1060-Х22 вс 1070-Х22 алуминијум: кључне разлике, својства и примене

Да ли су 1060 и 1070 алуминијум заиста толико различити? Обе су легуре високе чистоће које се широко користе у индустрији. Разумевање њихових разлика помаже вам да изаберете прави материјал.

У овом посту ћете научити о кључним разликама између 1060 алуминијум и 1070 алуминијум. Истражићемо њихова својства и уобичајене примене.

Кључне разлике између 1060-Х22 алуминијума и 1070-Х22 алуминијума

Поређење састава легуре и нивоа чистоће

Алуминијум 1060-Х22 и алуминијум 1070-Х22 су део серије 1ккк, познате по својој високој чистоћи. Алуминијум од легуре 1060 садржи око 99,6% до 100% алуминијума, док алуминијум 1070 има нешто већу чистоћу, у распону од 99,7% до 100%. Ова мала разлика у садржају алуминијума значи да је алуминијум 1070 незнатно чистији.

Обе легуре садрже елементе у траговима као што су бакар, гвожђе, силицијум, магнезијум, манган, титанијум, ванадијум и цинк. Међутим, 1060-Х22 типично дозвољава нешто веће максималне проценте бакра (до 0,05%) и гвожђа (до 0,35%) у поређењу са 1070-Х22, што ограничава бакар на 0,04% и гвожђе на 0,25%. Ове суптилне варијације утичу на механичка и проводна својства.

Разлике механичких својстава: издужење и чврстоћа течења

Обе легуре деле сличне механичке особине због њихове високе чистоће и темперамента Х22, који комбинује каљење деформацијом и делимично жарење. Међутим, 1070-Х22 алуминијум показује веће издужење при прекиду, око 10%, у поређењу са 6,8% за 1060-Х22. То значи да је алуминијум 1070 дуктилнији и погоднији за апликације које захтевају више обликовања или савијања.

Што се тиче границе течења, алуминијум 1060-Х22 има тенденцију да има нешто већу границу течења (~9,7 кси) у поређењу са 1070-Х22 (~9,1 кси). Ова разлика, иако мала, може утицати на структуралне примене где је јачина течења алуминијума 1060 критични фактор.

Варијације топлотне проводљивости

Топлотна проводљивост је кључна за апликације за пренос топлоте. 1060-Х22 алуминијум има малу предност са топлотном проводљивошћу од око 140 БТУ/х-фт-°Ф, док је 1070-Х22 око 130 БТУ/х-фт-°Ф. Ово чини 1060 алуминијумски лим или плочу пожељнијим за улоге управљања топлотом као што су измењивачи топлоте.

Разлике у електричној проводљивости

Вредности електричне проводљивости између две легуре су блиске, али 1060-Х22 генерално води маргинално. Региструје око 62% ИАЦС (Међународни стандард жареног бакра) по запремини, у поређењу са 61% за 1070-Х22. Проводљивост заснована на тежини такође фаворизује 1060, што га чини мало бољим за електричну опрему и апликације омотача каблова где је проводљивост кључна.

Утицај елемената у траговима на перформансе

Елементи у траговима попут бакра, гвожђа и силицијума утичу на механичку чврстоћу, отпорност на корозију и проводљивост. Нешто већи бакар и гвожђе у 1060-Х22 могу повећати снагу, али могу маргинално смањити проводљивост и дуктилност. Насупрот томе, нижи нивои нечистоћа 1070-Х22 повећавају дуктилност и одржавају високу проводљивост, што је корисно за формирање и електричну употребу.

Како термичка обрада (Х22 темперамент) утиче на сваку легуру

Х22 темперамент укључује каљење деформацијом праћено делимичним жарењем. Обе легуре реагују слично, балансирајући снагу и дуктилност. Међутим, због веће чистоће и мање нечистоћа, 1070-Х22 алуминијум одржава боље издужење након третмана, док 1060-Х22 нуди нешто већу границу течења. Овај темперамент је идеалан за апликације којима је потребна умерена чврстоћа са добром формацијом.

Резиме компромиса у погледу перформанси

• 1060-Х22 Алуминијум : Већа топлотна и електрична проводљивост, нешто већа граница течења, мање дуктилна. Најбоље за апликације као што су измењивачи топлоте и електрични проводници где је проводљивост најважнија.

• 1070-Х22 Алуминијум : Нешто чистији, дуктилнији са већим издужењем, незнатно нижом проводљивошћу и граном течења. Идеалан за апликације које захтевају жилавост и пластичност.

Детаљна анализа 1060 механичких својстава алуминијума

Карактеристике затезне чврстоће и чврстоће течења

1060 алуминијум, посебно у темпераменту Х22, познат је по својој умереној затезној чврстоћи и граници течења, што га чини поузданим избором за многе структуралне примене. Граница течења алуминијума 1060 типично мери око 9,7 кси (67 МПа), што пружа довољну отпорност на деформацију под умереним оптерећењима. Крајња затезна чврстоћа (УТС) је око 13 кси (90 МПа), што указује на максимални напон који материјал може да издржи пре квара.

Ова равнотежа чврстоће је у великој мери последица високе чистоће легуре и процеса хладног рада који је својствен темпераменту Х22. Док 1060 алуминијумска плоча или лим не одговара чврстоћи јако легираног алуминијума, нуди поуздане структуралне перформансе за лаке примене.

Издужење при ломљењу и дуктилност

Дуктилност је кључни фактор при одабиру материјала за обликовање и обликовање. Издужење при прекиду за 1060 алуминијум је око 6,8%, што одражава умерену дуктилност. То значи да се материјал може растегнути до скоро 7% своје првобитне дужине пре лома.

У поређењу са другим темпераментима као што је алуминијум 1060 х12, који обично има ниже издужење, Х22 темпер обезбеђује добар компромис између чврстоће и могућности обликовања. Умерена дуктилност омогућава да се алуминијум легуре 1060 користи у апликацијама које захтевају савијање или обликовање без пуцања.

Снага и издржљивост замора

Чврстоћа на замор се односи на способност материјала да издржи поновљено циклично оптерећење без квара. За 1060 алуминијум, чврстоћа на замор је приближно 7,3 кси (50 МПа). Овај ниво подржава издржљивост у апликацијама где су алуминијумски 1060 лим или плоча изложени флуктуирајућим напрезањима, као што су кућишта електричне опреме или лаке структурне компоненте.

Иако 1060 алуминијум није дизајниран за окружења са високим напрезањем и замором, његове перформансе су адекватне за многе апликације са ниским до умереним замором, посебно тамо где су отпорност на корозију и проводљивост такође приоритет.

Модул еластичности и чврстоће на смицање

Модул еластичности за 1060 алуминијум је око 9,9 милиона пси (68 ГПа), што указује на његову крутост под еластичном деформацијом. Ова крутост је у складу са другим комерцијално чистим легурама алуминијума и помаже у предвиђању прогиба под оптерећењем.

Чврстоћа на смицање, важна особина за апликације које укључују торзионе или клизне силе, је око 7,6 кси (52 МПа). Ова вредност подржава употребу легуре 1060 у компонентама као што су електрични конектори и структуре са танким зидовима где су силе смицања уобичајене.

Практичне импликације за структурну употребу

Када се разматра 1060 алуминијумски лим или плоча за структуралне сврхе, кључна карактеристика је његов баланс умерене чврстоће, добре дуктилности и одличне проводљивости. Ова легура се истиче тамо где су уштеда тежине и отпорност на корозију критични, као што су архитектонски панели или измењивачи топлоте.

Међутим, за пројекте који захтевају већу границу течења или веће издужење, друге легуре или температуре могу бити прикладније. Механичка својства алуминијума 1060 сугеришу да се најбоље примењује у улогама које дају предност проводљивости и умереним механичким перформансама у односу на велику носивост.

Савет: Приликом одабира алуминијума од легуре 1060 за структурне делове, узмите у обзир његову умерену границу течења и дуктилност како бисте били сигурни да испуњава ваше захтеве оптерећења и обликовања без угрожавања проводљивости.

Детаљна анализа 1070 механичких својстава алуминијума

Преглед затезне и чврстоће течења

1070 алуминијум, као и 1060, припада серији комерцијално чистог алуминијума 1ккк, са номиналним садржајем алуминијума од око 99,7%. У Х22 темпераменту, показује затезну чврстоћу сличну 1060, типично око 13 кси (90 МПа) крајње затезне чврстоће. Међутим, његова граница течења је нешто нижа, око 9,1 кси (63 МПа), у поређењу са 1060 алуминијума од 9,7 кси. Ова скромна разлика одражава већу чистоћу модела 1070 и смањене елементе у траговима, који незнатно смањују његову отпорност на трајне деформације.

Ова нижа граница попуштања значи да 1070 алуминијум може више да се деформише пре него што почне да попушта, што га чини погодним за примене где је флексибилност под оптерећењем корисна.

Веће истезање и његове предности

Једна од истакнутих механичких карактеристика 1070 алуминијума је његово веће издужење при ломљењу, које износи око 10%. Ово је знатно веће од издужења од око 6,8% алуминијума 1060 у темпераменту Х22. Веће издужење указује на супериорну дуктилност, омогућавајући алуминијуму од легуре 1070 да се више растегне без ломљења.

Ова карактеристика користи производним процесима који укључују савијање, обликовање или дубоко извлачење. На пример, алуминијумски лим 1070 може да се обликује у сложене делове без пуцања, што је од виталног значаја у индустријама као што су електрична кућишта или декоративни панели.

Поређење чврстоће на замор са 1060 алуминијумом

Чврстоћа на замор мери колико добро материјал подноси поновљене циклусе напрезања. 1070 алуминијум има чврстоћу на замор близу 7,1 кси (49 МПа), нешто мање од 1060 алуминијума 7,3 кси. Иако је разлика незнатна, сугерише да алуминијум 1060 може трајати незнатно дуже под условима цикличног оптерећења.

Ипак, чврстоћа на замор 1070 остаје адекватна за многе примене, посебно тамо где висока дуктилност и способност обликовања имају предност над максималном отпорношћу на замор.

Атрибути чврстоће модула и смицања

Модул еластичности за алуминијум 1070 је око 9,9 милиона пси (68 ГПа), идентичан оном код 1060. То значи да обе легуре имају сличну крутост, отпорне на еластичну деформацију подједнако под оптерећењем.

Чврстоћа на смицање, критични фактор у примени силе торзије или клизања, је приближно 7,6 кси (52 МПа) за алуминијум 1070, што одговара вредности алуминијума 1060. Овај паритет обезбеђује да алуминијум легуре 1070 може поуздано да се носи са смичним напоном у структуралним или механичким компонентама.

Погодност за апликације које захтевају могућност обликовања

Због свог већег издужења и одличне дуктилности, 1070 алуминијум је често пожељан у апликацијама које захтевају екстензивно обликовање или савијање. Његова способност да се подвргне значајној пластичној деформацији без пуцања чини га идеалним за производњу сложених облика.

Уобичајене употребе укључују:

• Електричне сабирнице и проводничке траке које захтевају савијање

• Хладњаци и термални распршивачи обликовани тако да одговарају сложеним дизајнима

• Рефлектори и кућишта лампе захтевају прецизно обликовање

• Архитектонске плоче и декоративне фасаде које захтевају глатке кривине

Побољшана формабилност алуминијума 1070 х22 омогућава произвођачима да оптимизују дизајн без угрожавања интегритета материјала.

Савет: Када ваш пројекат захтева високу дуктилност и сложено обликовање, изаберите алуминијум 1070 због његовог супериорног издужења и могућности обликовања у поређењу са алуминијумом 1060.

Термичка и електрична својства алуминијума 1060 вс 1070

Топлотна проводљивост и ефикасност преноса топлоте

И алуминијум 1060-Х22 и алуминијум 1070-Х22 су одлични проводници топлоте, захваљујући својој високој чистоћи. Међутим, 1060 алуминијумски лим и плоча имају благу ивицу у топлотној проводљивости, оцењеној на приближно 140 БТУ/х-фт-°Ф. Насупрот томе, 1070-Х22 алуминијум мери око 130 БТУ/х-фт-°Ф. То значи да алуминијум легуре 1060 преноси топлоту ефикасније, што га чини пожељним избором за апликације као што су измењивачи топлоте и системи за управљање топлотом где је брзо одвођење топлоте критично.

Специфични топлотни капацитет и топлотна експанзија

Обе легуре деле сличне специфичне топлотне капацитете, отприлике 0,22 БТУ/лб-°Ф, што указује да апсорбују и задржавају топлоту упоредивим стопама. Коефицијенти термичке експанзије су такође близу, са 1060 алуминијумом који се шири око 24 µм/мК и 1070 нешто мање при 23 µм/мК. Ове вредности су важне за дизајнере да узму у обзир када компоненте пролазе кроз температурне промене, обезбеђујући стабилност димензија и спречавајући напрезање од термичког неусклађености.

Електрична проводљивост: поређење запремине и тежине

Електрична проводљивост је још једна област у којој 1060 алуминијум благо сија. По запремини, алуминијум 1060-Х22 постиже око 62% ИАЦС (Интернатионал Аннеалед Цоппер Стандард), док 1070-Х22 заостаје са 61%. Када се мери по тежини, специфична проводљивост алуминијума 1060 је око 210% ИАЦС, у поређењу са 200% за 1070. Ова суптилна разлика значи да је алуминијум од легуре 1060 незнатно бољи у провођењу електричне енергије, због чега се алуминијумски лим 1060 често користи у електричној опреми, електронским компонентама које захтевају ефикасну струју.

Релевантност термичких и електричних својстава у индустрији

У индустријама као што су електрична дистрибуција, хлађење електронике и ХВАЦ системи, ова топлотна и електрична својства директно утичу на перформансе и енергетску ефикасност. На пример, коришћење алуминијума 1060 у измењивачима топлоте побољшава пренос топлоте, смањујући потрошњу енергије. Слично томе, његова супериорна електрична проводљивост смањује отпор и стварање топлоте у кабловима и конекторима.

Избор праве легуре за топлотну и електричну примену

Када бирате између 1060 и 1070 алуминијума за топлотне или електричне улоге, узмите у обзир ове факторе:

• Дајте предност 1060 алуминијуму ако је неопходна максимална топлотна и електрична проводљивост. Његова нешто већа чистоћа и проводљивост чине га идеалним за проводнике и компоненте за пренос топлоте.

• Одлучите се за 1070 алуминијум ако су обликовност и дуктилност важнији, посебно када су прихватљиви благи компромиси у проводљивости.

Обе легуре нуде одличну отпорност на корозију и погодне су за оштра окружења, али мале разлике у проводљивости и термичким перформансама могу утицати на укупну ефикасност система.

Савет: За пројекте који захтевају врхунску топлотну и електричну проводљивост, изаберите алуминијумски лим или плочу од 1060 да бисте максимизирали перформансе и енергетску ефикасност.

Апликације најпогодније за 1060-Х22 алуминијум

Измењивачи топлоте и управљање топлотом

1060-Х22 алуминијум је одличан избор за измењиваче топлоте и системе управљања топлотом. Његова супериорна топлотна проводљивост, око 140 БТУ/х-фт-°Ф, омогућава да ефикасно преноси топлоту. Ово чини 1060 алуминијумски лим и плочу идеалним у ХВАЦ јединицама, радијаторима и расхладним ребрима где је брзо одвођење топлоте критично. Умерена чврстоћа и отпорност на корозију легуре такође подржавају дуготрајну издржљивост у овим окружењима.

Електрична опрема и омоти каблова

Захваљујући својој високој електричној проводљивости—око 62% ИАЦС по запремини—1060 легуре алуминијума се широко користи у електричној опреми и омотачу каблова. Осигурава минимални електрични отпор, смањујући губитак енергије и стварање топлоте у проводницима. Добра способност обликовања легуре у Х22 темпераменту омогућава лаку производњу каблова и конектора без угрожавања проводљивости.

Електронске компоненте које захтевају високу проводљивост

Електронске компоненте које захтевају ефикасан проток струје имају користи од одличних електричних својстава алуминијума 1060-Х22. Конзистентна проводљивост и отпорност на корозију легуре чине је погодном за сабирнице, плоче и електронска кућишта. Његова способност да одржи перформансе под термичким циклусом повећава поузданост у осетљивој електроници.

Предности 1060 алуминијума у ​​критичним улогама за проводљивост

• Висока чистоћа: Обезбеђује одличну топлотну и електричну проводљивост.

• Добра отпорност на корозију: Одржава перформансе у тешким окружењима.

• Умерена снага: Подржава структурни интегритет без жртвовања проводљивости.

• Флексибилност израде: Х22 темперамент балансира снагу и формабилност за лакоћу производње.

Ове предности чине 1060 алуминијумски лим и плочу пожељним материјалом у улогама где је проводљивост главни приоритет.

Савет: За пројекте којима је приоритет пренос топлоте или електрична ефикасност, изаберите 1060-Х22 алуминијумски лим или плочу да бисте максимизирали проводљивост и издржљивост.

Апликације најпогодније за 1070-Х22 алуминијум

Употреба која захтева већу дуктилност и могућност обликовања

1070-Х22 алуминијум се истиче својом супериорном дуктилношћу и могућности обликовања у поређењу са 1060 алуминијумом. Захваљујући већем издужењу при ломљењу — око 10% — лако подноси истезање и савијање без пуцања. Ово чини алуминијум легуре 1070 идеалним за делове који захтевају опсежно обликовање или деформацију током производње. На пример, одговара компонентама које пролазе кроз дубоко извлачење или сложене процесе формирања, где је флексибилност кључна.

Примене за савијање и обликовање

Због своје одличне пластичности, 1070-Х22 алуминијум се често бира за задатке савијања и обликовања. Његова способност да одржи интегритет под оптерећењем омогућава произвођачима да креирају сложене облике и пресеке танких зидова без грешке. Ова могућност користи индустријама које производе електричне сабирнице, хладњаке и архитектонске панеле који захтевају уске кривине или глатке кривине. Х22 темперирање балансира снагу и дуктилност, обезбеђујући да се материјал добро понаша током производње и током употребе.

Компоненте којима је потребна врхунска пластичност и чврстоћа

У апликацијама где су жилавост и пластичност најважнији, карактеристике алуминијума 1070 блистају. Отпоран је на пуцање током механичке деформације боље од легуре алуминијума 1060, што га чини погодним за делове изложене механичком напрезању или вибрацијама. Ово укључује електричне конекторе, рефлекторе и декоративне елементе који морају комбиновати издржљивост са лакоћом производње. Његова конзистентна способност обликовања такође смањује стопу отпада и побољшава ефикасност производње.

Примери индустрије који фаворизују 1070 алуминијум

Неколико индустрија преферира 1070-Х22 алуминијум због његове формабилности и равнотеже проводљивости:

• Електрична и електрична дистрибуција: сабирнице и проводничке траке обликоване тако да одговарају сложеним склоповима.

• Управљање топлотом: хладњаци и термални распршивачи који захтевају прецизно обликовање за оптимално хлађење.

• Осветљење и рефлектори: Рефлектори лампе и подлоге огледала којима су потребне глатке, сложене кривине.

• Архитектура: Декоративни панели и облоге са сложеним кривинама и завршним обрадама.

Ови примери илуструју како 1070 легирани алуминијум испуњава захтеве апликација где су обликовање и дуктилност критични без жртвовања проводљивости.

Савет: Изаберите 1070-Х22 алуминијумски лим или плочу када ваш пројекат захтева високу дуктилност и сложено обликовање како бисте обезбедили издржљиве компоненте које се могу обликовати са одличном проводљивошћу.

Избор између 1060 алуминијума и 1070 алуминијума за ваш пројекат

Процена механичких захтева

Када бирате између алуминијума 1060 и алуминијума 1070, почните са проценом својих механичких потреба. Ако ваш пројекат захтева већу јачину течења алуминијума 1060, алуминијум 1060-Х22 нуди нешто бољу отпорност на деформацију, обично око 9,7 кси, у поређењу са око 9,1 кси за 1070-Х22. Ово чини 1060 алуминијумски лим или плочу погоднијим за апликације где је неопходна умерена чврстоћа.

Међутим, ако су дуктилност и издужење критичнији — рецимо, за делове који захтевају екстензивно савијање или обликовање — веће издужење алуминијума 1070-Х22 при ломљењу (око 10%) обезбеђује супериорну пластичност. То значи да се може више растегнути без пуцања, идеално за сложене облике и компоненте танких зидова.

Процена топлотних и електричних потреба

Топлотна и електрична проводљивост су кључни фактори у многим применама. 1060 алуминијумски лим и плоча мало надмашују 1070 у овим областима, са топлотном проводљивошћу од око 140 БТУ/х-фт-°Ф и електричном проводљивошћу близу 62% ИАЦС по запремини. Ово чини алуминијум од легуре 1060 пожељним избором за измењиваче топлоте, електричне проводнике и омоте каблова где је ефикасан пренос топлоте или проток струје од суштинског значаја.

С друге стране, проводљивост алуминијума 1070 је блиска, али незнатно нижа—око 130 БТУ/х-фт-°Ф топлотне и 61% ИАЦС електричне проводљивости. Ако ваш пројекат даје предност формабилности у односу на апсолутну проводљивост, 1070 остаје јак кандидат.

Узимајући у обзир процесе израде и формирања

Методе производње у великој мери утичу на избор легуре. Алуминијум 1060 х12 темпер, на пример, нуди мање издужења у поређењу са темпераментом Х22, али се и даље широко користи тамо где је потребно умерено обликовање. И легуре 1060 и 1070 добро реагују на хладну обраду, али већа чистоћа и дуктилност 1070 олакшавају формирање сложених облика без пуцања.

Ако ваша производња укључује дубоко извлачење, савијање или сложено обликовање, 1070-Х22 алуминијум је повољан. За једноставније обликовање или где доминирају чврстоћа и проводљивост, погоднији је алуминијум 1060-Х22.

Фактори цене и доступности

И легуре алуминијума 1060 и 1070 су комерцијално чисте и генерално конкурентне по цени. Њихове цене основних метала су сличне, али доступност се може разликовати у зависности од залиха добављача и регионалних преференција. Алуминијум 1060 је широко залиха због своје равнотеже својстава, док 1070 може бити мање уобичајен, али префериран у специјализованим апликацијама.

Узмите у обзир свој ланац снабдевања и време испоруке. Такође, узмите у обзир све додатне трошкове производње који се односе на потешкоће формирања или губитке приноса од отпада.

Резиме критеријума за доношење одлука

Пажљивим одмеравањем ових фактора – механичке чврстоће, дуктилности, проводљивости, лакоће производње и разматрања набавке – можете одабрати легуру која најбоље одговара перформансама вашег пројекта и производним потребама.

Савет: Дајте приоритет алуминијуму 1060 за пројекте којима је потребна супериорна проводљивост и умерена чврстоћа, и изаберите алуминијум 1070 када су већа дуктилност и сложено обликовање неопходни.

Закључак

Алуминијум 1060-Х22 и 1070-Х22 се углавном разликују по чистоћи, дуктилности и проводљивости. 1060 нуди већу топлотну и електричну проводљивост уз нешто већу снагу. Насупрот томе, 1070 обезбеђује боље издуживање и могућност обликовања за сложено обликовање. Одабир праве легуре зависи од снаге вашег пројекта, проводљивости и потреба за обликовањем. Иуки Метал нуди висококвалитетне алуминијумске производе који пружају одличне перформансе и поузданост за различите индустријске примене. Верујте њиховој стручности која ће вас водити у избору идеалног алуминијумског решења.

ФАК

П: Које су кључне разлике између алуминијума 1060 и алуминијума 1070 у погледу састава легуре?

О: 1060 алуминијум садржи око 99,6% до 100% алуминијума са нешто вишим нивоом бакра и гвожђа, док је алуминијум 1070 чистији на 99,7% до 100%, са нижим нивоом бакра и гвожђа. То утиче на њихову проводљивост и механичка својства.

П: Каква је граница попуштања алуминијума 1060 у поређењу са оном од алуминијума 1070?

О: 1060 алуминијум обично има нешто већу границу течења (~9,7 кси) од алуминијума 1070 (~9,1 кси), што га чини бољим за апликације које захтевају умерену чврстоћу.

П: Зашто је 1060 алуминијум пожељнији за електричне и термалне апликације?

О: Због своје веће топлотне проводљивости (~140 БТУ/х-фт-°Ф) и електричне проводљивости (~62% ИАЦС), 1060 алуминијумски лим и плоча ефикасно преносе топлоту и електричну енергију, идеални за измењиваче топлоте и електричне проводнике.

П: Како је дуктилност алуминијума 1060 у поређењу са 1070 алуминијумом?

О: 1060 алуминијум има умерену дуктилност са око 6,8% издужења, док алуминијум 1070 нуди веће издужење (~10%), што чини 1070 погоднијим за апликације обликовања и савијања.

П: Које су уобичајене апликације у којима се користи алуминијум од легуре 1060?

О: Алуминијум од легуре 1060 се широко користи у измењивачима топлоте, електричној опреми, омотачу каблова и електронским компонентама које захтевају одличну проводљивост и умерену чврстоћу.