
| Spesifikasi | Keterangan |
| Tipe Paduan | Paduan menentukan sifat-sifat seperti kekuatan, ketahanan korosi, dan sifat mampu bentuk. Seri umum: 1000, 3000, 5000, 6000. |
| Ketebalan | Ketebalan berkisar dari kumparan tipis (0,2 mm) hingga tebal (lebih dari 3 mm), memengaruhi kekuatan dan kesesuaian aplikasi. |
| Lebar | Tersedia dalam lebar antara 100mm dan 1500mm, berdasarkan aplikasi yang dibutuhkan. |
| Melunakkan | Menunjukkan kekerasan: O (lunak), H14/H16/H18 (sedang-keras), T6 (kekuatan tinggi setelah perlakuan panas). |
| Permukaan Selesai | Pilihannya mencakup penyelesaian pabrik, anodisasi, dan pengecatan, yang memengaruhi estetika dan kinerja. |
| Ketahanan Korosi | Ketahanan korosi bervariasi berdasarkan paduan; Seri 5000 sangat tahan, terutama di lingkungan laut. |
| Kemampuan las | Paduan Seri 6000 lebih disukai untuk pengelasan, memberikan kekuatan dan kemampuan las yang sangat baik. |
| Sifat mampu bentuk | Paduan lunak seperti Seri 1000 lebih mudah dibentuk, sedangkan paduan keras seperti Seri 2000 memberikan kekuatan yang unggul namun sifat mampu bentuk yang lebih sedikit. |
Klasifikasi Kumparan Aluminium: Jenis, Aplikasi, dan Hasil Akhir
Kumparan aluminium dikategorikan berdasarkan beberapa faktor utama seperti jenis paduan, aplikasi, perlakuan permukaan, ketebalan, dan metode pemrosesan. Setiap klasifikasi melayani kebutuhan industri dan komersial tertentu, memastikan Anda menemukan kumparan aluminium yang tepat untuk proyek Anda, baik untuk konstruksi, otomotif, pengemasan, HVAC, atau aplikasi kelautan.
Berdasarkan Jenis Paduan
Paduan aluminium diklasifikasikan menjadi beberapa seri berdasarkan elemen paduan utamanya. Klasifikasi yang paling umum adalah berdasarkan seri:
Seri 1000: Aluminium murni, ketahanan korosi yang sangat baik.
Seri 3000: Aluminium-mangan, cocok untuk penggunaan umum.
Seri 5000: Aluminium-magnesium, ideal untuk kelautan dan transportasi.
Seri 6000: Aluminium-magnesium-silikon, cocok untuk aplikasi konstruksi dan struktural.
Seri 8000: Campuran lain-lain, biasanya digunakan untuk aplikasi non-struktural tertentu.
Berdasarkan Aplikasi
Kumparan aluminium sering dikategorikan berdasarkan industri dan aplikasi penggunaannya.
Otomotif: Digunakan untuk panel bodi, komponen mesin, dan struktur ringan.
Konstruksi: Diterapkan pada atap, pelapis dinding, pelapis dinding, dan fasad.
Pengemasan: Biasa digunakan pada kaleng makanan, aluminium foil, dan kemasan fleksibel.
HVAC: Digunakan dalam sistem pendingin udara dan penukar panas.
Kelautan: Terbaik untuk lambung kapal dan struktur lepas pantai.
Listrik dan Elektronik: Konduktor listrik, transformator, dan kapasitor.
Dengan Perawatan Permukaan
Perlakuan permukaan kumparan aluminium memainkan peran utama dalam fungsionalitas dan daya tarik estetika.
Mill Finish: Dasar, tidak dilapisi, ideal untuk keperluan industri.
Anodized: Menawarkan ketahanan korosi ekstra dan daya tarik estetika.
Dicat: Memberikan ketahanan terhadap cuaca dan pilihan warna.
Timbul: Menampilkan pola untuk menambah ketahanan slip dan tujuan estetika.
Dilapisi Warna: Kumparan aluminium dengan lapisan yang dapat diwarnai sesuai pesanan, memberikan daya tarik estetika dan tahan cuaca.
Berdasarkan Ketebalan dan Ukuran
Ketebalan dan ukuran kumparan aluminium sangat penting untuk tujuan penerapannya:
Kumparan Aluminium Tipis : Biasanya digunakan untuk kemasan atau aplikasi dekoratif (misalnya aluminium foil, kemasan makanan). Ketebalan: Biasanya dari 0,2 mm hingga 1 mm.
Kumparan Ketebalan Sedang: Umum untuk industri konstruksi, HVAC, dan otomotif. Ketebalan: Biasanya 1mm hingga 3mm.
Kumparan Aluminium Tebal: Digunakan untuk aplikasi industri dan struktural, menawarkan kekuatan dan daya tahan yang lebih tinggi. Ketebalan: 3mm ke atas.
Berdasarkan Jenis Pemrosesan
Beberapa kumparan aluminium diproses lebih lanjut sebelum dikirim ke pelanggan:
Kumparan Celah: Kumparan yang dibelah dengan lebar tertentu, sering digunakan dalam bidang manufaktur.
Kumparan Potong-ke-Panjang: Kumparan dipotong menjadi lembaran dengan panjang tetap untuk aplikasi tertentu.
Gulungan Gulungan Datar: Digulung hingga permukaannya rata dan halus, cocok untuk berbagai produk akhir.
| Seri Aluminium | Jenis Paduan | Properti | Aplikasi Khas | Permukaan Selesai |
| Seri 1000 | 1050, 1060, 1070, 1100 | Ketahanan korosi yang sangat baik, konduktivitas termal/listrik yang tinggi, kekuatan rendah | Aplikasi listrik, kimia, pengolahan makanan, dan dekoratif | Selesai pabrik, dianodisasi, dicat |
| Seri 2000 | 2011, 2014, 2017, 2024, 2036, 2018 | Kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang baik, ketahanan korosi yang buruk | Komponen luar angkasa, militer, otomotif, struktural | Selesai pabrik, dianodisasi, dicat |
| Seri 3000 | 3003, 3004, 3005, 3105, 3A21 | Ketahanan korosi yang baik, sifat mampu bentuk yang baik, kekuatan sedang | Atap, dinding, sistem HVAC, peralatan memasak | Selesai pabrik, dicat, dianodisasi |
| Seri 4000 | 4032, 4045, 4045, 4052 | Titik leleh rendah, kemampuan las yang baik, kekuatan sedang | Suku cadang otomotif, penukar panas, batang las | Selesai pabrik, dianodisasi, dicat |
| Seri 5000 | 5005, 5052, 5083, 5754 | Ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan tinggi, terutama di lingkungan laut | Kelautan, transportasi, bejana tekan, aplikasi arsitektur | Selesai pabrik, dianodisasi, dicat |
| Seri 6000 | 6061, 6082 | Kekuatan yang baik, kemampuan las yang sangat baik, ketahanan korosi yang sangat baik | Aplikasi struktural, jembatan, saluran pipa, ruang angkasa | Selesai pabrik, dianodisasi, dicat |
| Seri 8000 | 8006, 8008, 8011 | Umumnya digunakan untuk pengemasan dan aplikasi industri, kekuatannya bervariasi | Pengemasan (misalnya foil), aplikasi industri dan listrik | Selesai pabrik, dianodisasi, dicat |
Ikhtisar Fitur & Aplikasi Terperinci

Seri 1000 - Aluminium Murni
Seri 1000 terdiri dari aluminium murni (biasanya 99% atau lebih tinggi). Seri ini dikenal dengan ketahanan korosi yang sangat baik, konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, serta kekuatan yang rendah. Ini adalah salah satu kualitas aluminium yang paling hemat biaya.
Karakteristik Utama:
Konduktivitas Listrik & Termal: Karena kemurniannya yang tinggi, seri 1000 biasanya digunakan dalam aplikasi kelistrikan seperti transformator dan kapasitor.
Sifat mampu bentuk: Seri ini sangat mudah dibentuk dan mudah dibentuk menjadi berbagai bentuk, sehingga ideal untuk aplikasi yang memerlukan banyak pembentukan dan pembentukan.
Ketahanan Terhadap Korosi Yang Sangat Baik: Khususnya dalam industri dimana ketahanan terhadap bahan kimia dan tekanan lingkungan sangat penting.
Seri 2000 - Paduan Aluminium-Tembaga
Seri 2000 merupakan kelompok paduan aluminium-tembaga, memberikan kekuatan lebih tinggi dibandingkan seri 1000 dan 3000. Namun ketahanannya terhadap korosi kurang. Paduan ini banyak digunakan dalam industri yang membutuhkan material yang kuat dan ringan.
Karakteristik Utama:
Kekuatan Tinggi: Paduan seri 2000 memberikan kekuatan tertinggi pada aluminium, khususnya 2024, yang merupakan material utama dalam aplikasi luar angkasa dan militer.
Kemampuan las: Meskipun kuat, kandungan tembaga dapat mengurangi kemampuan las pada seri ini, dan teknik khusus mungkin diperlukan untuk mengelas paduan ini secara efektif.
Dapat Diolah dengan Panas: Paduan ini dapat diberi perlakuan panas untuk lebih meningkatkan kekuatan, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan kinerja di bawah tekanan.


Seri 3000 - Paduan Aluminium-Mangan
Aluminium seri 3000 terutama terdiri dari mangan, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mampu bentuk yang baik. Ini adalah pilihan populer untuk aplikasi tujuan umum dan umumnya digunakan dalam aplikasi arsitektur dan konstruksi.
Karakteristik Utama:
Ketahanan Korosi: Ini unggul di lingkungan dengan kelembaban tinggi atau paparan air.
Kekuatan Sedang: Meskipun tidak sekuat seri tahun 2000, seri ini menawarkan keseimbangan yang baik antara kekuatan dan fleksibilitas.
Sifat mampu bentuk: Seri ini terkenal dengan kemampuannya yang mudah dibentuk menjadi berbagai bentuk.
Seri 4000 - Paduan Aluminium-Silikon
Paduan seri 4000 dicirikan oleh penambahan silikon, yang menurunkan titik leleh dan meningkatkan kemampuan las material. Ini sering digunakan dalam aplikasi di mana pengelasan sangat penting, dan juga memiliki kepadatan yang lebih rendah.
Karakteristik Utama:
Titik Leleh Rendah: Ideal untuk pengelasan, menjadikannya pilihan tepat untuk aplikasi yang memerlukan pengelasan sering atau ekstensif.
Kemampuan Mengalir yang Baik: Karena titik lelehnya yang lebih rendah, ia dapat dengan mudah dibentuk menjadi cetakan atau digunakan dalam lingkungan produksi bervolume tinggi.
Ketahanan Aus: Meskipun tidak tahan korosi seperti beberapa seri lainnya, kandungan silikon memberikan tingkat ketahanan aus.


Seri 5000 - Paduan Aluminium-Magnesium
Aluminium seri 5000, yang mengandung magnesium sebagai elemen paduan utama, dikenal memiliki ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan laut. Ini adalah salah satu tingkatan yang paling umum digunakan untuk produk yang terkena kondisi keras.
Karakteristik Utama:
Ketahanan Korosi: Sangat tahan terhadap air laut dan lingkungan korosif lainnya.
Rasio Kekuatan terhadap Berat yang Tinggi: Kuat namun tetap ringan, menjadikannya sempurna untuk aplikasi yang mengutamakan bobot.
Kemampuan Las: Berbeda dengan seri 2000, seri 5000 mudah dilas, terutama untuk aplikasi kelautan dan konstruksi.
Seri 6000 - Paduan Aluminium-Magnesium-Silikon
Paduan seri 6000 merupakan kombinasi magnesium dan silikon, menawarkan keseimbangan kekuatan, sifat mampu bentuk, dan ketahanan terhadap korosi. Seri ini serbaguna, biasa digunakan dalam berbagai aplikasi..
Karakteristik Utama:
Sifat Seimbang: Ia memiliki keseimbangan sempurna antara kekuatan dan sifat mampu bentuk, menjadikannya salah satu kualitas aluminium paling serbaguna.
Kemampuan Las yang Sangat Baik: Biasanya digunakan dalam aplikasi struktural yang memerlukan pengelasan.
Kekuatan Sedang hingga Tinggi: Menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang lebih tinggi dibandingkan seri 3000 dan 4000, sehingga cocok untuk berbagai industri.


Seri 8000 - Paduan Lain-Lain
Seri 8000 merupakan kumpulan paduan aluminium yang bukan termasuk seri paduan utama (1000-6000). Paduan ini biasanya digunakan untuk tujuan khusus, seperti pengemasan dan konduktor listrik.
Karakteristik Utama:
Keserbagunaan: Paduan seri 8000 digunakan untuk berbagai aplikasi, mulai dari pengemasan hingga kabel listrik.
Hemat Biaya: Paduan ini umumnya lebih murah dibandingkan dengan kualitas kinerja yang lebih tinggi namun tetap menawarkan kinerja yang signifikan dalam aplikasi tertentu.
Properti Bervariasi: Properti dapat sangat bervariasi, sehingga setiap paduan dalam seri ini dipilih berdasarkan kasus penggunaan spesifiknya.
Manfaat Menggunakan Kumparan Aluminium
Ringan Namun Kuat
Aluminium sangat ringan dibandingkan logam lainnya, sehingga lebih mudah untuk ditangani dan diangkut. Meskipun ringan, ia memberikan struktur yang kuat dan tahan lama, terutama bila digunakan pada paduan Seri 6000 untuk konstruksi dan permesinan.
Ketahanan Korosi yang Luar Biasa
Kumparan aluminium, khususnya dari Seri 5000, memiliki ketahanan terhadap korosi yang tinggi, bahkan di lingkungan yang keras seperti lingkungan laut dan bahan kimia.
Sifat mampu bentuk dan kemampuan kerja yang sangat baik
Kumparan aluminium mudah dibentuk, bahkan dalam bentuk yang rumit, tanpa kehilangan kekuatannya. Paduan seperti Seri 3000 dan Seri 1000 sangat cocok untuk proses pembentukan seperti penggulungan, pengecapan, dan pelubangan.
Daur ulang
Aluminium adalah bahan yang sangat mudah didaur ulang. Setelah digunakan, dapat diolah kembali menjadi produk baru dengan penurunan kualitas yang minimal.
Konduktivitas Termal dan Listrik
Aluminium memiliki konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik, itulah sebabnya aluminium sering digunakan dalam aplikasi seperti penukar panas, konduktor listrik, dan sistem HVAC.
Daya Tarik Estetika dan Kustomisasi
Kumparan aluminium dapat dicat, dianodisasi, atau diembos, memberikan warna dan tekstur khusus. Ini memberi Anda fleksibilitas untuk memenuhi kebutuhan estetika tanpa mengurangi daya tahan.
Aplikasi Kumparan Aluminium di Seluruh Industri
Paduan: Seri 3000, Seri 5000, Seri 6000
Kumparan aluminium untuk atap banyak digunakan baik di bangunan perumahan maupun komersial.
Kumparan aluminium untuk pelapis dinding dan kumparan aluminium industri sangat penting dalam menciptakan eksterior yang tahan lama dan tahan cuaca.
Sistem talang: Kumparan talang aluminium, koil talang putih, dan koil aluminium talang digunakan dalam produksi talang, menawarkan daya tahan dan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi.
Aplikasi Trim: Kumparan trim aluminium, koil trim fasia, dan koil trim jendela menambahkan sentuhan akhir pada struktur atap dan jendela, meningkatkan estetika dan fungsionalitas.
Bagaimana Cara Memilih Seri Aluminium Coil yang Tepat?
Memberikan gambaran umum tentang cara memilih seri yang sesuai berdasarkan faktor-faktor seperti kekuatan, sifat mampu bentuk, ketahanan terhadap korosi, dan aplikasi industri.
Persyaratan Kekuatan
Untuk komponen struktural tugas berat, Anda dapat memilih Seri 5000 atau Seri 6000. Untuk aplikasi yang lebih ringan, Seri 3000 mungkin cukup.
Ketahanan Korosi
Jika Anda bekerja di lingkungan kelautan, Seri 5000 (5052, 5083) adalah pilihan terbaik karena ketahanannya terhadap korosi yang unggul.
Sifat mampu bentuk & kemampuan las
Jika proyek Anda melibatkan pembentukan yang rumit, Seri 1000 atau Seri 3000 mungkin cocok. Untuk aplikasi pengelasan yang berat, pertimbangkan Seri 6000.
Anggaran
Untuk solusi hemat biaya, Seri 1000 atau Seri 3000 sering kali lebih disukai untuk penggunaan tujuan umum.
Efisiensi Manufaktur dan Produksi
Pilih Seri 6000 untuk kemudahan pengelasan, Seri 3000 atau Seri 1000 untuk pembentukan, dan Seri 2000 untuk pemesinan presisi.
Pertimbangan Lingkungan dan Daya Tahan
Pilih Seri 5000 atau Seri 6000 untuk ketahanan terhadap korosi yang unggul, dan Seri 3000 untuk penggunaan luar ruangan dengan lapisan pelindung.







Produk Aluminium Coil yang Direkomendasikan untuk Proyek Anda
Pertanyaan Umum
Kumparan aluminium digunakan dalam berbagai aplikasi di berbagai industri karena sifatnya yang ringan, tahan korosi, dan serbaguna. Kegunaan umum meliputi:
Konstruksi: Untuk aplikasi atap, pelapis dinding, pelapis dinding, dan trim.
Otomotif: Pada panel bodi kendaraan, bagian mesin, dan komponen struktural.
Pengemasan : Dalam kaleng makanan dan minuman, serta alumunium foil.
HVAC: Pada penukar panas dan kumparan AC.
Listrik: Untuk perkabelan dan konduktor pada transformator.
Minta Penawaran untuk Kebutuhan Aluminium Coil Anda
Mencari koil aluminium yang sempurna untuk proyek Anda? Kami siap membantu Anda!
Isi formulir untuk menerima penawaran harga yang dipersonalisasi, disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda. Baik Anda memerlukan ukuran khusus, pelapis khusus, atau pengiriman cepat, tim kami siap membantu Anda dengan opsi terbaik untuk kebutuhan bisnis Anda.
Massa:+86- 18086775436
E-mail:info@yqalu.com
