafond tegels
Scheidingspanelen
Lichtreflecterende panelen
Reclameborden
Verkeersborden
Rolluikdeuren
Huishoudelijke apparaten paneel
| Toepassing | Aanbevolen | type legering Coating | Belangrijk voordeel |
|---|---|---|---|
| Gevel en vliesgevel | 3004/3005 | PVDF | Sterke UV- en corrosiebestendigheid |
| Dakplaat | 3003 / 3105 | PVDF | Duurzaamheid buitenshuis op lange termijn |
| ACP-kernmateriaal | 3003 | PE / PVDF | Gemakkelijk buigen en lijmen |
| Regengoot | 3105 | PE | Goede flexibiliteit |
| Plafondpaneel | 1100/3003 | PE | Lichtgewicht en gladde afwerking |
| Bewegwijzering bord | 3003 | Hoogglans PE | Heldere kleur en goede vlakheid |
Bij Yuqi Metal bieden we ook een op maat gemaakte aluminium spoelcoatinglijn , ontworpen om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen. Deze geavanceerde coatinglijn maakt het volgende mogelijk:
Op maat gemaakte coatingoplossingen: pas coatings aan om de gewenste esthetiek en prestatiekenmerken te bereiken.
Verbeterde productie-efficiëntie: gestroomlijnde processen verkorten de doorlooptijden en verhogen de doorvoer.
Hoge kwaliteitsnormen: consistente coatingkwaliteit zorgt voor uniformiteit en betrouwbaarheid.
Flexibele productiemogelijkheden: aanpasbaar aan verschillende spoelgroottes en specificaties.
Deze mogelijkheid stelt ons in staat om op maat gemaakte oplossingen te bieden die aansluiten bij de unieke vereisten van uw project.
Onze kleurgecoate rollen worden geproduceerd via een volledig geautomatiseerde continue coatinglijn.
Ontvetten & Reinigen
Chemische voorbehandeling
Chromiseren / Conversiecoating
Primercoating
Topcoating (PE / PVDF / FEVE)
Uitharding in de oven (2-laags of 3-laags systeem)
Koeling en eindinspectie
Filmlaminering (optioneel)
Dit zorgt voor een uniforme coating, uitstekende hechting en consistente kleurprestaties.
Geavanceerde 3-coating/2-bake-technologie
Top internationale verfleveranciers (AkzoNobel, PPG, Becker)
Uitstekende kleurconsistentie (ΔE ≤ 1,0)
Hoge UV- en corrosiebestendigheid
Snelle levering met stabiele productiecapaciteit
OEM/ODM-kleuraanpassing beschikbaar
Strenge inspectie vóór verzending
Oog-tot-hemel- of oog-tot-muur-verpakking
Waterdicht papier + plastic folie + stalen strip
Versterkte houten pallet
Spoel-ID: 405/505 mm
Containerlading:
20GP: 18–22 ton
40GP: 25–28 ton
Veilig voor zeescheepvaart over lange afstanden.
PE → binnen of mild buitengebruik
PVDF → hoogwaardige architectuur en barre weersomstandigheden
3003/3004 → bouw & ACS
3105 → goten
1100 → plafond
5052 → corrosiebestendige toepassingen
Mat → moderne architectonische afwerking
Hoogglans → bewegwijzering en reclame
0,3–0,5 mm → ACS
0,5–0,7 mm → dakbedekking
0,8–1,2 mm → gevelpanelen
Voor rollen voor geautomatiseerde productie kan een oog-tot-wandverpakking nodig zijn .
Een aluminium spoel met kleurcoating is een aluminiumplaat die een oppervlaktebehandelingsproces heeft ondergaan, inclusief reinigen, verchromen, walsen en bakken. Bij dit proces wordt een beschermende en decoratieve laag aangebracht, waardoor de weerstand van het aluminium tegen corrosie, UV-straling en omgevingsfactoren wordt verbeterd.
De meest voorkomende coatingtypen zijn:
Polyvinylideenfluoride (PVDF): Biedt uitstekende weersbestendigheid en kleurbehoud, waardoor het ideaal is voor buitentoepassingen.
Polyester (PE): Biedt goede corrosiebestendigheid en wordt vaak gebruikt voor binnentoepassingen.
Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE): Bekend om zijn duurzaamheid en weerstand tegen omgevingsstress.
Fluoropolymeercoatings (FEVE): Biedt superieure UV-bestendigheid en kleurstabiliteit.
Deze spoelen worden veel gebruikt in:
Gevels en dakbedekking van gebouwen: Biedt esthetische aantrekkingskracht en bescherming tegen weersinvloeden.
Binnenwandpanelen: Biedt een verscheidenheid aan afwerkingen en kleuren voor interieurontwerp.
Bewegwijzering en reclameborden: zorgen voor duurzaamheid en zichtbaarheid in verschillende omgevingen.
Transportindustrie: Gebruikt in voertuigpanelen voor zowel functionele als decoratieve doeleinden.
Het selecteren van de juiste coating hangt af van factoren zoals blootstelling aan het milieu, de gewenste levensduur en esthetische voorkeuren. PVDF-coatings worden bijvoorbeeld aanbevolen voor gebieden met hoge UV-blootstelling vanwege hun superieure kleurbehoud.
Regelmatig reinigen met milde schoonmaakmiddelen en water wordt aanbevolen om het uiterlijk en de prestaties van de coating te behouden. Vermijd het gebruik van schurende materialen of agressieve chemicaliën die het oppervlak kunnen beschadigen.
Ja, aangepaste kleuraanpassing is beschikbaar. Geavanceerde technieken maken nauwkeurige kleurreplicatie mogelijk om aan specifieke ontwerpvereisten te voldoen.
Bij het coilcoatingproces wordt vaak gebruik gemaakt van verf op waterbasis, waardoor de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) wordt verminderd. Bovendien verlengt de duurzaamheid van de coatings de levensduur van de materialen, wat bijdraagt aan de duurzaamheid.
Kleurgecoate spoelen worden voornamelijk gebruikt waar een decoratief en beschermend oppervlak vereist is. De meest voorkomende toepassingen zijn onder meer:
Bouw en constructie – gevelpanelen, dakplaten, wandbekleding, kozijnen, plafonds, garagedeuren.
Composietpanelen – aluminium composietpanelen (ACP) voor vliesgevels en bewegwijzering.
Regenwatersystemen – dakgoten, regenpijpen, boeiboorden, trimspoelen.
Interieurdecoratie – plafondpanelen, scheidingswanden, meubelfronten.
Bewegwijzering en reclame – reclameborden, displayborden, verkeersborden.
Omdat de coating wordt aangebracht in een gecontroleerd industrieel proces, bieden kleurgecoate batterijen een uniforme kleur, goede corrosieweerstand en een lange levensduur , waardoor ze ideaal zijn voor architectonische en industriële projecten.
Aluminium met spoelcoating is een aluminium strip of spoel die vóór de fabricage continu is geverfd en uitgehard. .
In plaats van platen of afgewerkte onderdelen één voor één te verven, brengt het spoelcoatingproces in een ononderbroken lijn primer en topcoat aan op de gehele spoel en bakt deze vervolgens in een oven.
Dit resulteert in:
Zeer uniforme laagdikte en kleur
Uitstekende hechting en duurzaamheid
Betere kostenefficiëntie vergeleken met naschilderen
Schone en milieuvriendelijke productie
Coilcoated aluminium is het standaardmateriaal voor hoogwaardige gevelpanelen, dakbedekking, ACS, dakgoten en plafonds.
Aluminiumcoils zijn halffabrikaten die verder verwerkt kunnen worden tot veel verschillende eindtoepassingen, zoals:
Kleurgecoate spoelen voor gebouwen, ACP, plafonds
Spoelen met blanke afwerking voor isolatiemantels, verdere coating of anodiseren
Reliëfspoelen voor isolatie, antislipoppervlakken en decoratieve bekleding
Dankzij hun lichte gewicht, corrosieweerstand en goede vervormbaarheid worden aluminium spoelen veel gebruikt in de bouw-, transport-, verpakkings- en HVAC-industrie.
De levensduur van aluminiumcoating is afhankelijk van:
Type coating (PE, PVDF, FEVE, enz.)
Dikte van de coating
Milieu (blootstelling aan UV, vochtigheid, vervuiling, maritieme atmosfeer)
Als algemene richtlijn:
PE (polyester) coating : ongeveer 10–15 jaar in normale buitenomgevingen.
PVDF-coating : ongeveer 20-30 jaar in de meeste klimaten, met uitstekend kleur- en glansbehoud.
In zware omstandigheden (industrieel of maritiem) wordt PVDF aanbevolen voor prestaties op de lange termijn.
De belangrijkste soorten spoelcoatings voor aluminium zijn onder meer:
PE (polyester) – goede flexibiliteit, rijke kleuren, zuinig; geschikt voor binnen en mild buitengebruik.
PVDF (Polyvinylideenfluoride) – uitstekende UV- en weerbestendigheid; Ideaal voor hoogwaardige gevels en dakbedekking.
FEVE (Fluoroethyleen Vinyl Ether) – hoogglanzend fluorpolymeer voor bijzondere architectonische effecten.
Epoxy-/primercoatings – gebruikt als onderlaag om de hechting en corrosieweerstand te verbeteren.
Speciale functionele coatings – anti-graffiti, zelfreinigend, anti-kras, etc.
Op basis van de worden verschillende coatings geselecteerd gewenste duurzaamheid, uitstraling en kostenniveau .
Voor architectonisch gebruik wordt PVDF-coating (polyvinylideenfluoride) beschouwd als een van de sterkste en meest duurzame coatings voor aluminium. Het biedt:
Uitstekende UV- en kleurvervagingsbestendigheid
Superieure krijtweerstand
Zeer goede chemische en corrosiebestendigheid
Lange termijn buitenduurzaamheid van 20-30 jaar bij juiste toepassing
Voor extreem veeleisende omgevingen worden vaak hoogwaardige meerlaagse PVDF- of FEVE-systemen gespecificeerd door architecten en projecteigenaren.
Ja. Een goed aangebrachte coating op aluminium biedt verschillende belangrijke voordelen:
Verbeterde corrosieweerstand in agressieve omgevingen
Langdurige kleur- en glansstabiliteit
Verbeterde esthetiek met verschillende kleuren en texturen
Extra functionaliteit zoals zelfreinigend, antikras of antigraffiti
Industrieel gecoat aluminium is veel duurzamer en consistenter dan ter plaatse of zelf schilderen.
Aluminiumcoating kan verwijzen naar:
Kleurcoating/coilcoating – aanbrengen van organische verf (PE, PVDF, FEVE) op aluminium spoelen.
Anodiseren – het creëren van een oxidelaag door middel van een elektrochemisch proces.
Plateren of metalliseren – een ander metaal op het aluminiumoppervlak aanbrengen.
In de context van kleurgecoate aluminiumspoelen betekent dit meestal organische spoelcoating met PE- of PVDF-verven.
Aluminium zelf 'roest' niet op dezelfde manier als staal, omdat het geen rood ijzeroxide vormt. In plaats daarvan vormt het een stabiele aluminiumoxidelaag die het onderliggende metaal beschermt.
Wanneer aluminium op de juiste manier is gecoat :
De organische coating fungeert als een extra barrière tegen vocht en chemicaliën.
De corrosiebestendigheid wordt aanzienlijk verbeterd, vooral bij PVDF- systemen.
Als de coating ernstig beschadigd is of niet op de juiste manier wordt aangebracht, kan plaatselijke corrosie (putvorming) optreden, vooral in maritieme of industriële omgevingen, maar dit is anders dan roesten van staal.
Het coilcoatingproces is een continue, geautomatiseerde verflijn . De basisstappen zijn:
Afrollen & reinigen – de aluminium spoel wordt uitgerold en ontdaan van olie en vuil.
Chemische voorbehandeling – conversiecoating verbetert de corrosieweerstand en verfhechting.
Primercoating – primer wordt aangebracht met rollen en vervolgens gebakken.
Topcoating – PE, PVDF of andere topcoat wordt aangebracht en uitgehard in een oven.
Afkoelen en terugrollen – de gecoate strip wordt afgekoeld en opgerold tot rollen.
Dit proces zorgt voor een uniforme laagdikte, sterke hechting en een hoge productie-efficiëntie , waardoor het ideaal is voor bouwmaterialen.
Spoel :
Dikker materiaal, meestal 0,2–1,5 mm voor aluminium met een kleurcoating.
Geleverd op grote rollen voor verder vormen, snijden of profileren.
Gebruikt voor dakplaten, gevelpanelen, ACP, dakgoten, etc.
Folie :
Zeer dun materiaal, doorgaans minder dan 0,2 mm , vaak 0,006–0,05 mm.
Gebruikt voor verpakking, isolatie, huishoudfolie, etc.
Kortom, spoel is dikker en structureel , terwijl folie erg dun is en voornamelijk bedoeld is voor verpakking of isolatie.
Voor langdurige prestaties op aluminium, vooral voor architectonisch gebruik buiten, zijn de meest betrouwbare verfsystemen:
PVDF (fluorkoolstof) verf – uitstekende UV- en weerbestendigheid.
Hoogwaardige polyester (PE) verf – goede hechting en flexibiliteit voor vele toepassingen.
Bij de industriële productie worden deze verven aangebracht door middel van een coilcoating , wat een veel betere hechting en duurzaamheid geeft dan het typische penseel- of spuitverf dat ter plaatse wordt aangebracht.
Om een duurzame coating op aluminium te verkrijgen:
Reinig en ontvet het oppervlak grondig.
Oxiden verwijderen en indien nodig het oppervlak licht opruwen.
Breng een geschikte primer aan die is ontworpen voor non-ferrometalen.
Gebruik hoogwaardige aflakken zoals polyester- of fluorpolymeerverven.
Laat de coating goed uitharden bij de aanbevolen temperatuur.
Bij de industriële productie is dit precies wat het coatingproces op gecontroleerde wijze doet. Daarom hebben voorgelakte aluminium spoelen zo'n goede duurzaamheid.
Ja, een aluminium trimspoel kan opnieuw worden geverfd, maar in de meeste gevallen is deze al in de fabriek vooraf geverfd met duurzame coatings. Als opnieuw schilderen nodig is:
Het bestaande oppervlak moet worden gereinigd, licht geschuurd en gegrond.
Er moet een compatibele toplaag worden gebruikt om afbladderen of slechte hechting te voorkomen.
Voor nieuwe projecten is het echter meestal betrouwbaarder en kosteneffectiever om kleurgecoate aluminiumspoelen te gebruiken die zijn geproduceerd door middel van spoelcoating , in plaats van ter plaatse opnieuw te schilderen.
Met geavanceerde coatingtechnologie, strikte kwaliteitscontrole en rijke kleuropties bieden onze kleurgecoate aluminium spoelen uitstekende duurzaamheid en ontwerpflexibiliteit voor architecturale en industriële projecten over de hele wereld.
+86- 18086775436
