Ursachen der Oberflächenoxidationsbehandlung von Aluminiumlegierungen

Aluminium und Aluminiumlegierungen bilden in der Atmosphäre auf natürliche Weise eine Oxidfilmschicht, aber der Film ist dünn, locker und porös, was eine amorphe, ungleichmäßige und nicht kontinuierliche Filmschicht darstellt und nicht als zuverlässiger dekorativer Schutzfilm verwendet werden kann.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Aluminium verarbeitenden Industrie wird die Methode der anodischen Oxidation oder chemischen Oxidation in der Industrie immer häufiger eingesetzt, um einen Oxidfilm auf der Oberfläche von Aluminium- und Aluminiumlegierungsteilen zu erzeugen und so den Zweck des Schutzes und der Dekoration zu erreichen.

Die durch Eloxieren erhaltene Oxidfilmbeschichtung weist folgende Eigenschaften auf:

Die Aluminiumverarbeitung weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf.

Dies liegt an der hohen chemischen Stabilität des anodischen Oxidfilms. Der Test zeigt, dass der eloxierte Film aus reinem Aluminium eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist als der einer Aluminiumlegierung. Dies liegt daran, dass der Einschluss oder die Bildung von Metallverbindungen in der Legierung nicht oxidiert oder aufgelöst werden kann, so dass der Oxidfilm diskontinuierlich oder leer ist, so dass die Korrosionsbeständigkeit des Oxidfilms stark verringert wird. Daher muss der nach dem Anodisieren erhaltene Film geschlossen werden, um seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Die Aluminiumverarbeitung hat eine starke Adsorptionskapazität.

Der eloxierte Film aus Aluminium und Aluminiumlegierung hat eine poröse Struktur und ein starkes Adsorptionsvermögen, sodass das Füllen des Lochs mit verschiedenen Pigmenten, Schmiermitteln, Harzen usw. den Schutz, die Isolierung, die Verschleißfestigkeit und die dekorativen Eigenschaften von Aluminiumprodukten weiter verbessern kann.

Die Aluminiumverarbeitung weist sehr gute Isoliereigenschaften auf.

Der eloxierte Film aus Aluminium und Aluminiumlegierungen hat nicht die leitfähigen Eigenschaften von Metallen und wird zu einem guten Isoliermaterial.

Die Härte der Aluminiumverarbeitung ist höher.

Die Härte von reinem Aluminiumoxidfilm ist höher als die von Aluminiumoxidfilm. Normalerweise hängt seine Härte von der Legierungszusammensetzung des Aluminiums und den Prozessbedingungen des Elektrolyten beim Eloxieren ab. Der anodische Oxidfilm hat nicht nur eine höhere Härte, sondern auch eine bessere Verschleißfestigkeit. Insbesondere der poröse Oxidfilm der Oberflächenschicht hat die Fähigkeit, Schmiermittel aufzunehmen und kann die Verschleißfestigkeit der Oberfläche weiter verbessern.