Nguyên nhân điều trị oxy hóa bề mặt hợp kim nhôm

Hợp kim nhôm và nhôm tự nhiên tạo thành một lớp màng oxit trong khí quyển, nhưng màng mỏng và lỏng lẻo và xốp, là một lớp màng vô định hình, không đồng nhất và không liên tục, và không thể được sử dụng như một màng trang trí bảo vệ đáng tin cậy.

Với sự phát triển liên tục của ngành chế biến nhôm, phương pháp oxy hóa anốt hoặc oxy hóa hóa học ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành để tạo ra màng oxit trên bề mặt các bộ phận hợp kim nhôm và nhôm để đạt được mục đích bảo vệ và trang trí.

Lớp phủ màng oxit thu được bằng cách anodizing có các tính chất sau:

Xử lý nhôm có khả năng chống ăn mòn cao.

Điều này là do sự ổn định hóa học cao của màng oxit anốt. Thử nghiệm cho thấy màng anod hóa của nhôm tinh khiết có khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với hợp kim nhôm. Điều này là do sự bao gồm thành phần hợp kim hoặc hình thành các hợp chất kim loại không thể bị oxy hóa hoặc hòa tan, do đó màng oxit không liên tục hoặc vô hiệu, do đó khả năng chống ăn mòn của màng oxit bị giảm đáng kể. Do đó, bộ phim thu được sau khi anodizing phải được đóng lại để cải thiện khả năng chống ăn mòn của nó.

Xử lý nhôm có khả năng hấp phụ mạnh.

Phim anodized của hợp kim nhôm và nhôm có cấu trúc xốp và khả năng hấp phụ mạnh, do đó lấp đầy lỗ hổng với các sắc tố, chất bôi trơn, nhựa, v.v.

Xử lý nhôm có đặc tính cách nhiệt rất tốt.

Phim anodized của hợp kim nhôm và nhôm không có tính chất dẫn điện của kim loại, và trở thành vật liệu cách điện tốt.

Độ cứng của xử lý nhôm cao hơn.

Độ cứng của màng oxit nhôm tinh khiết cao hơn màng nhôm oxit. Thông thường, độ cứng của nó có liên quan đến thành phần hợp kim của nhôm và các điều kiện quá trình của chất điện phân trong quá trình anod hóa. Phim oxit anốt không chỉ có độ cứng cao hơn, mà còn có khả năng chống mài mòn tốt hơn. Đặc biệt, màng oxit xốp của lớp bề mặt có khả năng hấp thụ chất bôi trơn và có thể cải thiện hơn nữa khả năng chống mài mòn của bề mặt.