Entwickelt für den Wärmeaustausch – optimierte Leitfähigkeit für Verdampfer- und Kondensatorspulen
Energiesparend und leicht – reduziert das Gesamtgewicht des Systems und verbessert die COP-Effizienz
Zuverlässigkeit unter Zyklen – ermüdungsbeständig für den langfristigen Einsatz in Wärmepumpen/Automobilen
OEM-fähige Oberflächenvorbereitung – entfettete und hydrophile Optionen zum Hartlöten und Lamellenkleben
Breite Legierungskompatibilität – von HVAC-Qualität 1050 bis Automobilqualität 5052
Stabile Versorgung und Qualitätskontrolle – exportfähige Verpackung + Konsistenz von Spule zu Spule
| Menge: | |
|---|---|
Hohe Wärmeleitfähigkeit | Leicht | Zuverlässigkeit auf OEM-Niveau
Aluminiumrohrschlangen sind ein wichtiges Wärmeaustauschmaterial, das häufig in HVAC-Systemen, Wärmepumpen, dem Wärmemanagement von Automobilen, Kühleinheiten und Kühlkettenkühlsystemen verwendet wird .
. Im Vergleich zu Kupfer bietet es eine hervorragende thermische Effizienz, Energieeinsparung, Korrosionsbeständigkeit und eine leichte Struktur , wodurch es für die Massenfertigung und OEM-Versorgung geeignet ist.
Aluminiumrohr ist eine Art hochfestes Duraluminium, das durch Wärmebehandlung verstärkt werden kann. Es weist eine mittlere Plastizität beim Glühen, Härten und im heißen Zustand sowie eine gute Schweißbarkeit beim Punktschweißen auf. Aluminiumrohre neigen dazu, beim Gasschweißen und Argonlichtbogenschweißen interkristalline Risse zu bilden. Die Bearbeitbarkeit von Aluminiumrohren ist nach dem Abschrecken und Kalthärten gut, im Glühzustand jedoch schlecht. Die Korrosionsbeständigkeit ist nicht hoch, häufig werden zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit anodische Oxidationsbehandlungen und Lackierverfahren eingesetzt oder die Oberfläche mit einer Aluminiumschicht beschichtet. Kann auch als Formmaterial verwendet werden.
Chemische Behandlung: Oxidation, elektrophoretische Beschichtung, Fluorkohlenstoffspritzen, Pulverspritzen, Holzmaserungsübertragung
Mechanische Bearbeitung: mechanisches Ziehen, mechanisches Polieren, Sandstrahlen.
| Behandlungsmethodentechnik | der | Vorteile |
|---|---|---|
| Chemisch | Anodisieren · Elektrophorese · Pulverbeschichtung · Fluorkohlenstoff · Hydrophil | Korrosionsbeständigkeit / verbesserte Wärmeübertragung |
| Mechanisch | Sandstrahlen · Bürsten · Polieren | glattere Passform/Verbesserung der Haftung |
| OEM-Niveau | Entfettungs-/Antioxidationsbeschichtung | lötfreundlich & montagefertig |
✅ Hervorragende Schweißtechnologie : Geeignet für die industrielle Produktion dünnwandiger Kupfer-Aluminium-Rohre. Die als Weltklasse-Problem bekannte Schweißtechnologie ist die Schlüsseltechnologie für den Austausch von Aluminium-Kupfer-Verbindungsrohren für Klimaanlagen.
✅ Längere Lebensdauer : Da das Kältemittel keine Feuchtigkeit enthält, korrodiert die Innenwand des Verbindungsrohrs aus Kupfer und Aluminium nicht.
✅ Energieeinsparung : Die Verbindungsleitung zwischen dem Innengerät und dem Außengerät der Klimaanlage. Je niedriger die Wärmeübertragungseffizienz, desto höher die Energieeinsparung oder je besser die Wärmeisolationswirkung, desto höher die Energieeinsparung.
✅ Hervorragende Biegeleistung , einfach zu installieren und zu bewegen.
Verpackung
| Rohrgröße | AD(MM) |
Wandstärke (mm) | Material | Verpackung |
| Φ4,76 | 0.8 | 1050 1060 1100 3003 3102 H112 |
Alle Produkte werden auf die stabile Holzpalette gelegt. Jede Palette kann 1-2 Tonnen laden. |
|
| Φ6,0 | 0,7,0,75,1,0 | |||
| Φ6,35 | 0,5,0,6,0,75,0,8,1,0 | |||
| Φ6,5 | 0.75 | |||
| Φ7,0 | 0,7,0,75,0,8,1,0 | |||
| Φ7,5 | 0,7,0,75 | |||
| Φ8,0 | 0,5,0,65,0,7,0,8,0,9,1,0 | |||
| Φ12,0 | 1.0,1.2 | |||
| Φ12,7 | 0,65,0,8,1,0,1,15,1,2 |
| Artikelbereich | / Optionen |
|---|---|
| Legierung | 1050/1060/1070/1100/3003/3102/5052 |
| Dicke | 0,2–2,0 mm |
| OD | 4,76–12,7 mm (anpassbar) |
| Temperament | O / H14 / H24 |
| Spulenform | Pfannkuchen / oszillierend / geschichtet gewickelt |
| Oberfläche | mahlen · entfettet · hydrophil · eloxiert |
| Anwendungstauglich | HVAC / Wärmepumpe / Auto / Kühlkette |
| der Legierung , | Thermische | Festigkeit | Formbarkeit | empfohlen für |
|---|---|---|---|---|
| 1050 / 1060 | ★★★★★ | ★★ | ★★★★ | HVAC-Basisspulen |
| 3003 / 3102 | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ | Wärmepumpen- und Zyklusmüdigkeit |
| 5052 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | Automotive & Vibration |
| 1100 | ★★★★ | ★★ | ★★★★ | Allgemeine Kühlpflicht |
| Zugfestigkeit (Mpa) | Dehnung (%) |
| 60-90 | ≥30 |
| Temperament | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Andere | Al |
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | --- | 0.05 | 0.03 | 0.03 |
Bleiben |
| 1060 | 0.20 |
0.25 | 0.03 |
0.03 | 0.03 | --- | 0.03 | 0.03 | 0.03 | Bleiben |
| 1070 | 0.20 |
0.25 | 0.04 |
0.03 | --- |
--- | 0.04 | --- | 0.03 | Bleiben |
| 1100 |
0.95 |
0,05–0,20 | 0.05 | --- | --- | --- | 0.10 |
0.03 | Bleiben | |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05–0,20 | 1,00-1,50 | --- | --- | 0.10 | --- | 0.15 |
Bleiben |
| 3102 |
0.60 | 0.70 | 0.30 |
0,30-0,80 | 0,20-0,80 |
0.20 |
0.40 | --- | 0.15 | Bleiben |
| Branchenrolle | funktionalen | Hauptvorteil der |
|---|---|---|
| HVAC-Systeme (Verdampfer / Kondensator) | Wärmeübertragung | ausgezeichnete Leitfähigkeit und einfache Formgebung |
| Wärmepumpen (Außen / Monoblock / R290) | Kältemittelzirkulation | Geringes Gewicht steigert den COP |
| Automobilkühlung | EV-Batterie / Wechselstrom / Auspuff | Vibrationsfestigkeit · geringes Gewicht |
| Kühlung / Eisherstellung | kontinuierliche Zykluskühlung | stabile Leistung, Korrosionsschutz |
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Je nach Form: Vierkantrohr, Rundrohr, Musterrohr, Formrohr, globales Aluminiumrohr.
Nach der Extrusionsmethode: nahtloses Aluminiumrohr und gewöhnliches Extrusionsrohr
Entsprechend der Genauigkeit: gewöhnliche Aluminiumrohre und Präzisionsaluminiumrohre, von denen Präzisionsaluminiumrohre im Allgemeinen nach dem Extrudieren wiederaufbereitet werden müssen, beispielsweise durch Kaltziehen und Walzen.
Je nach Dicke: gewöhnliches Aluminiumrohr und dünnwandiges Aluminiumrohr.
Eigenschaft: Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht.
