1060-H22 နှင့် 1070-H22 အလူမီနီယမ်- အဓိကကွာခြားချက်များ၊ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချမှုများ

1060 နှင့် 1070 အလူမီနီယမ်သည် အမှန်တကယ် ကွာခြားပါသလား။ နှစ်မျိုးလုံးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော အလွန်သန့်စင်သောသတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်းက သင့်အား မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ဤပို့စ်တွင်၊ သင်ကြားသော့ခြားနားချက်များအကြောင်းလေ့လာလိမ့်မည်။ 1060 အလူမီနီယမ် နှင့် 1070 အလူမီနီယံ။ ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများကို ရှာဖွေပါမည်။

1060-H22 အလူမီနီယမ် နှင့် 1070-H22 အလူမီနီယမ်အကြား အဓိက ကွာခြားချက်များ

Alloy Composition နှင့် Purity Levels နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

1060-H22 အလူမီနီယမ် နှင့် 1070-H22 အလူမီနီယမ် တို့သည် 1xxx စီးရီး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကြောင့် လူသိများသည်။ 1060 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်တွင် 99.6% မှ 100% အလူမီနီယမ်ခန့်ပါဝင်ပြီး 1070 အလူမီနီယမ်သည် 99.7% မှ 100% အထိ သန့်စင်မှုအနည်းငယ်ပိုပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု အနည်းငယ်ကွာခြားချက်မှာ 1070 အလူမီနီယမ်သည် အနည်းငယ်သာ၍ သန့်စင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

သတ္တုစပ်နှစ်ခုလုံးတွင် ကြေးနီ၊ သံ၊ ဆီလီကွန်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ မန်းဂနိစ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်နှင့် ဇင့်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည်။ သို့သော် 1060-H22 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးနီ (0.05%) အထိ နှင့် သံ (0.35%) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြေးနီကို 0.04% နှင့် သံကို 0.25% အထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤသိမ်မွေ့သောပြောင်းလဲမှုများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများကို လွှမ်းမိုးပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှု ကွာခြားချက်များ- ရှည်လျားမှုနှင့် အထွက်နှုန်း ခိုင်မာမှု

သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော သန့်စင်မှုနှင့် H22 ဒေါသကြောင့် အလားတူ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မျှဝေကြပြီး၊ တင်းမာမာကျောမှုနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြာထွက်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သို့သော်၊ 1070-H22 အလူမီနီယမ်သည် 1060-H22 အတွက် 6.8% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 10% ခန့်သည် ကွဲချိန်တွင် ပိုရှည်သည်ကို ပြသသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ 1070 အလူမီနီယမ်သည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး ပိုမိုဖွဲ့စည်းရန် သို့မဟုတ် ကွေးရန် လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။

အထွက်နှုန်းအားကောင်းမှုနှင့် ပတ်သက်၍ 1060-H22 အလူမီနီယမ်သည် 1070-H22 (~9.1 ksi) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထွက်နှုန်း (~9.7 ksi) အနည်းငယ် ပိုမြင့်မားပါသည်။ ဤခြားနားချက်သည် သေးငယ်သော်လည်း အလူမီနီယမ် 1060 yield strength သည် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည့် structural applications များအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ကွဲပြားမှုများ

အပူကူးယူမှု သည် အပူကူးပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ 1060-H22 အလူမီနီယမ်သည် အပူစီးကူးမှု 140 BTU/h-ft-°F ခန့်ရှိပြီး 1070-H22 သည် 130 BTU/h-ft-°F ဝန်းကျင်တွင် အားသာချက်ရှိသည်။ ၎င်းသည် 1060 အလူမီနီယမ်စာရွက် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားကို အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာများကဲ့သို့ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကဏ္ဍများအတွက် ပိုနှစ်သက်စေသည်။

လျှပ်စစ်စီးကူးမှု ကွာခြားချက်များ

သတ္တုစပ်နှစ်ခုကြားရှိ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုတန်ဖိုးများသည် နီးစပ်သော်လည်း 1060-H22 သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ၎င်းသည် 1070-H22 အတွက် 61% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 62% IACS (International Annealed Copper Standard) အကြောင်းကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ အလေးချိန်အခြေခံ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် 1060 ကို နှစ်သက်သဖြင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် အဓိကကျသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ကေဘယ်အစွပ်အလွှာများအတွက် အနည်းငယ်ပိုကောင်းစေသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ခြေရာခံဒြပ်စင်များ၏ သက်ရောက်မှု

ကြေးနီ၊ သံ၊ နှင့် ဆီလီကွန်ကဲ့သို့သော ခြေရာခံဒြပ်စင်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှုတို့ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ 1060-H22 တွင် အနည်းငယ်မြင့်သော ကြေးနီနှင့် သံသည် ခွန်အားကို တိုးစေနိုင်သော်လည်း လျှပ်ကူးမှုနှင့် ductility ကို နည်းပါးစွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ 1070-H22 ၏အောက်ပိုင်းညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များသည် ductility ကိုမြှင့်တင်ပေးပြီး မြင့်မားသော conductivity ကိုထိန်းသိမ်းထားကာ၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အကျိုးရှိစေသည်။

Heat Treatment (H22 Temper) သည် Alloy တစ်ခုစီကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

H22 ဒေါသကို တင်းမာစေပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် တင်းမာလာခြင်း ပါဝင်သည်။ သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးသည် အလားတူတုံ့ပြန်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ductility ကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ သို့ရာတွင် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုနှင့် နိမ့်သောအညစ်အကြေးများကြောင့် 1070-H22 အလူမီနီယမ်သည် ကုသမှုပြီးနောက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရှည်လျားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး 1060-H22 သည် အထွက်နှုန်းအနည်းငယ်ပို၍ ခွန်အားကိုပေးသည်။ ဤဒေါသကို ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းနိုင်မှုနှင့်အတူ အလယ်အလတ်ခွန်အားလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည် အပေးအယူ အနှစ်ချုပ်

• 1060-H22 အလူမီနီယမ် - အပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု မြင့်မားသည်၊ အထွက်နှုန်းအနည်းငယ်ပို၍ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနည်းသည်။ လျှပ်ကူးနိုင်မှု အမြင့်ဆုံးဖြစ်သော အပူဖလှယ်ကိရိယာများနှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အက်ပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• 1070-H22 အလူမီနီယမ် : အနည်းငယ် ပိုသန့်စင်ပြီး၊ ပိုရှည်လျားသော ပျော့ပျောင်းမှု၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း နည်းပါးပြီး အထွက်နှုန်း နည်းပါးသည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ လိုအပ်သော လေးလံသော အပလီကေးရှင်းများ ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။

1060 အလူမီနီယမ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အသေးစိတ်လေ့လာခြင်း။

Tensile Strength နှင့် Yield Strength လက္ခဏာများ

အထူးသဖြင့် H22 အပူချိန်တွင် 1060 အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ အလယ်အလတ် ဆန့်နိုင်အားနှင့် အထွက်နှုန်း အားကောင်းခြင်းကြောင့် လူသိများပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများစွာအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ အလူမီနီယမ် 1060 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 9.7 ksi (67 MPa) ဝန်းကျင်တွင် တိုင်းတာနိုင်ပြီး အလယ်အလတ်ဝန်များအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို လုံလောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဆုံးစွန်သော tensile strength (UTS) သည် 13 ksi (90 MPa) ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းသည် မအောင်မြင်မီ ခံနိုင်ရည်အား အမြင့်ဆုံးဖိအားကို ညွှန်ပြသည်။

ဤခိုင်ခံ့ချိန်ခွင်လျှာသည် အဓိကအားဖြင့် အလွိုင်း၏ မြင့်မားသော သန့်စင်မှုနှင့် H22 အပူချိန်တွင် မွေးရာပါ အေးစက်သော လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်စဉ်ကြောင့် ဖြစ်သည်။ 1060 အလူမီနီယမ်ပြား သို့မဟုတ် စာရွက်သည် ကြီးမားစွာပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနီယံအဆင့်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မကိုက်ညီသော်လည်း ၎င်းသည် ပေါ့ပါးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။

Break and Ductility တွင် ရှည်ထွက်ခြင်း။

ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ပုံသဏ္ဍာန်အတွက်ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ရာတွင် Ductility သည်အဓိကကျသောအချက်ဖြစ်သည်။ 1060 အလူမီနီယမ်အတွက် ချိုးချိန်တွင် ရှည်လျားမှုသည် 6.8% ဝန်းကျင်တွင် အလယ်အလတ် ductility ကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပစ္စည်းသည် မပြိုကွဲမီ ၎င်း၏ မူလအရှည်၏ 7% နီးပါးအထိ ဆန့်ထွက်နိုင်သည်။

ပုံမှန်အားဖြင့် ရှည်လျားမှုနည်းသည့် 1060 h12 အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ အခြားသော အပူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက H22 အပူသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုကြားတွင် ကောင်းမွန်သော အပေးအယူကို ပေးစွမ်းသည်။ အလယ်အလတ် ductility သည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော 1060 အလွိုင်းအလူမီနီယံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအား ရည်ညွှန်းသည်မှာ ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ စက်ဘီးစီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်း၏ စွမ်းရည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ 1060 အလူမီနီယမ်အတွက်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 7.3 ksi (50 MPa) ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် အလူမီနီယမ် 1060 စာရွက် သို့မဟုတ် အပြားသည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ အိမ်ရာများ သို့မဟုတ် အလင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အတက်အကျရှိသော ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံရသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် ကြာရှည်ခံမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

1060 အလူမီနီယံသည် မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်သော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှုတို့ကို ဦးစားပေးသည့် အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် လုံလောက်ပါသည်။

Elasticity နှင့် Shear Strength ၏ Modulus

1060 အလူမီနီယမ်အတွက် elasticity ၏ modulus သည် 9.9 million psi (68 GPa) ခန့်ရှိပြီး elastic ပုံပျက်ခြင်းအောက်တွင် ၎င်း၏ တောင့်တင်းမှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဤတောင့်တင်းမှုသည် အခြားသော စီးပွားဖြစ် သန့်စင်သော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဝန်အောက်သို့ ဆုတ်ယုတ်မှုကို ခန့်မှန်းပေးသည်။

torsion သို့မဟုတ် sliding force ပါ၀င်သော applications များအတွက် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းဖြစ်သော Shear strength သည် 7.6 ksi (52 MPa) ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ ဤတန်ဖိုးသည် လျှပ်စစ်အချိတ်အဆက်များနှင့် ပါးလွှာသောနံရံများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် 1060 အလွိုင်းအသုံးပြုမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံအသုံးပြုမှုအတွက် လက်တွေ့ကျသောသက်ရောက်မှုများ

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်များအတွက် 1060 အလူမီနီယံစာရွက် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါတွင် ၎င်း၏ အလယ်အလတ်ကြံ့ခိုင်မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမျှတမှုတို့ဖြစ်သည်။ ဗိသုကာအကန့်များ သို့မဟုတ် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အလေးချိန်ချွေတာမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးသောနေရာတွင် ဤသတ္တုစပ်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

သို့ရာတွင်၊ ပိုမိုမြင့်မားသောအထွက်နှုန်း သို့မဟုတ် ရှည်လျားမှုပိုမိုအားကောင်းရန် တောင်းဆိုသည့် ပရောဂျက်များအတွက်၊ အခြားသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ 1060 အလူမီနီယမ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများက လေးလံသောဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ထက် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အလယ်အလတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဦးစားပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍများတွင် အကောင်းဆုံးအသုံးချရန် အကြံပြုထားသည်။

အကြံပြုချက်- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 1060 အလွိုင်းအလူမီနီယံကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် သင်၏ဝန်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ၎င်း၏ အလယ်အလတ်အထွက်နှုန်းနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

1070 အလူမီနီယမ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အသေးစိတ်လေ့လာခြင်း။

Tensile နှင့် Yield Strength ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

1060 ကဲ့သို့ 1070 အလူမီနီယမ်သည် စီးပွားရေးအရ သန့်စင်သော 1xxx အလူမီနီယံစီးရီးတွင် ပါ၀င်ပြီး အမည်ခံလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု 99.7% ခန့်ရှိသည်။ H22 temper တွင်၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 13 ksi (90 MPa) တွင် ပြင်းထန်သော tensile strength သည် 1060 နှင့် ဆင်တူသည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏ အထွက်နှုန်းသည် 1060 အလူမီနီယမ်၏ 9.7 ksi နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 9.1 ksi (63 MPa) ခန့် နိမ့်ပါသည်။ ဤအနည်းငယ်မျှသော ခြားနားချက်သည် 1070 ၏ မြင့်မားသော သန့်စင်မှုနှင့် လမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်လွင်မှုကို ရောင်ပြန်ဟပ်စေပြီး အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်းကို အနည်းငယ် ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

ဤအထွက်နှုန်းနည်းသော ခိုင်ခံ့မှုသည် 1070 အလူမီနီယမ်သည် အထွက်နှုန်းမစတင်မီတွင် ပို၍ ပုံပျက်သွားနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ဝန်အောက် ပျော့ပြောင်းမှုကို အကျိုးပြုသည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ပိုမိုရှည်လျားခြင်းနှင့်၎င်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

1070 အလူမီနီယမ်၏ထူးခြားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ 10% ခန့်သည် ကွဲချိန်တွင် ၎င်း၏ရှည်လျားမှုကိုပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ၎င်းသည် H22 အပူချိန်တွင် 1060 အလူမီနီယမ်၏ အကြမ်းဖျင်း 6.8% ရှည်လျားမှုထက် သိသိသာသာ ကြီးမားသည်။ ပိုရှည်သော ရှည်လျားမှုသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ductility ကိုဖော်ပြသည်၊၊ 1070 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်သည် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုဆန့်ထွက်နိုင်စေပါသည်။

ဤလက္ခဏာသည် ကွေးခြင်း၊ ပုံဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်းပါ၀င်သည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကျိုးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1070 အလူမီနီယံစာရွက်သည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပုံသွင်းနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်အကာအရံများ သို့မဟုတ် အလှဆင်ပြားများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသည်။

1060 အလူမီနီယမ်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခွန်အားသည် ပစ္စည်းတစ်ခုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖိစီးမှုသံသရာကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တိုင်းတာသည်။ 1070 အလူမီနီယမ်သည် 7.1 ksi (49 MPa) နှင့် နီးစပ်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စွမ်းအားရှိပြီး 1060 အလူမီနီယံ၏ 7.3 ksi ထက် အနည်းငယ်နည်းသည်။ ကွာခြားချက်မှာ အသေးအဖွဲဖြစ်သော်လည်း၊ 1060 အလူမီနီယံသည် စက်ဘီးစီးသည့်အခြေအနေအောက်တွင် အနည်းငယ်ကြာကြာခံနိုင်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်။

သို့သော်လည်း 1070 ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခွန်အားသည် အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် လုံလောက်ဆဲဖြစ်သည်၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော ductility နှင့် formability သည် အမြင့်ဆုံးပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ထက် သာလွန်သည်။

Modulus နှင့် Shear Strength Attribute များ

1070 အလူမီနီယမ်အတွက် elasticity ၏ modulus သည် 9.9 million psi (68 GPa) ခန့်ရှိပြီး 1060 နှင့် ဆင်တူသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သတ္တုစပ်နှစ်ခုလုံးသည် ခံနိုင်အားအောက်တွင် ညီတူညီမျှဖြစ်ပြီး elastic ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Torsional သို့မဟုတ် sliding force applications များတွင် အရေးပါသောအချက်ဖြစ်သည့် Shear strength သည် 1070 aluminium အတွက် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 7.6 ksi (52 MPa) ဖြစ်ပြီး 1060 aluminium ၏တန်ဖိုးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဤအချိုးညီမှုသည် 1070 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်သည် တည်ဆောက်ပုံ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် ရှွန်းမှုဖိအားများကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်သော လျှောက်လွှာများအတွက် သင့်လျော်မှု

၎င်း၏ပိုမိုရှည်လျားခြင်းနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သော ductility ကြောင့် 1070 အလူမီနီယံကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ဖွဲ့စည်းရန် သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ရန်တောင်းဆိုသော application များတွင် မကြာခဏ ဦးစားပေးအသုံးပြုသည်။ ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သိသာထင်ရှားစွာ ပုံဖော်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။

အသုံးများသော အသုံးများ ပါဝင်သည်-

• ကွေးရန် လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ဘတ်စ်ဘားများနှင့် စပယ်ယာကြိုးများ

• အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ပုံဖော်ထားသော အပူစုပ်ခွက်များနှင့် အပူဖြန့်ကိရိယာများ

• Reflectors များနှင့် မီးအိမ်များ တိကျစွာဖွဲ့စည်းရန်လိုအပ်ပါသည်။

• ချောမွေ့သော ကွေးညွှတ်မှု လိုအပ်သော ဗိသုကာ ပြားများနှင့် အလှဆင်ထားသော မျက်နှာစာများ

1070 h22 အလူမီနီယမ်၏ တိုးမြှင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပစ္စည်း၏သမာဓိကို မထိခိုက်စေဘဲ ဒီဇိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

အကြံပြုချက်- သင့်ပရောဂျက်သည် မြင့်မားသော ductility နှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ကို လိုအပ်သောအခါ၊ 1060 အလူမီနီယမ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ သာလွန်သော ရှည်လျားမှုနှင့် ပုံစံကျမှုအတွက် 1070 အလူမီနီယမ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

1060 နှင့် 1070 အလူမီနီယမ်၏ အပူနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

Thermal Conductivity နှင့် Heat Transfer Efficiency

1060-H22 အလူမီနီယမ် နှင့် 1070-H22 အလူမီနီယမ် နှစ်မျိုးလုံးသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော သန့်စင်မှု ကြောင့် အပူ၏ အကောင်းဆုံး လျှပ်ကူးပစ္စည်း များဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ 1060 အလူမီနီယမ်စာရွက်နှင့် ပြားများသည် အပူစီးကူးနိုင်မှုတွင် အနည်းငယ်အစွန်းများ ရှိပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 140 BTU/h-ft-°F တွင် သတ်မှတ်ထားသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် 1070-H22 အလူမီနီယမ်သည် 130 BTU/h-ft-°F ဝန်းကျင်ကို တိုင်းတာသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ 1060 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်သည် အပူကိုပိုမိုထိရောက်စွာလွှဲပြောင်းပေးသည့်အတွက် ၎င်းသည် အပူဖလှယ်ကိရိယာများနှင့် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များကဲ့သို့ လျင်မြန်စွာအပူလွန်ကဲခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောရွေးချယ်မှုဖြစ်လာစေသည်။

တိကျသော အပူစွမ်းရည်နှင့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု

သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 0.22 BTU/lb-°F တွင် တူညီသော သီးခြားအပူစွမ်းရည်များ မျှဝေကြပြီး ၎င်းတို့သည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သောနှုန်းဖြင့် အပူကို စုပ်ယူကာ ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ 1060 အလူမီနီယမ်သည် 24 µm/mK နှင့် 1070 မှ 23 µm/mK တွင် အနည်းငယ်လျော့သွားသဖြင့် အပူချဲ့ချဲ့ကိန်းများမှာလည်း နီးစပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ရှိစေရန်နှင့် အပူမညီခြင်းမှ ဖိစီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်ပြောင်းလဲသည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ဤတန်ဖိုးများသည် ဒီဇိုင်းပညာရှင်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

လျှပ်စစ်လျှပ်ကူးနိုင်မှု- ထုထည်နှင့် အလေးချိန် နှိုင်းယှဉ်မှုများ

လျှပ်စစ်စီးကူးမှုမှာ 1060 အလူမီနီယမ် အနည်းငယ်ထွန်းလင်းသည့် အခြားဧရိယာဖြစ်သည်။ ထုထည်အားဖြင့်၊ 1060-H22 အလူမီနီယမ်သည် 62% IACS (International Annealed Copper Standard) ခန့်ရရှိပြီး 1070-H22 သည် 61% နောက်ကျကျန်နေပါသည်။ အလေးချိန်ဖြင့် တိုင်းတာသောအခါတွင် 1060 အလူမီနီယမ်၏ သီးခြားလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် 210% IACS ဝန်းကျင်ဖြစ်ပြီး 1070 အတွက် 200% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 1060 အလွိုင်းလူမီနီယံသည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတွင် အနည်းငယ်သာလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် 1060 အလူမီနီယံစာရွက်အား လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အပူနှင့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှု

လျှပ်စစ်ဖြန့်ဖြူးရေး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အအေးခံခြင်းနှင့် HVAC စနစ်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင်၊ ယင်းအပူနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများတွင် 1060 အလူမီနီယံကို အသုံးပြု၍ အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အလားတူပင်၊ ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုသည် ကေဘယ်လ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများတွင် ခုခံမှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

အပူနှင့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် မှန်ကန်သောအလွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း။

အပူ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ကဏ္ဍအတွက် 1060 နှင့် 1070 အလူမီနီယံကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ဤအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

• 1060 အလူမီနီယမ်ကို ဦးစားပေးပါ ။ အမြင့်ဆုံးအပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုလိုအပ်ပါက ၎င်း၏ အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော သန့်စင်မှုနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် conductors များနှင့် အပူလွှဲပြောင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

• 1070 Aluminum ကိုရွေးချယ်ပါ။ အထူးသဖြင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှုတွင် အနည်းငယ် အပေးအယူမျှမှုကို လက်ခံနိုင်သောအခါတွင် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ductility သည် ပို၍အရေးကြီးပါက

သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်တွင် အနည်းငယ်ကွဲပြားမှုများသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ထိရောက်မှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

အကြံပြုချက်- ထိပ်တန်းအပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုလိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် 1060 အလူမီနီယံစာရွက် သို့မဟုတ် အပြားကို ရွေးချယ်ပါ။

1060-H22 အလူမီနီယမ်အတွက် အသင့်တော်ဆုံး အပလီကေးရှင်းများ

အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် အပူစီမံခန့်ခွဲမှု

1060-H22 အလူမီနီယမ်သည် အပူဖလှယ်ခြင်းနှင့် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်မှု 140 BTU/h-ft-°F ဝန်းကျင်သည် အပူကို ထိရောက်စွာ လွှဲပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် 1060 အလူမီနီယမ်စာရွက်နှင့် ပန်းကန်ပြားများကို HVAC ယူနစ်များ၊ ရေတိုင်ကီများနှင့် အအေးခံပိုက်များတွင် စံပြဖြစ်စေပြီး လျှင်မြန်စွာ အပူငွေ့ပျံ့သွားခြင်းမှာ အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုစပ်၏ အလယ်အလတ် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်သည် ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

လျှပ်စစ်ပစ္စည်းနှင့် ကေဘယ်အစွပ်များ

၎င်း၏မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုကြောင့်—ထုထည်အားဖြင့် IACS 62% ခန့်—1060 အလွိုင်းလူမီနီယံအား လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးအစွပ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်အနည်းဆုံးရှိစေကာ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် လျှပ်ကူးပတ်များတွင် အပူထုတ်ပေးခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ H22 temper တွင် သတ္တုစပ်၏ ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ကေဘယ်လ်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို လွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ

ထိရောက်သော လက်ရှိစီးဆင်းမှုကို တောင်းဆိုသည့် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် 1060-H22 အလူမီနီယမ်၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများမှ အကျိုးရှိသည်။ သတ္တုစပ်၏ တသမတ်တည်း လျှပ်ကူးမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့က busbars များ၊ ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်ရာများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှုသည် အရေးကြီးသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း-အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍများတွင် 1060 အလူမီနီယမ်၏ အားသာချက်များ

• မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု- အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကိုအာမခံသည်။

• ကောင်းသော Corrosion Resistance- ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

• အလယ်အလတ်အားကောင်းမှု- လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• Fabrication Flexibility- H22 သည် ထုတ်လုပ်မှု လွယ်ကူမှုအတွက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံစံတည်မှုကို မျှတစေသည်။

ဤအားသာချက်များသည် 1060 အလူမီနီယမ်စာရွက်နှင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှုအား ထိပ်တန်းဦးစားပေးနေရာများတွင် နှစ်သက်ရာပစ္စည်းအဖြစ် ဖန်တီးပေးသည်။

အကြံပြုချက်- အပူလွှဲပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးသည့် ပရောဂျက်များအတွက်၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် 1060-H22 အလူမီနီယံစာရွက် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ကို ရွေးချယ်ပါ။

1070-H22 အလူမီနီယမ်အတွက် အသင့်တော်ဆုံး အပလီကေးရှင်းများ

ပိုမိုမြင့်မားသော Ductility နှင့် Formability လိုအပ်သောအသုံးပြုမှုများ

1070-H22 အလူမီနီယမ်သည် 1060 အလူမီနီယမ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ သာလွန်သော ductility နှင့် formability အတွက် ထင်ရှားသည်။ 10% ခန့် ချိုးချိန်တွင် ၎င်း၏ ရှည်လျားသော ရှည်လျားမှု ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ဆန့်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းတို့ကို အလွယ်တကူ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် 1070 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်ကို ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကျယ်ပြန့်သောပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပျော့ပြောင်းမှုသည် အရေးကြီးသောနေရာတွင် နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များလုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

Bending and forming applications များ

၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောပလတ်စတစ်ကြောင့်၊ 1070-H22 အလူမီနီယံအား ကွေးခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် မကြာခဏရွေးချယ်သည်။ ၎င်း၏ တင်းကျပ်မှုအောက်တွင် သမာဓိထိန်းသိမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ပါးလွှာသောနံရံများကို မအောင်မြင်ဘဲ ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် တင်းကျပ်သော ကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် ချောမွေ့သော မျဉ်းကွေးများ လိုအပ်သည့် လျှပ်စစ်ဘတ်စ်ဘားများ၊ အပူစုပ်ခွက်များနှင့် ဗိသုကာအကန့်များကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အကျိုးပြုပါသည်။ H22 အပူချိန်သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး၊ ပစ္စည်းသည် တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းများသည် သာလွန်သော ပလတ်စတစ်နှင့် မာကျောမှု လိုအပ်သည်။

ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီသည် အရေးပါဆုံးသော အသုံးချမှုတွင်၊ 1070 အလူမီနီယမ်၏ လက္ခဏာများ တောက်ပသည်။ 1060 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်ထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်နေချိန်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုနှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ၎င်းတွင် ကုန်ထုတ်ရလွယ်ကူမှုနှင့်အတူ တာရှည်ခံမှုပေါင်းစပ်ရမည့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ရောင်ပြန်ကာများနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ တသမတ်တည်း ပုံဖော်နိုင်စွမ်းသည်လည်း အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

1070 အလူမီနီယမ်ကို နှစ်သက်သော စက်မှုနမူနာများ

၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လျှပ်ကူးပုံဟန်ချက်ညီမှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် 1070-H22 အလူမီနီယံကို ပိုနှစ်သက်ကြသည်-

• လျှပ်စစ်နှင့် ပါဝါဖြန့်ဝေမှု- ရှုပ်ထွေးသော စည်းဝေးပွဲများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော Busbar များနှင့် conductor strips များ။

• အပူစီမံခန့်ခွဲမှု- အကောင်းဆုံးအအေးခံရန်အတွက် တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်သော အပူစုပ်ခွက်များနှင့် အပူဖြန့်ကိရိယာများ။

• အလင်းအမှောင်နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်း- ချောမွေ့ပြီး ရှုပ်ထွေးသော မျဉ်းကွေးများ လိုအပ်သော မီးရောင်ပြန်များနှင့် မှန်အလွှာများ။

• ဗိသုကာပညာ- ရှုပ်ထွေးပွေလီသော ကွေးညွှတ်မှုများနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များဖြင့် အလှဆင်ထားသော ပြားများနှင့် အကာများ။

ဤဥပမာများသည် 1070 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်သည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို မစွန့်လွတ်ဘဲ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ductility သည် အရေးကြီးသောအသုံးများသည့် လျှောက်လွှာများ၏ တောင်းဆိုချက်များနှင့် ကိုက်ညီပုံကို သရုပ်ဖော်သည်။

အကြံပြုချက်- သင့်ပရောဂျက်သည် မြင့်မားသော ductility နှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ကို တောင်းဆိုသောအခါတွင် 1070-H22 အလူမီနီယမ်စာရွက် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ကို ရွေးချယ်ပါ။

သင့်ပရောဂျက်အတွက် 1060 အလူမီနီယမ်နှင့် 1070 အလူမီနီယမ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုအကဲဖြတ်ခြင်း။

1060 အလူမီနီယမ် နှင့် 1070 အလူမီနီယံ အကြား ရွေးချယ်သောအခါ၊ သင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ သင့်ပရောဂျက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အလူမီနီယံ 1060 အထွက်နှုန်းအား လိုအပ်ပါက၊ 1060-H22 အလူမီနီယံသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အနည်းငယ်ပိုကောင်းသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 9.7 ksi ဝန်းကျင်၊ 1070-H22 အတွက် 9.1 ksi ခန့်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုကောင်းပါသည်။ ၎င်းသည် 1060 အလူမီနီယမ်စာရွက် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားသည် အလယ်အလတ် ကြံ့ခိုင်မှုလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။

သို့သော်၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ရှည်လျားမှုသည် ပို၍အရေးကြီးသည်ဆိုပါက- ကျယ်ပြန့်စွာ ကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်- 1070-H22 အလူမီနီယံ၏ ရှည်လျားမှုသည် (10%) ခန့်သာလွန်သော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုဆန့်နိုင်သည်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် နံရံပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အပူနှင့် လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

အပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုတို့သည် အသုံးချမှုများစွာတွင် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။ 1060 အလူမီနီယမ်စာရွက်နှင့် ပန်းကန်များသည် အဆိုပါနေရာများတွင် 1070 ထက် အနည်းငယ်သာလွန်ပြီး အပူစီးကူးနိုင်မှု 140 BTU/h-ft-°F ဝန်းကျင်ရှိပြီး ထုထည်အားဖြင့် IACS 62% အနီးရှိ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် 1060 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်ကို အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာများ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် ကေဘယ်အစွပ်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပြီး ထိရောက်သောအပူလွှဲပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် လက်ရှိစီးဆင်းမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ 1070 အလူမီနီယံ၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် နီးကပ်သော်လည်း 130 BTU/h-ft-°F အပူပိုင်းနှင့် IACS လျှပ်စစ်စီးကူးမှု 61% ခန့် နည်းပါးသည်။ အကယ်၍ သင့်ပရောဂျက်သည် အကြွင်းမဲ့လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းထက် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဦးစားပေးပါက၊ 1070 သည် ခိုင်မာသော ကိုယ်စားလှယ်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။

Fabrication နှင့် Forging Process များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း။

ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများသည် သတ္တုစပ်ရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုကြီးမားသည်။ ဥပမာအားဖြင့် 1060 h12 အလူမီနီယမ်အပူချိန်သည် H22 အပူချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရှည်ထွက်မှုနည်းသော်လည်း အလယ်အလတ်ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ 1060 နှင့် 1070 သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးသည် အေးသောအလုပ်အတွက် ကောင်းမွန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်သော်လည်း 1070 ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖန်တီးရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

သင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များပါဝင်ပါက 1070-H22 အလူမီနီယမ်သည် အားသာချက်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းမှု သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းလွှမ်းမိုးသည့်နေရာတွင်၊ 1060-H22 အလူမီနီယံသည် ပို၍သင့်လျော်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှုအချက်များ

1060 နှင့် 1070 အလူမီနီယံသတ္တုစပ် နှစ်ခုစလုံးသည် စီးပွားရေးအရ သန့်စင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်-အပြိုင်အဆိုင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အခြေခံသတ္တုစျေးနှုန်းများသည် ဆင်တူသော်လည်း ပေးသွင်းသူစတော့ရှယ်ယာနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများပေါ်မူတည်၍ ရရှိနိုင်မှုမှာ ကွဲပြားနိုင်သည်။ 1060 အလူမီနီယံသည် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများလက်ကျန်ကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သိုလှောင်ထားသော်လည်း 1070 သည် အသုံးနည်းသော်လည်း အထူးပြုအသုံးချမှုများတွင် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။

သင်၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်နှင့် ဦးဆောင်အချိန်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ထို့အပြင်၊ ဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲမှု သို့မဟုတ် အပိုင်းအစမှ ဆုံးရှုံးမှုများနှင့် ပတ်သက်သည့် ထပ်လောင်းဖန်တီးမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းပါ။

ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်အကျဉ်းချုပ်

ဤအချက်များ—စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ လျှပ်ကူးမှု၊ ထုတ်လုပ်မှု လွယ်ကူမှုနှင့် ထောက်ပံ့မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-- သင်သည် သင့်ပရောဂျက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးသော သတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

အကြံပြုချက်- သာလွန်လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အလယ်အလတ်အားကောင်းမှုလိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက် 1060 အလူမီနီယံကို ဦးစားပေးပြီး ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းမှုပိုမိုမြင့်မားလာသောအခါတွင် 1070 အလူမီနီယမ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

နိဂုံး

1060-H22 နှင့် 1070-H22 အလူမီနီယမ်သည် အဓိကအားဖြင့် သန့်ရှင်းမှု၊ ductility နှင့် conductivity တွင် ကွာခြားသည်။ 1060 သည် အနည်းငယ်ပို၍ ခိုင်ခံ့မှုရှိသော အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ 1070 သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရှည်လျားမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ မှန်ကန်သောသတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ပရောဂျက်၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ လျှပ်ကူးမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ Yuqi Metal သည် အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယံ ထုတ်ကုန်များကို ပေးစွမ်းပြီး အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စံပြလူမီနီယံဖြေရှင်းချက်ရွေးချယ်ရာတွင် သင့်အား လမ်းညွှန်ရန် ၎င်းတို့၏ကျွမ်းကျင်မှုကို ယုံကြည်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအရ 1060 အလူမီနီယမ်နှင့် 1070 အလူမီနီယမ်အကြား အဓိကကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

A- 1060 အလူမီနီယမ်တွင် 99.6% မှ 100% အလူမီနီယမ်ခန့် ပါဝင်ပြီး ကြေးနီနှင့် သံအဆင့် အနည်းငယ်ပိုမြင့်ကာ 1070 အလူမီနီယမ်သည် 99.7% မှ 100% တွင် ကြေးနီနှင့် သံဓာတ်ပါ၀င်ပြီး ပိုသန့်စင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပါသည်။

မေး- အလူမီနီယမ် 1060 သည် အလူမီနီယမ် 1070 နှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

A- 1060 အလူမီနီယမ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1070 အလူမီနီယမ် (~9.1 ksi) ထက် အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်း (~9.7 ksi) ရှိသည်)၊ အလယ်အလတ် ခွန်အားလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုကောင်းစေသည်။

မေး- 1060 အလူမီနီယံကို လျှပ်စစ်နှင့် အပူပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်သနည်း။

A- ၎င်း၏ပိုမိုမြင့်မားသောအပူစီးကူးနိုင်မှု (~140 BTU/h-ft-°F) နှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု (~62% IACS) ကြောင့် 1060 အလူမီနီယံစာရွက်နှင့် ပန်းကန်ပြားများသည် အပူနှင့်လျှပ်စစ်ကို ထိရောက်စွာလွှဲပြောင်းပေးသောကြောင့်၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

မေး- 1060 အလူမီနီယမ်၏ ductility သည် 1070 အလူမီနီယမ်နှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

A- 1060 အလူမီနီယမ်သည် 6.8% ခန့် ရှည်ထွက်မှုနှင့် အလယ်အလတ် ductility ရှိပြီး 1070 အလူမီနီယမ်သည် ပိုမိုရှည်လျားခြင်း (~10%) ပေးစွမ်းသောကြောင့် 1070 သည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွေးခြင်းအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။

မေး- 1060 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်ကို အသုံးပြုတဲ့ အသုံးများတဲ့ Application တွေက ဘာတွေလဲ။

A: 1060 အလွိုင်းအလူမီနီယမ်ကို အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ကေဘယ်အစွပ်များနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အလယ်အလတ်ကြံ့ခိုင်မှုလိုအပ်သော အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။