Введение алюминиевой трубки
Алюминиевая трубка представляет собой своего рода неплозное металлическую трубку, которая относится к металлическому трубчатому материалу, который подойдет вдоль его продольной длины, путем экструдирования чистого алюминиевого или алюминиевого сплава.
Алюминиевые трубки могут иметь один или более закрытый через отверстия, однородную толщину стенки и поперечное сечение, а также поставляются в форме прямой или рулона. Он широко используется в автомобилях, корабле, аэрокосмической, авиации, электрических приборах, сельском хозяйстве, механическом и электрике, домашних и других отраслях.
Классификация алюминиевой трубки
В соответствии с формой: квадратная труба, круглая труба, рисунка, в форме трубы, глобальная алюминиевая труба.
Согласно методу экструзии: бесшовная алюминиевая трубка и обычная экструзионная трубка
В соответствии с точностью: обычные алюминиевые трубки и точные алюминиевые трубки, из которых точные алюминиевые трубки обычно необходимо переработать после экструзии, такие как холодный рисунок и катание.
В соответствии с толщиной: обычная алюминиевая трубка и тонкостенная алюминиевая трубка.
Свойство: коррозионная стойкость, легкий вес.
Алюминиевая трубка является своего рода высокой прочтной дугулимином, который может быть укреплен с помощью термообработки. Он обладает средней пластичностью под отжигом, упрочнением и горячим состоянием, а также хорошей сваркой сваркой. Алюминиевая трубка имеет тенденцию образовывать межгранулярные трещины во время газовой сварки и сварки аргона. Оборудованость алюминиевой трубки хороша после гашения и холодного упрочнения, но плохой в состоянии отжига. Коррозионная стойкость не высока, часто используя анодную окисление и метод покраски или поверхность, покрытую алюминиевым слоем для улучшения коррозионной устойчивости. Также можно использовать в качестве материала пресс -формы.
Поверхностная обработка алюминиевой трубки
Химическая обработка: окисление, электрофоретическое покрытие, распыление углерода фтора, распыление порошка, перенос древесного зерна
Механическая обработка: механическое рисунок, механическая полировка, пескоубранная обработка
Преимущества алюминиевой трубки
Во-первых, технология сварки: подходящая для промышленного производства технологии сварки с сварочной трубкой из медных труб, известной как проблема мирового уровня, является ключевой технологией кондиционера подключения к алюминиевой замене меди.
Во -вторых, срок службы: от внутренней стены алюминиевой трубы, потому что хладагент не содержит влаги, внутренняя стена медной и алюминиевой подключаемой трубы не будет коррожать.
В -третьих, экономия энергии: трубопровод подключения между внутренним блоком и наружным устройством кондиционера воздуха, чем меньше эффективность теплопередачи, тем больше экономии энергии или чем лучше эффект тепловой изоляции, тем больше экономии мощности.
В -четвертых, отличная производительность изгиба, легко установить и перемещать.
Спецификации алюминиевой трубки Yuqi
ПАККАГИН
Размер трубки | OD (мм) |
Толщина стены (мм) | Материал | Упаковка |
Φ4,76 | 0.8 | 1050 1060 1100 3003 3102 H112 |
Все продукты поставлены на прочный деревянный поддон. Каждый поддон может загружать 1-2tons. |
|
Φ6.0 | 0,7,0,75,1,0 | |||
Φ6.35 | 0,5,0,6,0,75,0,8,1,0 | |||
Φ6.5 | 0.75 | |||
Φ7.0 | 0,7,0,75,0,8,1,0 | |||
Φ7.5 | 0,7,0,75 | |||
Φ8.0 | 0,5,0,65,0,7,0,8,0,9,1,0 | |||
Φ12.0 | 1,0,1,2 | |||
Φ12.7 | 0,65,0,8,1,0,1,15,1,2 |
Механические свойства
Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение (%) |
60-90 | ≥30 |
Химический состав (%)
Характер | Сияние | Фей | Кузок | Мнжен | Мг | Герметичный | Zn | Тип | Другой | Ал |
1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | --- | 0.05 | 0.03 | 0.03 |
Оставаться |
1060 | 0.20 |
0.25 | 0.03 |
0.03 | 0.03 | --- | 0.03 | 0.03 | 0.03 | Оставаться |
1070 | 0.20 |
0.25 | 0.04 |
0.03 | --- |
--- | 0.04 | --- | 0.03 | Оставаться |
1100 |
0.95 |
0,05-0,20 | 0.05 | --- | --- | --- | 0.10 |
0.03 | Оставаться | |
3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05-0,20 | 1,00-1,50 | --- | --- | 0.10 | --- | 0.15 |
Оставаться |
3102 |
0.60 | 0.70 | 0.30 |
0,30-0,80 | 0,20-0,80 |
0.20 |
0.40 | --- | 0.15 | Оставаться |