컬러코팅된 알루미늄 코일은 세척 및 전처리된 알루미늄 기판에 고품질의 도료를 연속적인 롤러코팅과 베이킹을 거쳐 생산됩니다. 균일한 코팅, 우수한 접착력, 풍부한 색상, 강한 내후성 에 널리 사용됩니다. 으로 건물 외관, 지붕 시스템, 홈통, 천장 패널, ACP 및 간판 산업 .
당사의 컬러 코팅 코일은 안정적인 기계적 성능, 엄격한 색차 제어 및 오래 지속되는 실외 내구성을 특징으로 하여 건축 및 산업 응용 분야 모두에 이상적입니다.
우리는 다양한 환경 및 내구성 요구 사항을 충족하는 고급 코팅 시스템을 제공합니다.
유연성과 가공성이 좋음
광택이 우수하고 색상이 다양함
비용 효율적인 솔루션
실내 및 온화한 실외 환경에 적합
일반적인 내구성: 10~15년
Kynar 500 / Hylar 5000 70%로 제작
뛰어난 UV 저항성 및 내후 안정성
탁월한 초킹 및 변색 방지성
부식 방지 및 내화학성
고급 건물 외관에 이상적
일반적인 내구성: 실외에서 20~30년
고광택 프로젝트를 위한 FEVE 불소수지
낙서 방지 코팅
나노자정코팅
엠보싱 패턴 코팅(목재/대리석)
내구성 및 내후성: 고품질 PE 코팅은 부식, UV 및 가혹한 환경 조건에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
가볍고 강함: 알루미늄 소재는 건축 및 산업 프로젝트를 위한 강력하면서도 가벼운 솔루션을 보장합니다.
다양한 용도: 건물 정면, 지붕, 내부 벽 패널, 간판 및 산업 장비에 적합합니다.
맞춤형 옵션: 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상, 두께 및 코일 너비로 제공됩니다.
친환경: 알루미늄은 100% 재활용이 가능하므로 현대 건설 프로젝트에 지속 가능한 선택이 됩니다.
AA 1100, 3003, 3004, 3105, 5052
성미: H14 / H16 / H24 / H26 / O
| 품목 | 사양 |
|---|---|
| 두께 | 0.20~1.50mm |
| 너비 | 20~1600mm |
| 코일 ID | 405 / 505mm |
| 코일 무게 | 2~3MT |
상단 코팅: 12~25μm(PE), 20~30μm(PVDF)
후면 코팅: 5~10μm
| 시험항목 | 기준 | 성능 |
|---|---|---|
| 연필 경도 | ASTM D3363 | HB~2H |
| 부착 | ISO 2409 | 0~1학년 |
| T-벤드 | ASTM D4145 | 2T(PE) 이하, 3T(PVDF) 이하 |
| 충격 저항 | ASTM D2794 | ≥ 50kg·cm |
| 소금 분무기 | ASTM B117 | ≥ 1000시간(PVDF) |
| 습도 저항 | ASTM D2247 | ≥ 1000시간 |
이러한 매개변수는 산업 등급의 품질과 장기적인 내구성을 보여줍니다.
우리는 건축 디자인 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상과 표면 마감을 제공합니다.
RAL 클래식 색상 (RAL 9003, 9005, 7016, 8014 등)
고광택 / 무광택
메탈릭 색상
나뭇결 (오크, 호두, 티크)
대리석 입자
브러시드/엠보싱 마감
색상 차이는 ΔE ≤ 1.0 내에서 엄격하게 제어되어 배치 전반에 걸쳐 일관된 외관을 보장합니다.
컬러 코팅 알루미늄 코일은 광범위한 건축 및 산업 분야에서 사용됩니다.
외벽 클래딩
ACP(알루미늄복합패널)
루핑 시트
커튼월 패널
밑면 및 천장 시스템
하향관
거터 코일
근막 보드
트림 코일
천장 타일
파티션 패널
빛 반사 패널
광고판
교통 표지판
롤링 셔터 도어
가전 패널
| 용도 | 권장 합금 | 코팅 유형 | 주요 장점 |
|---|---|---|---|
| 외관 및 커튼월 | 3004 / 3005 | PVDF | 강력한 UV 및 내식성 |
| 루핑 시트 | 3003 / 3105 | PVDF | 장기간의 옥외 내구성 |
| ACP 핵심 소재 | 3003 | PE / PVDF | 쉬운 굽힘 및 접착 |
| 빗물받이 | 3105 | 체육 | 좋은 유연성 |
| 천장판 | 1100 / 3003 | 체육 | 가볍고 매끄러운 마무리 |
| 간판보드 | 3003 | 고광택 PE | 색상이 밝고 평탄도가 좋습니다. |
Yuqi Metal에서는 맞춤형 알루미늄 코일 코팅 라인 도 제공합니다. 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 고급 코팅 라인은 다음을 가능하게 합니다.
맞춤형 코팅 솔루션: 원하는 미적 특성과 성능 특성을 달성하기 위해 코팅을 맞춤화합니다.
향상된 생산 효율성: 간소화된 프로세스로 리드 타임이 줄어들고 처리량이 늘어납니다.
고품질 표준: 일관된 코팅 품질은 균일성과 신뢰성을 보장합니다.
유연한 생산 능력: 다양한 코일 크기 및 사양에 적응할 수 있습니다.
이 기능을 통해 우리는 프로젝트의 고유한 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
당사의 컬러 코팅 코일은 완전 자동화된 연속 코팅 라인을 통해 생산됩니다.
탈지 및 청소
화학적 전처리
크로마이징/변환코팅
프라이머 코팅
탑코팅(PE/PVDF/FEVE)
오븐 경화(2코트 또는 3코트 시스템)
냉각 및 최종검사
필름 라미네이션(옵션)
이를 통해 균일한 코팅, 뛰어난 접착력, 일관된 색상 성능을 보장합니다.
고급 3코팅/2베이크 기술
최고의 국제 페인트 공급업체(AkzoNobel, PPG, Becker)
뛰어난 색상 일관성(ΔE ≤ 1.0)
높은 UV 및 내식성
안정적인 생산능력으로 빠른 납기
OEM/ODM 색상 맞춤 가능
선적 전 엄격한 검사
눈에서 하늘로 또는 눈에서 벽으로 포장
방수 종이 + 플라스틱 필름 + 강철 스트립
강화된 나무 팔레트
코일 ID: 405/505mm
컨테이너 로딩:
20GP: 18~22MT
40GP: 25~28MT
장거리 해상 운송에도 안전합니다.
PE → 실내 또는 온화한 실외 사용
PVDF → 고급 아키텍처 및 혹독한 날씨
3003/3004 → 건물 및 ACP
3105 → 홈통
1100 → 천장
5052 → 내식성 적용
무광택 → 현대적인 건축 마감
고광택 → 간판 및 광고
0.3~0.5mm → ACP
0.5–0.7 mm → 루핑
0.8–1.2 mm → 외관 패널
자동화된 생산을 위한 코일에는 눈에서 벽까지 포장이 필요할 수 있습니다.
컬러 코팅 알루미늄 코일은 세척, 크로밍, 롤러 코팅, 베이킹 등의 표면 처리 공정을 거친 알루미늄 시트입니다. 이 공정은 보호 및 장식 층을 적용하여 부식, 자외선 및 환경 요인에 대한 알루미늄의 저항성을 향상시킵니다.
가장 널리 사용되는 코팅 유형은 다음과 같습니다.
폴리비닐리덴 불화물(PVDF): 뛰어난 내후성과 색상 유지력을 제공하므로 실외 응용 분야에 이상적입니다.
폴리에스테르(PE): 우수한 내식성을 제공하며 일반적으로 인테리어 용도로 사용됩니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE): 내구성과 환경 스트레스에 대한 저항성으로 잘 알려져 있습니다.
불소중합체 코팅(FEVE): 탁월한 UV 저항성과 색상 안정성을 제공합니다.
이 코일은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
건물 외관 및 지붕: 미적 매력을 제공하고 기상 요소로부터 보호합니다.
내부 벽 패널: 인테리어 디자인을 위한 다양한 마감재와 색상을 제공합니다.
간판 및 광고판: 다양한 환경에서 내구성과 가시성을 보장합니다.
운송 산업: 기능적 및 장식적 목적으로 차량 패널에 사용됩니다.
적절한 코팅 선택은 환경 노출, 원하는 수명, 미적 선호도와 같은 요인에 따라 달라집니다. 예를 들어, PVDF 코팅은 탁월한 색상 유지로 인해 UV 노출이 많은 영역에 권장됩니다.
코팅의 외관과 성능을 유지하려면 순한 세제와 물로 정기적으로 청소하는 것이 좋습니다. 표면을 손상시킬 수 있는 연마재나 강한 화학 물질을 사용하지 마십시오.
네, 맞춤 색상 매칭이 가능합니다. 고급 기술을 통해 정확한 색상 복제가 가능하여 특정 디자인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
코일 코팅 공정에서는 수성 페인트를 사용하는 경우가 많아 휘발성 유기 화합물(VOC)의 방출을 줄입니다. 또한 코팅의 내구성은 소재의 수명을 연장시켜 지속가능성에 기여합니다.
컬러 코팅 코일은 주로 장식 및 보호 표면이 필요한 곳에 사용됩니다. 가장 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
건물 및 건축 – 외관 패널, 지붕 시트, 벽 클래딩, 밑면, 천장, 차고 문.
복합 패널 – 커튼월 및 간판용 알루미늄 복합 패널(ACP).
빗물 시스템 – 홈통, 하향관, 페이셔 보드, 트림 코일.
실내 장식 - 천장 패널, 칸막이 벽, 가구 전면.
간판 및 광고 - 광고판, 전광판, 교통 표지판.
코팅은 통제된 산업 공정에 적용되기 때문에 컬러 코팅 코일은 균일한 색상, 우수한 내식성 및 긴 서비스 수명을 제공하므로 건축 및 산업 프로젝트에 이상적입니다.
코일 코팅 알루미늄은 제작 전 연속적으로 도장 및 경화된 알루미늄 스트립 또는 코일 입니다 .
. 시트나 마감 부품을 하나씩 도장하는 대신 코일 전체에 프라이머와 탑코트를 연속 선으로 도포한 후 오븐에서 굽는 공정입니다.
그 결과는 다음과 같습니다.
매우 균일한 필름 두께와 색상
우수함 접착력과 지속력이
향상 비용 효율성 후도장 대비
깨끗하고 친환경적인 생산
코일 코팅 알루미늄은 고품질 외관 패널, 지붕, ACP, 홈통 및 천장의 표준 재료입니다.
알루미늄 코일은 다음과 같은 다양한 최종 용도로 추가 가공할 수 있는 반제품입니다.
컬러 코팅 코일 건물, ACP, 천장용
일반 밀 마무리 코일 절연 재킷, 추가 코팅 또는 양극 처리를 위한
엠보싱 코일 단열재, 미끄럼 방지 표면 및 장식 클래딩을 위한
덕분에 경량, 내식성 및 우수한 성형성 알루미늄 코일은 건설, 운송, 포장 및 HVAC 산업에서 널리 사용됩니다.
알루미늄 코팅의 수명은 다음에 따라 달라집니다.
코팅 유형 (PE, PVDF, FEVE 등)
코팅 두께
환경 (자외선 노출, 습도, 오염, 해양 대기)
일반적인 지침은 다음과 같습니다.
PE(폴리에스테르) 코팅 : 10~15년 . 일반 실외 환경에서 약
PVDF 코팅 : 대부분의 기후에서 약 20~30년 , 색상과 광택 유지력이 뛰어납니다.
가혹한 조건(산업 또는 해양)에서는 장기적인 성능을 위해 PVDF가 권장됩니다.
알루미늄 코일 코팅의 주요 유형은 다음과 같습니다.
PE(폴리에스테르) - 우수한 유연성, 풍부한 색상, 경제적입니다. 내부 및 온화한 외부 사용에 적합합니다.
PVDF(Polyvinylidene Fluoride) – 탁월한 UV 및 내후성; 고급 외관 및 지붕재에 이상적입니다.
FEVE(플루오로에틸렌 비닐 에테르) – 특수 건축 효과를 위한 고광택 불소중합체.
에폭시/프라이머 코팅 – 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 언더코팅으로 사용됩니다.
특수 기능성 코팅 - 낙서 방지, 자가 세척, 긁힘 방지 등
에 따라 다양한 코팅이 선택됩니다. 필요한 내구성, 외관 및 비용 수준 .
건축용으로 사용되는 PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드) 코팅은 가장 강력하고 내구성이 뛰어난 알루미늄 코팅 중 하나로 간주됩니다. 다음을 제공합니다:
탁월한 UV 및 변색 방지성
탁월한 초킹 저항성
매우 우수한 내화학성 및 내식성
의 장기간 옥외 내구성 20~30년 적절하게 적용 시
매우 까다로운 환경의 경우 건축가와 프로젝트 소유자가 고품질 다층 PVDF 또는 FEVE 시스템을 지정하는 경우가 많습니다.
예. 알루미늄에 적절하게 코팅을 적용하면 다음과 같은 몇 가지 중요한 이점을 얻을 수 있습니다.
향상된 내식성 공격적인 환경에서
장기적인 색상 및 광택 안정성
심미성을 높였습니다. 다양한 색상과 질감으로
추가 기능 셀프 클리닝, 긁힘 방지, 낙서 방지 등의
산업용 코일 코팅 알루미늄은 현장 페인팅이나 DIY 페인팅보다 내구성이 뛰어나고 일관성이 뛰어납니다.
알루미늄 코팅은 다음을 의미합니다.
컬러코팅/코일코팅 – 알루미늄 코일에 유기도료(PE, PVDF, FEVE)를 도포합니다.
아노다이징 – 전기화학 공정으로 산화물 층을 생성합니다.
도금 또는 금속화 – 알루미늄 표면에 다른 금속을 증착하는 것입니다.
과 관련하여 컬러 코팅 알루미늄 코일 이는 일반적으로 PE 또는 PVDF 페인트로 유기 코일 코팅을 의미합니다..
알루미늄 자체는 적색 산화철을 형성하지 않기 때문에 강철과 같은 방식으로 '녹슬지' 않습니다. 대신, 형성합니다 . 안정적인 산화알루미늄 층을 밑에 있는 금속을 보호하는
알루미늄이 경우 적절하게 코팅된 :
유기 코팅은 습기와 화학 물질에 대한 추가적인 장벽 역할을 합니다.
특히 의 경우 내식성이 크게 향상되었습니다 PVDF 시스템 .
코팅이 심각하게 손상되거나 부적절하게 도포되면 특히 해양 또는 산업 환경에서 국부적인 부식(공식)이 발생할 수 있지만 이는 강철 녹과는 다릅니다.
코일 코팅 공정은 연속적이고 자동화된 도장 라인 입니다 . 기본 단계는 다음과 같습니다.
풀기 및 청소 – 알루미늄 코일을 풀고 오일과 먼지를 제거합니다.
화학적 전처리 - 전환 코팅으로 내식성과 페인트 접착력이 향상됩니다.
프라이머 코팅 – 프라이머를 롤러로 도포한 후 베이킹합니다.
탑 코팅 – PE, PVDF 또는 기타 탑코트를 오븐에서 도포하고 경화합니다.
냉각 및 반동 – 코팅된 스트립이 냉각되어 코일로 되감겨집니다.
이 공정은 균일한 도막 두께, 강한 접착력, 높은 생산 효율성을 보장하므로 건축자재에 이상적입니다.
코일 :
더 두꺼운 재료(보통 0.2~1.5mm) 입니다. 컬러 코팅 알루미늄의 경우
추가 성형, 절단 또는 프로파일링을 위해 대형 롤로 제공됩니다.
지붕 시트, 외관 패널, ACP, 홈통 등에 사용됩니다.
포일 :
매우 얇은 재료로 일반적으로 0.2mm 미만 , 종종 0.006~0.05mm입니다.
포장재, 단열재, 가정용 호일 등에 사용됩니다.
즉, 코일은 더 두껍고 구조적인 반면, 호일은 매우 얇으며 주로 포장이나 단열용으로 사용됩니다..
알루미늄의 장기적인 성능, 특히 건축 외장용으로 가장 신뢰할 수 있는 페인트 시스템은 다음과 같습니다.
PVDF(탄소불소) 페인트 - UV 및 내후성이 우수합니다.
고품질 폴리에스터(PE) 페인트 – 다양한 용도에 적합한 접착력과 유연성이 우수합니다.
산업 생산에서 이러한 페인트는 으로 도포되는데 코일 코팅 , 이는 현장에서 수행되는 일반적인 브러시나 스프레이 페인팅보다 접착력과 내구성이 훨씬 우수합니다.
알루미늄에 오래 지속되는 코팅을 얻으려면:
청소하고 탈지하십시오 . 표면을 철저히
필요한 경우 산화물을 제거 하고 표면을 가볍게 거칠게 만듭니다.
적합한 프라이머를 도포합니다 . 비철금속에
고품질 탑코트를 사용하십시오 . 폴리에스테르 또는 불소폴리머 페인트와 같은
코팅을 적절하게 경화하십시오 . 권장 온도에서
산업 생산에서는 이것이 바로 코일 코팅 공정이 통제된 방식으로 수행되는 작업이며, 이것이 바로 사전 도장된 알루미늄 코일이 우수한 내구성을 갖는 이유입니다.
예, 알루미늄 트림 코일은 다시 칠할 수 있지만 대부분의 경우 공장에서 사전 칠해져 있습니다. 내구성 코팅으로 이미 다시 칠해야 하는 경우:
기존 표면을 청소하고 가볍게 샌딩하고 프라이밍 해야 합니다..
벗겨짐이나 접착 불량을 방지하려면 호환 가능한 탑코트를 사용해야 합니다.
그러나 새로운 프로젝트의 경우 일반적으로 사용하는 것이 더 안정적이고 비용 효율적입니다 . 코일 코팅으로 생산된 컬러 코팅 알루미늄 코일을 현장에서 다시 칠하는 대신
고급 코팅 기술, 엄격한 품질 관리 및 풍부한 색상 옵션을 갖춘 당사의 컬러 코팅 알루미늄 코일은 전 세계 건축 및 산업 프로젝트에 탁월한 내구성과 설계 유연성을 제공합니다.
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