Proiectat pentru schimbul de căldură — conductivitate optimizată pentru bobinele de evaporator și condensator
Economie de energie și greutate redusă — reduce greutatea generală a sistemului / îmbunătățește eficiența COP
Fiabilitate sub ciclism — rezistent la oboseală pentru pompe de căldură pe termen lung/utilizare auto
Pregătirea suprafețelor OEM-Ready — opțiuni degresate și hidrofile pentru lipire și lipire cu aripioare
Compatibilitate largă cu aliaje - de la clasa HVAC 1050 la 5052 pentru automobile
Aprovizionare stabilă și QC — ambalare gata de export + consistență de la bobină la bobină
| Cantitate: | |
|---|---|
Conductivitate termică ridicată | Ușoare | Fiabilitate de calitate OEM
Bobina tubulară din aluminiu este un material cheie pentru schimbul de căldură utilizat pe scară largă în sistemele HVAC, pompele de căldură, managementul termic al autovehiculelor, unitățile de refrigerare și sistemele de răcire cu lanț de frig .
În comparație cu cuprul, oferă eficiență termică remarcabilă, performanță de economisire a energiei, rezistență la coroziune și structură ușoară , făcându-l potrivit pentru producția pe scară largă și furnizarea OEM.
Tubul de aluminiu este un fel de duraluminiu de înaltă rezistență, care poate fi întărit prin tratament termic. Are plasticitate medie sub recoacere, întărire și stare fierbinte și sudabilitate bună la sudarea în puncte. Tubul de aluminiu are tendința de a forma fisuri intergranulare în timpul sudării cu gaz și sudării cu arc cu argon. Prelucrabilitatea tubului de aluminiu este bună după călire și călire la rece, dar slabă în stare de recoacere. Rezistența la coroziune nu este mare, de multe ori utilizând metoda de tratare prin oxidare anodică și vopsire sau suprafață acoperită cu strat de aluminiu pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. Poate fi folosit și ca material de matriță.
Tratament chimic: oxidare, acoperire electroforetică, pulverizare cu fluor carbon, pulverizare pulbere, transfer de cereale de lemn
Tratament mecanic: trefilare mecanică, lustruire mecanică, sablare.
| de tratament | al metodei | Beneficiul de inginerie |
|---|---|---|
| Chimic | anodizare · electroforeză · strat de pulbere · fluorocarbon · hidrofil | rezistență la coroziune / transfer de căldură îmbunătățit |
| Mecanic | sablare · periere · lustruire | potrivire mai fină / îmbunătățire a aderării |
| Nivel OEM | strat de degresare/antioxidare | prietenos cu lipirea și gata de asamblare |
✅ Tehnologie excelentă de sudare : potrivită pentru producția industrială de tehnologia de sudare a țevilor de cupru din aluminiu cu pereți subțiri, cunoscută ca o problemă de clasă mondială, este tehnologia cheie pentru înlocuirea conductei de racordare a aerului condiționat din cupru din aluminiu.
✅ Durată de viață mai lungă : din peretele interior al conductei de aluminiu, deoarece agentul frigorific nu conține umiditate, peretele interior al conductei de conectare din cupru și aluminiu nu se va coroda.
✅ Economie de energie : conducta de conectare dintre unitatea interioară și unitatea exterioară a aparatului de aer condiționat, cu cât eficiența transferului de căldură este mai scăzută, cu atât economisiți mai multă energie sau cu cât efectul de izolare termică este mai bun, cu atât economisiți mai multă energie.
✅ Performanță excelentă la îndoire , ușor de instalat și de mutat.
Ambalaj
| Dimensiunea tubului | OD(MM) |
Grosimea peretelui (mm) | Material | Ambalare |
| Φ4,76 | 0.8 | 1050 1060 1100 3003 3102 H112 |
Toate produsele sunt puse pe un palet puternic din lemn. Fiecare palet poate încărca 1-2 tone. |
|
| Φ6,0 | 0,7,0,75,1,0 | |||
| Φ6,35 | 0,5,0,6,0,75,0,8,1,0 | |||
| Φ6.5 | 0.75 | |||
| Φ7,0 | 0,7,0,75,0,8,1,0 | |||
| Φ7.5 | 0,7, 0,75 | |||
| Φ8,0 | 0,5,0,65,0,7,0,8,0,9,1,0 | |||
| Φ12,0 | 1.0,1.2 | |||
| Φ12.7 | 0,65,0,8,1,0,1,15,1,2 |
| Interval de articole | / Opțiuni |
|---|---|
| Aliaj | 1050 / 1060 / 1070 / 1100 / 3003 / 3102 / 5052 |
| Grosime | 0,2–2,0 mm |
| OD | 4,76–12,7 mm (personalizat) |
| Temperament | O / H14 / H24 |
| Forma bobinei | clătită / oscilată / stratificată |
| Suprafaţă | moara · degresat · hidrofil · anodizat |
| Aplicație Fit | HVAC / pompă de căldură / automată / cu lanț de frig |
| a aliajului | termică | Rezistența | Formabilitate | recomandată pentru |
|---|---|---|---|---|
| 1050 / 1060 | ★★★★★ | ★★ | ★★★★ | Bobine de bază HVAC |
| 3003 / 3102 | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ | pompa de caldura si oboseala ciclului |
| 5052 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | auto și vibrații |
| 1100 | ★★★★ | ★★ | ★★★★ | serviciu general de refrigerare |
| Rezistenta la tractiune (Mpa) | alungire (%) |
| 60-90 | ≥30 |
| Temperament | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Alte | Al |
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | --- | 0.05 | 0.03 | 0.03 |
Rămâne |
| 1060 | 0.20 |
0.25 | 0.03 |
0.03 | 0.03 | --- | 0.03 | 0.03 | 0.03 | Rămâne |
| 1070 | 0.20 |
0.25 | 0.04 |
0.03 | --- |
--- | 0.04 | --- | 0.03 | Rămâne |
| 1100 |
0.95 |
0,05-0,20 | 0.05 | --- | --- | --- | 0.10 |
0.03 | Rămâne | |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05-0,20 | 1.00-1.50 | --- | --- | 0.10 | --- | 0.15 |
Rămâne |
| 3102 |
0.60 | 0.70 | 0.30 |
0,30-0,80 | 0,20-0,80 |
0.20 |
0.40 | --- | 0.15 | Rămâne |
| al industriei | Rol funcțional | Avantaj cheie |
|---|---|---|
| Sisteme HVAC (evaporator / condensator) | transfer de căldură | conductivitate excelentă și formare ușoară |
| Pompe de căldură (exterior / monobloc / R290) | circulația agentului frigorific | greutatea redusă crește COP |
| Răcire auto | Baterie EV / AC / evacuare | rezistență la vibrații · ușoară |
| Refrigerare / fabricare gheață | răcire cu ciclu continuu | performanță stabilă, anti-coroziune |
Căutați bobină de tuburi din aluminiu de calitate OEM cu suport tehnic complet?
Contactați-ne pentru fișa de date, îndrumări de formare și evaluare a mostrelor.
[Solicitați o cotație]
După formă: țeavă pătrată, țeavă rotundă, țeavă model, țeavă în formă, țeavă globală de aluminiu.
Conform metodei de extrudare: tub de aluminiu fără sudură și tub de extrudare obișnuit
În funcție de precizie: tuburi obișnuite de aluminiu și tuburi de aluminiu de precizie, dintre care tuburile de aluminiu de precizie, în general, trebuie reprocesate după extrudare, cum ar fi trefilarea și laminarea la rece.
În funcție de grosime: tub obișnuit de aluminiu și tub de aluminiu cu pereți subțiri.
Proprietate: rezistență la coroziune, greutate redusă.
