Designad för värmeväxling — optimerad konduktivitet för förångar- och kondensorspolar
Energibesparande och lätt – minskar den totala systemvikten / förbättrar COP-effektiviteten
Tillförlitlighet under cykling — utmattningsbeständig för långvarig användning av värmepump/bil
OEM-Ready Surface Prep — avfettade och hydrofila alternativ för lödning och fenbindning
Bred legeringskompatibilitet — från HVAC-grade 1050 till automotive-grade 5052
Stabil försörjning och kvalitetskontroll — exportfärdig förpackning + konsistens från spole till spole
| Kvantitet: | |
|---|---|
Hög värmeledningsförmåga | Lättvikt | Tillförlitlighet i OEM-klass
Aluminiumrörsslinga är ett viktigt värmeväxlingsmaterial som ofta används i HVAC-system, värmepumpar, termisk hantering av fordon, kylenheter och kylsystem för kylkedjor. .
Jämfört med koppar erbjuder den enastående termisk effektivitet, energibesparande prestanda, korrosionsbeständighet och lätt struktur , vilket gör den lämplig för storskalig tillverkning och OEM-försörjning.
Aluminiumrör är ett slags höghållfast duralumin, som kan förstärkas genom värmebehandling. Den har medium plasticitet under glödgning, härdning och varmt tillstånd, och god svetsbarhet vid punktsvetsning. Aluminiumrör har en tendens att bilda intergranulära sprickor under gassvetsning och argonbågsvetsning. Bearbetbarheten hos aluminiumrör är bra efter härdning och kallhärdning, men dålig i glödgningstillstånd. Korrosionsbeständigheten är inte hög, ofta med anodoxidationsbehandling och målningsmetod eller ytbelagd med aluminiumskikt för att förbättra korrosionsbeständigheten. Kan även användas som formmaterial.
Kemisk behandling: oxidation, elektroforetisk beläggning, fluorkolsprutning, pulversprutning, träsädesöverföring
Mekanisk behandling: mekanisk ritning, mekanisk polering, sandblästring.
| Behandlingsmetod | Teknisk | nytta |
|---|---|---|
| Kemisk | anodisering · elektrofores · pulverlack · fluorkol · hydrofil | korrosionsbeständighet / förbättrad värmeöverföring |
| Mekanisk | sandblästring · borstning · polering | mjukare passform / förbättring av bindning |
| OEM-nivå | avfettning/antioxidationsbeläggning | lödningsvänlig & monteringsklar |
✅ Utmärkt svetsteknik : lämplig för industriell produktion av tunnväggig koppar-aluminiumrörsvetsteknik, känd som ett problem i världsklass, är nyckeltekniken för att byta ut luftkonditioneringsanslutningsrör i aluminium och koppar.
✅ Längre livslängd : från innerväggen av aluminiumröret, eftersom köldmediet inte innehåller fukt, kommer innerväggen på koppar- och aluminiumanslutningsröret inte att korrodera.
✅ Energibesparing : anslutningsrörledningen mellan inomhusenheten och utomhusenheten på luftkonditioneringen, ju lägre värmeöverföringseffektivitet, desto mer energibesparing, eller ju bättre värmeisoleringseffekt, desto mer energibesparing.
✅ Utmärkt böjningsprestanda , lätt att installera och flytta.
Förpackning
| Rörstorlek | OD(MM) |
Väggtjocklek (mm) | Material | Förpackning |
| Φ4,76 | 0.8 | 1050 1060 1100 3003 3102 H112 |
Alla produkter läggs på den kraftiga träpallen. Varje pall kan lasta 1-2 ton. |
|
| Φ6.0 | 0,7,0,75,1,0 | |||
| Φ6,35 | 0,5,0,6,0,75,0,8,1,0 | |||
| Φ6.5 | 0.75 | |||
| Φ7.0 | 0,7,0,75,0,8,1,0 | |||
| Φ7.5 | 0,7, 0,75 | |||
| Φ8.0 | 0,5,0,65,0,7,0,8,0,9,1,0 | |||
| Φ12.0 | 1.0, 1.2 | |||
| Φ12.7 | 0,65,0,8,1,0,1,15,1,2 |
| Artikelomfång | / Alternativ |
|---|---|
| Legering | 1050 / 1060 / 1070 / 1100 / 3003 / 3102 / 5052 |
| Tjocklek | 0,2–2,0 mm |
| OD | 4,76–12,7 mm (anpassningsbar) |
| Humör | O/H14/H24 |
| Spoleform | pannkaka / oscillerad / lager-lindad |
| Yta | kvarn · avfettad · hydrofil · eloxerad |
| Application Fit | VVS / värmepump / auto / kylkedja |
| av legering | Termisk | hållfasthet | formbarhet | rekommenderas för |
|---|---|---|---|---|
| 1050 / 1060 | ★★★★★ | ★★ | ★★★★ | VVS basspolar |
| 3003 / 3102 | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ | värmepump & cykeltrötthet |
| 5052 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | fordon & vibrationer |
| 1100 | ★★★★ | ★★ | ★★★★ | kyla allmän plikt |
| Draghållfasthet (Mpa) | Förlängning (%) |
| 60-90 | ≥30 |
| Humör | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Andra | Al |
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | --- | 0.05 | 0.03 | 0.03 |
Förbli |
| 1060 | 0.20 |
0.25 | 0.03 |
0.03 | 0.03 | --- | 0.03 | 0.03 | 0.03 | Förbli |
| 1070 | 0.20 |
0.25 | 0.04 |
0.03 | --- |
--- | 0.04 | --- | 0.03 | Förbli |
| 1100 |
0.95 |
0,05-0,20 | 0.05 | --- | --- | --- | 0.10 |
0.03 | Förbli | |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05-0,20 | 1.00-1.50 | --- | --- | 0.10 | --- | 0.15 |
Förbli |
| 3102 |
0.60 | 0.70 | 0.30 |
0,30-0,80 | 0,20-0,80 |
0.20 |
0.40 | --- | 0.15 | Förbli |
| Industrins | funktionella roll | Nyckelfördel |
|---|---|---|
| VVS-system (förångare/kondensor) | värmeöverföring | utmärkt ledningsförmåga och enkel formning |
| Värmepumpar (utomhus / monoblock / R290) | köldmediecirkulation | låg vikt ökar COP |
| Bilkylning | EV batteri / AC / avgassystem | vibrationsmotstånd · lätt |
| Kylning / Istillverkning | kontinuerlig kylning | stabil prestanda, anti-korrosion |
Letar du efter OEM-klassade aluminiumslangar med full teknisk support?
Kontakta oss för datablad, formningsvägledning och provutvärdering.
[Begär en offert]
Enligt formen: fyrkantsrör, rundrör, mönsterrör, formrör, globalt aluminiumrör.
Enligt extruderingsmetoden: sömlöst aluminiumrör och vanligt extruderingsrör
Enligt noggrannheten: vanliga aluminiumrör och precisionsaluminiumrör, varav precisionsaluminiumrör i allmänhet behöver bearbetas efter extrudering, såsom kalldragning och valsning.
Beroende på tjocklek: vanligt aluminiumrör och tunnväggigt aluminiumrör.
Egenskap: Korrosionsbeständighet, låg vikt.
