Farbbeschichtete Aluminiumspulen werden durch Auftragen hochwertiger Farbe auf gereinigtes und vorbehandeltes Aluminiumsubstrat durch kontinuierliches Walzenbeschichten und Backen hergestellt. Mit gleichmäßiger Beschichtung, ausgezeichneter Haftung, satten Farben und starker Wetterbeständigkeit wird es häufig in der Gebäudefassaden-, Dachsystem-, Dachrinnen-, Deckenpaneel-, ACP- und Beschilderungsindustrie eingesetzt.
Unsere farbbeschichteten Spulen zeichnen sich durch eine stabile mechanische Leistung, eine strenge Kontrolle der Farbunterschiede und eine lange Haltbarkeit im Freien aus und eignen sich daher ideal für architektonische und industrielle Anwendungen.
Wir bieten fortschrittliche Beschichtungssysteme, um unterschiedliche Umwelt- und Haltbarkeitsanforderungen zu erfüllen.
Gute Flexibilität und Verarbeitbarkeit
Hervorragende Glanz- und Farbvielfalt
Kostengünstige Lösung
Geeignet für Innen- und milde Außenumgebungen
Typische Haltbarkeit: 10–15 Jahre
Hergestellt aus 70 % Kynar 500 / Hylar 5000
Hervorragende UV-Beständigkeit und Witterungsstabilität
Hervorragende Kreidungs- und Farbverblassungsbeständigkeit
Korrosionsschutz und chemische Beständigkeit
Ideal für hochwertige Gebäudefassaden
Typische Haltbarkeit: 20–30 Jahre im Freien
FEVE Fluorharz für Hochglanzprojekte
Anti-Graffiti-Beschichtung
Selbstreinigende Nano-Beschichtung
Prägemusterbeschichtung (Holz/Marmor)
Langlebig und witterungsbeständig: Die hochwertige PE-Beschichtung bietet hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, UV-Strahlung und raue Umgebungsbedingungen.
Leicht und stark: Aluminiummaterial sorgt für eine starke und dennoch leichte Lösung für Architektur- und Industrieprojekte.
Vielseitige Anwendungen: Geeignet für Gebäudefassaden, Dächer, Innenwandpaneele, Beschilderungen und Industrieanlagen.
Anpassbare Optionen: Erhältlich in einer Vielzahl von Farben, Stärken und Spulenbreiten, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
Umweltfreundlich: Aluminium ist zu 100 % recycelbar und daher eine nachhaltige Wahl für moderne Bauprojekte.
AA 1100, 3003, 3004, 3105, 5052
Härte: H14 / H16 / H24 / H26 / O
| Artikelspezifikation | |
|---|---|
| Dicke | 0,20–1,50 mm |
| Breite | 20–1600 mm |
| Spulen-ID | 405 / 505 mm |
| Spulengewicht | 2–3 MT |
Deckbeschichtung: 12–25 μm (PE), 20–30 μm (PVDF)
Rückseitenbeschichtung: 5–10 μm
| Testgegenstands | Standardleistung | des |
|---|---|---|
| Bleistifthärte | ASTM D3363 | HB–2H |
| Haftung | ISO 2409 | Note 0–1 |
| T-Bogen | ASTM D4145 | ≤ 2T (PE), ≤ 3T (PVDF) |
| Schlagfestigkeit | ASTM D2794 | ≥ 50 kg·cm |
| Salzspray | ASTM B117 | ≥ 1000 Stunden (PVDF) |
| Feuchtigkeitsbeständigkeit | ASTM D2247 | ≥ 1000 Std |
Diese Parameter zeugen von industrietauglicher Qualität und langer Haltbarkeit.
Wir bieten eine große Auswahl an Farben und Oberflächenveredelungen, um den architektonischen Gestaltungsanforderungen gerecht zu werden.
Klassische RAL-Farben (RAL 9003, 9005, 7016, 8014 usw.)
Hochglänzend / matt
Metallische Farben
Holzmaserung (Eiche, Walnuss, Teak)
Marmormaserung
Gebürstete/geprägte Oberfläche
Der Farbunterschied wird streng innerhalb von ΔE ≤ 1,0 kontrolliert , um ein einheitliches Erscheinungsbild über alle Chargen hinweg sicherzustellen.
Farbbeschichtete Aluminiumspulen werden in den unterschiedlichsten Bereichen der Architektur und Industrie eingesetzt.
Außenwandverkleidung
ACP (Aluminium-Verbundplatte)
Dachbahnen
Vorhangfassadenpaneele
Untersichts- und Deckensysteme
Fallrohr
Dachrinnenspule
Faszienbrett
Spule trimmen
Deckenplatten
Trennwände
Lichtreflektierende Paneele
Werbetafeln
Verkehrszeichen
Rolltore
Haushaltsgeräte-Panel
| Anwendung | Empfohlener | Legierungsbeschichtungstyp | Hauptvorteil |
|---|---|---|---|
| Fassade und Vorhangfassade | 3004 / 3005 | PVDF | Starke UV- und Korrosionsbeständigkeit |
| Dachblech | 3003 / 3105 | PVDF | Langfristige Haltbarkeit im Außenbereich |
| ACP-Kernmaterial | 3003 | PE / PVDF | Einfaches Biegen und Kleben |
| Regenrinne | 3105 | PE | Gute Flexibilität |
| Deckenplatte | 1100 / 3003 | PE | Leichtes und glattes Finish |
| Beschilderungstafel | 3003 | Hochglänzendes PE | Helle Farbe und gute Ebenheit |
Bei Yuqi Metal bieten wir auch eine maßgeschneiderte Aluminium-Coil-Coating-Linie an , die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist. Diese fortschrittliche Beschichtungslinie ermöglicht:
Maßgeschneiderte Beschichtungslösungen: Passen Sie Beschichtungen individuell an, um die gewünschte Ästhetik und Leistungsmerkmale zu erzielen.
Verbesserte Produktionseffizienz: Optimierte Prozesse verkürzen die Durchlaufzeiten und erhöhen den Durchsatz.
Hohe Qualitätsstandards: Eine gleichbleibende Beschichtungsqualität gewährleistet Gleichmäßigkeit und Zuverlässigkeit.
Flexible Produktionsmöglichkeiten: Anpassbar an verschiedene Spulengrößen und -spezifikationen.
Diese Fähigkeit ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die auf die individuellen Anforderungen Ihres Projekts abgestimmt sind.
Unsere farbbeschichteten Spulen werden in einer vollautomatischen kontinuierlichen Beschichtungslinie hergestellt.
Entfetten und Reinigen
Chemische Vorbehandlung
Chromierung / Konversionsbeschichtung
Grundierung
Deckbeschichtung (PE / PVDF / FEVE)
Aushärtung im Ofen (2-Schicht- oder 3-Schicht-System)
Kühlung und Endkontrolle
Folienlaminierung (optional)
Dies gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung, hervorragende Haftung und eine gleichmäßige Farbleistung.
Fortschrittliche 3-Beschichtungs-/2-Bake-Technologie
Top internationale Lacklieferanten (AkzoNobel, PPG, Becker)
Hervorragende Farbkonsistenz (ΔE ≤ 1,0)
Hohe UV- und Korrosionsbeständigkeit
Schnelle Lieferung mit stabiler Produktionskapazität
OEM/ODM-Farbanpassung verfügbar
Strenge Kontrolle vor dem Versand
Eye-to-Sky- oder Eye-to-Wall-Verpackung
Wasserfestes Papier + Kunststofffolie + Stahlband
Verstärkte Holzpalette
Spulen-ID: 405/505 mm
Containerbeladung:
20 GP: 18–22 MT
40 GP: 25–28 MT
Sicher für den Seetransport über große Entfernungen.
PE → Verwendung im Innen- oder milden Außenbereich
PVDF → High-End-Architektur und raues Wetter
3003/3004 → Gebäude & ACP
3105 → Dachrinnen
1100 → Decke
5052 → korrosionsbeständige Anwendungen
Matt → modernes architektonisches Finish
Hochglanz → Beschilderung und Werbung
0,3–0,5 mm → ACP
0,5–0,7 mm → Dacheindeckung
0,8–1,2 mm → Fassadenplatten
Spulen für die automatisierte Produktion erfordern möglicherweise eine „Auge-zu-Wand“ -Verpackung.
Bei einem farbbeschichteten Aluminiumband handelt es sich um ein Aluminiumblech, das einem Oberflächenbehandlungsprozess unterzogen wurde, der Reinigung, Verchromung, Walzenbeschichtung und Backen umfasst. Bei diesem Verfahren wird eine schützende und dekorative Schicht aufgetragen, die die Widerstandsfähigkeit des Aluminiums gegenüber Korrosion, UV-Strahlen und Umwelteinflüssen erhöht.
Zu den gängigsten Beschichtungsarten gehören:
Polyvinylidenfluorid (PVDF): Bietet hervorragende Wetterbeständigkeit und Farbbeständigkeit und ist daher ideal für Außenanwendungen.
Polyester (PE): Bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und wird häufig für Innenanwendungen verwendet.
Hochdichtes Polyethylen (HDPE): Bekannt für seine Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen.
Fluorpolymerbeschichtungen (FEVE): Bietet hervorragende UV-Beständigkeit und Farbstabilität.
Diese Spulen werden häufig verwendet in:
Gebäudefassaden und Dächer: Bietet ästhetischen Reiz und Schutz vor Witterungseinflüssen.
Innenwandpaneele: Bietet eine Vielzahl von Oberflächen und Farben für die Innenarchitektur.
Beschilderungs- und Werbetafeln: Gewährleistung von Haltbarkeit und Sichtbarkeit in verschiedenen Umgebungen.
Transportindustrie: Wird in Fahrzeugverkleidungen sowohl für funktionale als auch dekorative Zwecke verwendet.
Die Auswahl der geeigneten Beschichtung hängt von Faktoren wie Umwelteinflüssen, gewünschter Langlebigkeit und ästhetischen Vorlieben ab. Beispielsweise werden PVDF-Beschichtungen aufgrund ihrer hervorragenden Farbbeständigkeit für Bereiche mit hoher UV-Belastung empfohlen.
Um das Aussehen und die Leistung der Beschichtung zu erhalten, wird eine regelmäßige Reinigung mit milden Reinigungsmitteln und Wasser empfohlen. Vermeiden Sie die Verwendung von scheuernden Materialien oder aggressiven Chemikalien, die die Oberfläche beschädigen könnten.
Ja, eine individuelle Farbanpassung ist möglich. Fortschrittliche Techniken ermöglichen eine präzise Farbreproduktion, um spezifische Designanforderungen zu erfüllen.
Beim Coil-Coating-Prozess werden häufig wasserbasierte Farben verwendet, wodurch die Emission flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) reduziert wird. Darüber hinaus verlängert die Haltbarkeit der Beschichtungen die Lebensdauer der Materialien und trägt so zur Nachhaltigkeit bei.
Farbbeschichtete Spulen werden hauptsächlich dort eingesetzt, wo eine dekorative und schützende Oberfläche erforderlich ist. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:
Bauwesen und Konstruktion – Fassadenplatten, Dachbahnen, Wandverkleidungen, Untersichten, Decken, Garagentore.
Verbundplatten – Aluminium-Verbundplatten (ACP) für Vorhangfassaden und Beschilderungen.
Regenwassersysteme – Dachrinnen, Fallrohre, Blenden, Trimmschlangen.
Innendekoration – Deckenpaneele, Trennwände, Möbelfronten.
Beschilderung und Werbung – Werbetafeln, Anzeigetafeln, Verkehrsschilder.
Da die Beschichtung in einem kontrollierten industriellen Prozess aufgetragen wird, bieten farbbeschichtete Spulen eine gleichmäßige Farbe, gute Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer , was sie ideal für Architektur- und Industrieprojekte macht.
Bei bandbeschichtetem Aluminium handelt es sich um Aluminiumstreifen oder -rollen, die vor der Herstellung kontinuierlich lackiert und ausgehärtet wurden. .
Anstatt Bleche oder fertige Teile einzeln zu lackieren, werden beim Bandbeschichtungsprozess in einer kontinuierlichen Linie Grundierung und Decklack auf die gesamte Rolle aufgetragen und anschließend in einem Ofen gebrannt.
Daraus ergibt sich:
Sehr gleichmäßige Filmdicke und Farbe
Hervorragende Haftung und Haltbarkeit
Höhere Kosteneffizienz im Vergleich zur Nachlackierung
Saubere und umweltfreundliche Produktion
Bandbeschichtetes Aluminium ist das Standardmaterial für hochwertige Fassadenplatten, Dächer, ACP, Dachrinnen und Decken.
Aluminiumspulen sind Halbzeuge, die für viele verschiedene Endanwendungen weiterverarbeitet werden können, wie zum Beispiel:
Farbbeschichtete Spulen für Gebäude, ACP, Decken
Glatte, walzblank verarbeitete Spulen für die Isolierummantelung, weitere Beschichtung oder Eloxierung
Geprägte Spulen zur Isolierung, rutschfesten Oberflächen und dekorativen Verkleidungen
Dank ihres geringen Gewichts, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer guten Formbarkeit werden Aluminiumspulen häufig in der Bau-, Transport-, Verpackungs- und HVAC-Industrie eingesetzt.
Die Lebensdauer der Aluminiumbeschichtung hängt ab von:
Art der Beschichtung (PE, PVDF, FEVE, etc.)
Beschichtungsdicke
Umwelt (UV-Belastung, Feuchtigkeit, Verschmutzung, Meeresatmosphäre)
Als allgemeine Richtlinie:
PE (Polyester)-Beschichtung : ca. 10–15 Jahre in normalen Außenumgebungen.
PVDF-Beschichtung : ca. 20–30 Jahre in den meisten Klimazonen, mit ausgezeichneter Farb- und Glanzbeständigkeit.
Unter rauen Bedingungen (Industrie oder Schifffahrt) wird PVDF für eine langfristige Leistung empfohlen.
Zu den wichtigsten Arten von Coil-Coating-Beschichtungen für Aluminium gehören:
PE (Polyester) – gute Flexibilität, satte Farben, wirtschaftlich; Geeignet für den Innen- und milden Außenbereich.
PVDF (Polyvinylidenfluorid) – hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit; Ideal für hochwertige Fassaden und Dächer.
FEVE (Fluorethylenvinylether) – hochglänzendes Fluorpolymer für besondere architektonische Effekte.
Epoxid-/Grundierungsbeschichtungen – werden als Grundierung zur Verbesserung der Haftung und Korrosionsbeständigkeit verwendet.
Spezielle Funktionsbeschichtungen – Anti-Graffiti, Selbstreinigung, Anti-Kratz usw.
Je nach erforderlicher Haltbarkeit, Optik und Kostenniveau werden unterschiedliche Beschichtungen ausgewählt.
Für architektonische Zwecke gilt die PVDF-Beschichtung (Polyvinylidenfluorid) als eine der stärksten und langlebigsten Beschichtungen für Aluminium. Es bietet:
Hervorragende UV- und Farbbeständigkeit
Hervorragende Kreidungsbeständigkeit
Sehr gute Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit
Langfristige Haltbarkeit im Außenbereich von 20–30 Jahren bei sachgemäßer Anwendung
Für extrem anspruchsvolle Umgebungen werden von Architekten und Projektinhabern häufig hochwertige mehrschichtige PVDF- oder FEVE-Systeme spezifiziert.
Ja. Eine ordnungsgemäß aufgetragene Beschichtung auf Aluminium bietet mehrere wichtige Vorteile:
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen
Langfristige Farb- und Glanzstabilität
Verbesserte Ästhetik durch verschiedene Farben und Texturen
Zusätzliche Funktionen wie Selbstreinigung, Anti-Kratz oder Anti-Graffiti
Industriell bandbeschichtetes Aluminium ist viel haltbarer und gleichmäßiger als das Lackieren vor Ort oder zum Selbermachen.
Aluminiumbeschichtung kann sich beziehen auf:
Farbbeschichtung / Coil-Coating – Auftragen organischer Farbe (PE, PVDF, FEVE) auf Aluminium-Coils.
Anodisieren – Erzeugung einer Oxidschicht durch elektrochemischen Prozess.
Plattieren oder Metallisieren – Abscheiden eines anderen Metalls auf der Aluminiumoberfläche.
Im Zusammenhang mit farbbeschichteten Aluminium-Coils ist damit in der Regel eine organische Coil-Beschichtung mit PE- oder PVDF-Lacken gemeint.
Aluminium selbst „rostet“ nicht wie Stahl, da es kein rotes Eisenoxid bildet. Stattdessen bildet es eine stabile Aluminiumoxidschicht , die das darunter liegende Metall schützt.
Wenn Aluminium richtig beschichtet ist :
Die organische Beschichtung fungiert als zusätzliche Barriere gegen Feuchtigkeit und Chemikalien.
Insbesondere bei wird die Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert . PVDF -Systemen
Wenn die Beschichtung ernsthaft beschädigt oder unsachgemäß aufgetragen wird, kann es zu örtlicher Korrosion (Lochfraß) kommen, insbesondere in Meeres- oder Industrieumgebungen, die sich jedoch vom Rosten von Stahl unterscheidet.
Beim Coil-Coating-Verfahren handelt es sich um eine kontinuierliche, automatisierte Lackierstraße . Die grundlegenden Schritte sind:
Abwickeln und Reinigen – die Aluminiumspule wird abgerollt und von Öl und Schmutz gereinigt.
Chemische Vorbehandlung – Konversionsbeschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Lackhaftung.
Grundierungsbeschichtung – Grundierung wird mit Walzen aufgetragen und anschließend eingebrannt.
Deckbeschichtung – PE, PVDF oder eine andere Deckschicht wird aufgetragen und in einem Ofen ausgehärtet.
Abkühlen und Aufwickeln – das beschichtete Band wird abgekühlt und wieder zu Spulen aufgewickelt.
Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Filmdicke, starke Haftung und eine hohe Produktionseffizienz und ist somit ideal für Baumaterialien.
Spule :
Dickeres Material, normalerweise 0,2–1,5 mm für farbbeschichtetes Aluminium.
Lieferung in großen Rollen zum weiteren Formen, Schneiden oder Profilieren.
Wird für Dachbahnen, Fassadenplatten, ACP, Dachrinnen usw. verwendet.
Folie :
Sehr dünnes Material, typischerweise unter 0,2 mm , oft 0,006–0,05 mm.
Wird für Verpackungen, Isolierungen, Haushaltsfolien usw. verwendet.
Kurz gesagt, die Spule ist dicker und strukturell , während die Folie sehr dünn ist und hauptsächlich zur Umhüllung oder Isolierung dient.
Für eine langfristige Leistung auf Aluminium, insbesondere für den architektonischen Außenbereich, sind die zuverlässigsten Lacksysteme:
PVDF-Lack (Fluorkarbon) – ausgezeichnete UV- und Witterungsbeständigkeit.
Hochwertige Polyesterfarbe (PE) – gute Haftung und Flexibilität für viele Anwendungen.
In der industriellen Produktion werden diese Farben durch aufgetragen Coil-Coating , was eine wesentlich bessere Haftung und Haltbarkeit bietet als typische Pinsel- oder Spritzlackierungen vor Ort.
Um eine langlebige Beschichtung auf Aluminium zu erzielen:
reinigen und entfetten . Oberfläche gründlich
Entfernen Sie Oxide und rauhen Sie die Oberfläche bei Bedarf leicht auf.
Tragen Sie eine geeignete Grundierung für Nichteisenmetalle auf.
Verwenden Sie hochwertige Decklacke wie Polyester- oder Fluorpolymerlacke.
Härten Sie die Beschichtung bei der empfohlenen Temperatur ordnungsgemäß aus.
In der industriellen Produktion geschieht genau das kontrolliert durch den Coil-Coating-Prozess , weshalb vorlackierte Aluminium-Coils eine so gute Haltbarkeit aufweisen.
Ja, ein Zierband aus Aluminium kann neu lackiert werden, aber in den meisten Fällen ist es bereits werkseitig vorlackiert . mit langlebigen Beschichtungen Wenn ein Neuanstrich erforderlich ist:
Der vorhandene Untergrund sollte gereinigt, leicht angeschliffen und grundiert werden.
Um ein Abblättern oder eine schlechte Haftung zu vermeiden, sollte ein kompatibler Decklack verwendet werden.
Bei neuen Projekten ist es jedoch in der Regel zuverlässiger und kostengünstiger, farbbeschichtete Aluminiumbänder zu verwenden, die im Coil-Coating-Verfahren hergestellt werden , anstatt sie vor Ort neu zu lackieren.
Mit fortschrittlicher Beschichtungstechnologie, strenger Qualitätskontrolle und reichhaltigen Farboptionen bieten unsere farbbeschichteten Aluminiumspulen hervorragende Haltbarkeit und Designflexibilität für Architektur- und Industrieprojekte weltweit.
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