Автокөлік шығаратын жылудан қорғайтын және оқшаулау үшін жарты шар тәрізді бедерлі алюминий катушка парағы

Негізгі мүмкіндіктер мен артықшылықтар

• Жарты шар тәрізді бедерлі үлгі — бетінің ауданын ұлғайтады, жылу беру тиімділігін арттырады.

• Жоғары беріктік пен қаттылық — бедер қаттылық қосады.

• Жеңіл және коррозияға төзімді — автомобиль орталары үшін өте қолайлы.

• Өте жақсы қалыптау және өңдеу — штамптау, майыстыру, кесу үшін жарамды.

• Кең қорытпа / қалыңдық опциялары — әртүрлі көлік үлгілері үшін икемді.

• Тұрақты өнімділік және ұзақ қызмет ету мерзімі — жылу циклдары кезінде пішінді сақтайды.

Кеңейтілген өнімділік артықшылықтары

Жақсартылған жылу өнімділігіне қоса, алюминий қорытпасынан жасалған жылу қалқандары бірнеше ерекше артықшылықтарды ұсынады:

• Өте жақсы жылу диссипациясы – қозғалтқыштың қызып кетуін болдырмай, қозғалтқыштың сенімділігін арттыра отырып, жылуды сыртқа жылдам береді.

• Жоғары пішінділік – әртүрлі көлік үлгілеріне сәйкес келетін әртүрлі пішіндер мен өлшемдерге оңай өңделеді.

• Жоғары тұрақтылық – ұзақ мерзімді жоғары температурада қызмет көрсету кезінде механикалық қасиеттер мен пішінді сақтайды, беріктікті қамтамасыз етеді.

• Жеңіл – көліктің жалпы салмағын азайтады, энергия шығынын азайтады және отын тиімділігін арттырады.

Материалдың дәрежесі, қалыңдығы және қорытпасының опциялары

Қазіргі уақытта алюминий қорытпасының материалдан жасалған автомобиль жылу қалқаны нарықта басым орын алады, және оның жиі қолданылатын өнімдері 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 5052, 5754, 5182 алюминий қорытпасы және т.б., қалыңдығы диапазоны 15.12 мм.

Типтік қолданбалар

• Қозғалтқыш / Шығарылатын Жылу Қалқандары — корпус астындағы және шығатын түтіктердің қалқандары

• Жылу оқшаулағыш панельдер — кабинаға немесе жақын бөліктерге жылу беруді азайтады

• Қозғалтқыш ұясының қақпақтары мен қорғаныстары

• Корпус астын оқшаулау

• Радиатор / Турбо / EGR экраны

Неліктен алюминий қорытпасынан жасалған жылу қалқандары?

Алюминий қорытпасынан жасалған жылу қалқандары жылу оқшаулауды, жоғары температураға төзімділікті, өңдеуге қабілеттілікті, тұрақтылықты және сапаны біріктіреді. Дұрыс таңдау және орнату жылу бөлінуін және көлік қуатын жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар қауіпсіздікті, ұзақ мерзімділікті арттырады және көліктің қызмет ету мерзімін ұзартады, бұл оларды заманауи автомобильдердің маңызды құрамдас бөлігі етеді.

YUQI Metal - бұл алюминий өндірісімен айналысатын, алдыңғы қатарлы өндіріс технологиясы мен жабдықтары бар, алюминий өндірісінде бай тәжірибесі бар кәсіби кәсіпорын. Автокөлік өнеркәсібінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін YUQI Metal автомобильді жылудан қорғайтын мамандандырылған алюминийді қамтамасыз ету үшін инновацияларды дамытуды жалғастыруда.

Өндіріс және процесс ағыны

Бұл бөлімде толық өндіру және өңдеу қадамдары егжей-тегжейлі сипатталған . жарты шар тәрізді бедерлі алюминий катушкасының автомобильді жылудан қорғайтын / оқшаулауды қолдануға арналған

1. Шикізатты таңдау және балқыту

• Тамаша жылу өткізгіштік пен коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін жоғары таза алюминий құймалары немесе қоспасы бақыланатын қайта өңделген алюминий таңдалады.

• Құймалар пеште балқытылады, шлактар ​​мен газдарды кетіру үшін өңделеді, біркелкі химиялық құрамды және ең аз ақауларды қамтамасыз етеді.

2. Құю және плиталарды дайындау

• Балқытылған алюминий плиталарға немесе дайындамаларға құйылады (үздіксіз құйма немесе құйма арқылы).

• Бұл плиталар прокат үшін аралық өлшемдерге дейін араланады немесе кесіледі.

• Беткі ақауларды жою және илемдеуге арналған таза негізді қамтамасыз ету үшін беттік скальпинг қолданылады.

3. Гомогенизация / Термиялық өңдеу

• Кесілген плиталар ішкі кернеулерді жеңілдету және біркелкі микроқұрылымды қамтамасыз ету үшін біртекті термиялық өңдеуден өтеді, кейіннен домалау әрекетін жақсартады.

4. Ыстық прокат / Дөрекі прокат

• Қалыңдықты азайту, икемділік пен дәннің құрылымын жақсарту үшін плита алдымен ыстықтай илектеледі.

• Таңдамалы диірмендер қалыңдықты үздіксіз азайту үшін қолданылады.

• Ыстық илемдеу металды кейіннен бедерлеуге және пішімдеуге дайындауға көмектеседі.

5. Суық илемдеу / Аралық прокат

• Ыстық илемдеуден кейін, қалыңдықтың нақты рұқсаттарына жету және бетті өңдеуді және өлшемді бақылауды жақсарту үшін парақты салқын илеуге болады.

• Суық илемдеу сонымен қатар жұмысты қатайту арқылы механикалық беріктікті арттырады.

6. Бедерлеу / Жарты шарлы Өрнек

• Сәйкес келетін бедерлі қалыптарды немесе роликтерді пайдаланып, қалыптасады . жарты шар тәрізді үлгіге (немесе басқа бедер түрлеріне) бетінің ауданын, қаттылығын және жылуды тарату тиімділігін арттыру үшін тегіс парақ

• Бедер қаттылықты арттырады және сонымен қатар сәулеленуді тиімдірек көрсетуге көмектеседі.

• Критикалық аймақтарда шамадан тыс жұқаруды немесе созуды болдырмау үшін бедер тереңдігі, қадамы және орналасуы мұқият бақыланады.

7. Кесу, кесу және кесу

• Бедерлеуден кейін катушка қажетті ендерге кесіледі немесе кесіледі.

• Содан кейін дайындамалар (жалпақ кесектер) немесе пішінді бөліктер бұйымның дизайнына сәйкес механикалық қырқу, лазерлік кесу немесе штамптау (жабу) арқылы кесіледі.

• Зақымдану немесе кернеудің шоғырлануын болдырмау үшін өткір жиектер тазартылады немесе тегістеледі.

8. Күйдіру / Күйзелісті жеңілдету

• Көптеген қолданбаларда қалдық кернеуді жеңілдету және икемділікті қалпына келтіру үшін жасыту процесі қолданылады, бұл тығыз қалыптауды немесе пішінді сақтауды қажет ететін бөлшектер үшін өте маңызды.

• Жылыту материалдың жарықтарсыз немесе бұрмаланусыз жылу айналымына төтеп бере алатынын қамтамасыз етеді.

9. Беттік өңдеу / алдын ала өңдеу

• Кейінгі жабын немесе әрлеу үшін адгезияны жақсарту үшін бедерлі парақты тазалауға, майсыздандыруға немесе химиялық өңдеуге (мысалы, фосфаттау, маринадтау) болады.

• Кейбір жағдайларда бетіне қорғаныс пленкасы немесе праймер берілуі мүмкін.

10. Сапаны тексеру және сынау

Әрбір партия қатаң сапа тексерулерінен өтеді, соның ішінде:

• Қалыңдығы және өлшем біркелкілігі

• Бедер үлгісінің консистенциясы

• Тегістігі және жиектерінің түзулігі

• Механикалық қасиеттері (созылу күші, аққыштық, ұзарту)

• Бетінің сыртқы түрі (сызаттар, қабаттасулар, ақаулар жоқ)

• Қажет болса, жылу өнімділігі немесе шағылысу сынақтары

Мүмкіндігінше, ақауларды азайту және бедер мен қалыптау қадамдарын оңтайландыру үшін модельдеу (мысалы, қалыптау/қалыптау кезінде) қолданылады.

11. Орау және жеткізу

• Дайын катушкалар немесе парақтар ылғалға төзімді қаптамалармен, төсеммен мұқият оралған және тасымалдау кезінде қорғау үшін паллеттерге немесе жәшіктерге байланған.

• Тиісті таңбалау және құжаттама (диірмен сынағы сертификаттары, тексеру есептері) жөнелтіліммен бірге жүреді.

• Логистикалық таңдау (теңіз, әуе, құрлық) тұтынушының баратын жері мен шұғылдығына байланысты.

12. Жеткізуден кейінгі қолдау және орнатуға көмек

• Автокөлік жылу қалқаны бөліктері үшін қолдау бос пішіндерді, CAD макеттерін жеткізуді немесе орнату кезінде қалыптау / кесуге көмек көрсетуді қамтуы мүмкін.

• Монтаждау бойынша ұсыныстар, жылу изоляторлары, бекіткіштер және т.б.

Теңшеу және жеткізу

• Таңдамалы опциялар : қалыңдығы, ені, үлгі тереңдігі, қорытпасы, катушка ұзындығы

• MOQ : (мысалы, 1 тоннадан бастап, ерекшелікке негізделген)

• Жеткізу уақыты : қор тауарлары 7–12 күн; тапсырыс берушілер 15-25 күн

• Қаптама : ылғалға төзімді орама, паллеттерге оралған катушкалар

• Тасымалдау әдістері : теңіз, әуе, құрлық

  
  

  
  

Сапаны қамтамасыз ету және сертификаттау

• 100% тексеру Қалыңдығы, өрнек тереңдігі, тегістігі бойынша

• жеткізіледі Диірмен сынау сертификатымен (MTC)

• Қосымша сертификаттар: ISO 9001, RoHS, ASTM

• Термиялық цикл кезінде өнімділікті сынау

Жиі қойылатын сұрақтар — автомобиль жылудан қорғайтын алюминий парақтары үшін

1-сұрақ: Жарты шар тәрізді бедерлі алюминий жылу қалқаны дегеніміз не?

A: Бұл бетінің ауданы мен қаттылығын ұлғайту, жылудан қорғайтын қолданбаларда жылу шағылыстыру мен құрылымдық беріктікті арттыру үшін жарты шар тәрізді өрнектермен бедерленген алюминий парағы.

2-сұрақ: Автокөлік жылу қалқандары үшін қандай алюминий қорытпалары қолданылады?

Ж: Жалпы қорытпаларға жылу өткізгіштік, қалыптасу және коррозияға төзімділік тепе-теңдігі үшін 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5182 және 5754 жатады.

3-сұрақ: Пайдаланылған жылудан қорғайтын алюминий үшін қандай қалыңдық тән?

A: Дизайн және өнімділік қажеттіліктеріне байланысты қалыңдығы жиі 0,12 мм-ден 1,50 мм-ге дейін ауытқиды, өрнек жұқа өлшемдерде де жақсартылған өнімділікке мүмкіндік береді.

4-сұрақ: Неліктен жылудан қорғайтын парақтарды бедерлеу керек?

A: Ою бетінің ауданын ұлғайтады (жылудың таралуын жақсартады), қаттылықты арттырады, қалыптау кезінде әжімдерді азайтады және құрылымдық тұрақтылықты арттырады.

5-сұрақ: Бедерлі алюминийден жасалған жылу қалқандары жоғары шығатын ауа температурасына төтеп бере ала ма?

A: Иә — жақсы конструкциялар ~1090 °C-қа дейінгі радиациялық қызуға және ~590 °C-қа дейінгі тікелей жанасу қызуына (қорытпа мен қалыңдығына байланысты) төтеп береді.

6-сұрақ: Бедер пішіндеу кезінде әжімдерді азайта ала ма?

Ж: Иә — бедерлі кескіндеу ақауларды қалыптастыру немесе штамптау кезінде парақты тұрақтандыруға, әжімдерді азайтуға және бет сапасын жақсартуға көмектеседі.

7-сұрақ: Бекітілген жылу қалқанының арнайы пішіндерін немесе дайындамаларын жеткізуге болады ма?

Ж: Иә — өндірушілер әдетте өз қызметтерінің бөлігі ретінде кесу, кесу, штамптау және арнайы пішінді өндіруді ұсынады.

8-сұрақ: Бедерлі жылудан қорғайтын парақтардың сапасы қалай тексеріледі?

A: Толық өлшемді тексеру, механикалық сынақтар, беттік тексерулер, кейде термиялық өнімділікті тексеру, сонымен қатар сертификаттарды беру (MTC, материалды сынау туралы есеп).

9-сұрақ: Оюдың артықшылығы неде?

A: Жарты шар тәрізді бедер бетінің ауданын ұлғайтады, термиялық сәулелену мен конвекцияны арттырады, демек, салқындату өнімділігі жақсырақ.

10-сұрақ: Қандай қорытпа пайдаланылған жылуды қорғау үшін жақсы?

A: Жоғары температуралардағы беріктігі үшін жалпы таңдау 5052 немесе 5182, бірақ 1050/1060 төмен температура аймақтары үшін кеңінен қолданылады.

11-сұрақ: Сіз таңдамалы пішіндерді жасай аласыз ба?

Ж: Иә — біз таңдамалы өлшемдерді, үлгі дизайнын, штамптауға дайын дайындамаларды қабылдаймыз.

12-сұрақ: Қандай қалыңдық диапазоны қолжетімді?

A: қорытпаға және көлік бөлігінің талабына байланысты әдетте 0,12 мм-ден 1,50 мм-ге дейін.