Разработан для теплообмена — оптимизированная проводимость змеевиков испарителя и конденсатора.
Энергосбережение и малый вес — снижает общий вес системы / повышает эффективность COP.
Надежность при циклическом использовании — устойчивость к усталости для длительного использования в тепловых насосах/автомобилях.
Подготовка поверхности OEM-Ready — обезжиренные и гидрофильные варианты для пайки и приклеивания ребер
Широкая совместимость со сплавами — от класса HVAC 1050 до автомобильного класса 5052.
Стабильные поставки и контроль качества — упаковка, готовая к экспорту, постоянство качества от рулона к рулону
| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Высокая теплопроводность | Легкий | Надежность OEM-уровня
Змеевик алюминиевых трубок является ключевым теплообменным материалом, широко используемым в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, тепловых насосах, автомобильном терморегулировании, холодильных установках и системах охлаждения холодовой цепи. .
По сравнению с медью он обеспечивает выдающуюся тепловую эффективность, энергосберегающие характеристики, коррозионную стойкость и легкую конструкцию , что делает его подходящим для крупномасштабного производства и поставок OEM.
Алюминиевая трубка представляет собой разновидность высокопрочного дюралюминия, который можно укрепить путем термообработки. Обладает средней пластичностью при отжиге, закалке и горячем состоянии, хорошей свариваемостью при точечной сварке. Алюминиевая труба имеет склонность к образованию межкристаллитных трещин при газовой и аргонодуговой сварке. Обрабатываемость алюминиевых труб после закалки и холодной закалки хорошая, но плохая в состоянии отжига. Коррозионная стойкость невысокая, часто используется метод анодного окисления и окраски или поверхность покрывается слоем алюминия для улучшения коррозионной стойкости. Также может использоваться в качестве формовочного материала.

Химическая обработка: окисление, электрофоретическое покрытие, фторуглеродное напыление, порошковое напыление, перенос текстуры древесины.
Механическая обработка: механическое волочение, механическая полировка, пескоструйная обработка.
| очистки | метода | Техническая выгода |
|---|---|---|
| Химическая | анодирование · электрофорез · порошковое покрытие · фторуглерод · гидрофильный | коррозионная стойкость/улучшенная теплопередача |
| Механический | пескоструйная обработка · чистка · полировка | более плавное прилегание/улучшение сцепления |
| OEM-уровень | обезжиривающее / антиокислительное покрытие | удобен для пайки и готов к сборке |
✅ Отличная технология сварки : подходит для промышленного производства тонкостенных медно-алюминиевых труб. Технология сварки, известная как проблема мирового уровня, является ключевой технологией замены алюминиевой медной соединительной трубы кондиционера.
✅ Более длительный срок службы : внутренняя стенка алюминиевой трубы, поскольку хладагент не содержит влаги, внутренняя стенка соединительной трубы меди и алюминия не подвергается коррозии.
✅ Энергосбережение : соединительный трубопровод между внутренним блоком и наружным блоком кондиционера: чем ниже эффективность теплопередачи, тем больше экономия энергии, или чем лучше эффект теплоизоляции, тем больше экономия энергии.
✅Отличные характеристики изгиба , простота установки и перемещения.
Упаковка
| Размер трубки | ОД(ММ) |
Толщина стены (мм) | Материал | Упаковка |
| Φ4,76 | 0.8 | 1050 1060 1100 3003 3102 H112 |
Вся продукция укладывается на прочный деревянный поддон. Каждый поддон может загружать 1-2 тонны. |
|
| Φ6,0 | 0,7,0,75,1,0 | |||
| Φ6,35 | 0,5,0,6,0,75,0,8,1,0 | |||
| Φ6,5 | 0.75 | |||
| Φ7,0 | 0,7,0,75,0,8,1,0 | |||
| Φ7,5 | 0,7,0,75 | |||
| Φ8,0 | 0,5,0,65,0,7,0,8,0,9,1,0 | |||
| Φ12,0 | 1.0,1.2 | |||
| Φ12,7 | 0,65,0,8,1,0,1,15,1,2 |
| Диапазон позиций | /опции |
|---|---|
| Сплав | 1050/1060/1070/1100/3003/3102/5052 |
| Толщина | 0,2–2,0 мм |
| ОД | 4,76–12,7 мм (настраиваемый) |
| Характер | О/Х14/Н24 |
| Форма катушки | блинный / колебательный / многослойный |
| Поверхность | мельница · обезжиренный · гидрофильный · анодированный |
| Приложение подходит | HVAC / тепловой насос / автоматический / холодовая цепь |
| сплава , | Термическая | прочность | формуемость, | рекомендуемая для |
|---|---|---|---|---|
| 1050/1060 | ★★★★★ | ★★ | ★★★★ | Базовые теплообменники HVAC |
| 3003/3102 | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ | тепловой насос и усталость от цикла |
| 5052 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | автомобильная промышленность и вибрация |
| 1100 | ★★★★ | ★★ | ★★★★ | общая обязанность по охлаждению |

| Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) |
| 60-90 | ≥30 |
| Характер | Си | Фе | Cu | Мин. | мг | Кр | Зн | Ти | Другой | Ал |
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | --- | 0.05 | 0.03 | 0.03 |
Оставаться |
| 1060 | 0.20 |
0.25 | 0.03 |
0.03 | 0.03 | --- | 0.03 | 0.03 | 0.03 | Оставаться |
| 1070 | 0.20 |
0.25 | 0.04 |
0.03 | --- |
--- | 0.04 | --- | 0.03 | Оставаться |
| 1100 |
0.95 |
0,05-0,20 | 0.05 | --- | --- | --- | 0.10 |
0.03 | Оставаться | |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05-0,20 | 1.00-1.50 | --- | --- | 0.10 | --- | 0.15 |
Оставаться |
| 3102 |
0.60 | 0.70 | 0.30 |
0,30-0,80 | 0,20-0,80 |
0.20 |
0.40 | --- | 0.15 | Оставаться |
| Отраслевая | функциональная роль | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Системы HVAC (испаритель/конденсатор) | теплопередача | отличная проводимость и простота формования |
| Тепловые насосы (наружные/моноблочные/R290) | циркуляция хладагента | малый вес повышает КПД |
| Автомобильное охлаждение | Аккумулятор электромобиля / переменного тока / выхлоп | вибростойкость · легкий |
| Охлаждение/производство льда | непрерывный цикл охлаждения | стабильная производительность, защита от коррозии |
Ищете бухту алюминиевых труб OEM-класса с полной технической поддержкой?
Свяжитесь с нами для получения технических характеристик, рекомендаций по формированию и оценки образцов.
[Запросить цену]
По форме: квадратная труба, круглая труба, узорчатая труба, фасонная труба, глобальная алюминиевая труба.
По методу экструзии: бесшовная алюминиевая трубка и обычная экструзионная трубка.
В зависимости от точности: обычные алюминиевые трубы и прецизионные алюминиевые трубы, из которых прецизионные алюминиевые трубы обычно требуют повторной обработки после экструзии, например, холодной вытяжки и прокатки.
По толщине: обычная алюминиевая трубка и тонкостенная алюминиевая трубка.
Свойство: Коррозионная стойкость, легкий вес.