| স্পেসিক্স: | |
|---|---|
| প্রাপ্যতা: | |
| পরিমাণ: | |
5000 সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম (আল-এমজি অ্যালয়) হল অ-তাপ-চিকিত্সাযোগ্য পেটা অ্যালয় যা ঠান্ডা কাজ (স্ট্রেন হার্ডেনিং) দ্বারা শক্তিশালী হয়। এই সংকর ধাতুগুলি চমৎকার জারা প্রতিরোধের সমন্বয় করে , বিশেষ করে সামুদ্রিক এবং আর্দ্র পরিবেশে, ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি , মাঝারি শক্তি এবং ভাল নমনীয়তা সহ।
এই সিরিজের সাধারণ সংকর ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। জাহাজ নির্মাণ, যানবাহন সংস্থা, চাপবাহী জাহাজ, স্থাপত্য এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলিতে .
YUQI মেটাল আকারে 5000 সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম অফার করে কয়েল, শীট এবং প্লেটের , কাস্টম বেধ, প্রস্থ, মেজাজ, পৃষ্ঠের ফিনিস (অ্যানোডাইজড, পেইন্টেড, এমবসড) এবং কাটিং/ফেব্রিকেশন সমর্থন করে।
| প্যারামিটার | টিপিক্যাল রেঞ্জ/বিকল্প |
|---|---|
| খাদ গ্রেড | 5005, 5052, 5083, 5754, ইত্যাদি |
| ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী | ~0.5% – 5.5% (খাদ ধাতুর উপর নির্ভর করে)। |
| মেজাজ / কঠোরতা | O, H14, H16, H22, H32, H34, ইত্যাদি। |
| পুরুত্ব | পাতলা গেজ (শীট) থেকে পুরু প্লেট রেঞ্জ পর্যন্ত। |
| প্রস্থ | স্ট্যান্ডার্ড এবং প্রশস্ত প্রস্থ (মিলের উপর নির্ভর করে)। |
| সারফেস ফিনিশ অপশন | মিল ফিনিস, anodized, আঁকা, এমবসড, patterned. |
| স্ট্যান্ডার্ড এবং সার্টিফিকেশন | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880, ইত্যাদি |
চমৎকার জারা প্রতিরোধের — তাপ-চিকিৎসাযোগ্য নয় এমন সিরিজের মধ্যে, 5000 সিরিজ সামুদ্রিক, উপকূলীয়, আর্দ্র বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশে বিশেষভাবে শক্তিশালী।
ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি — এমআইজি, টিআইজি এবং অন্যান্য সাধারণ ঢালাই পদ্ধতিগুলিকে সমর্থন করে, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে।
শক্তিশালী তবুও লাইটওয়েট — কম ঘনত্বের সাথে মিলিত Mg অ্যালয়িংয়ের মাধ্যমে বর্ধিত শক্তি চমৎকার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত উৎপন্ন করে।
উচ্চ গঠনযোগ্যতা - নমন, অঙ্কন, মুদ্রাঙ্কন, আকার দেওয়া সহ্য করতে পারে; বিকৃতি প্রয়োজন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
ওয়াইড অ্যাপ্লিকেশান স্পেকট্রাম — সামুদ্রিক হুল, ট্যাঙ্ক এবং জাহাজের কাঠামো থেকে স্থাপত্য প্যানেল, যানবাহন সংস্থা এবং রাসায়নিক পাত্রে।
কাস্টমাইজযোগ্য এবং প্রক্রিয়াযোগ্য — আপনি YUQI থেকে কাস্টম মাপ, এমবসিং, লেপ, কাটিং এবং ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা পেতে পারেন।
নির্ভরযোগ্য প্যাকেজিং এবং রপ্তানি - চালানের সময় নিরাপদ পরিবহন এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে, ক্ষতি বা জারা ঝুঁকি হ্রাস করে।
সামুদ্রিক এবং জাহাজ নির্মাণ — হুলস, ডেক, সুপারস্ট্রাকচার, অফশোর প্ল্যাটফর্ম (যেমন 5083, 5086)।
পরিবহন এবং স্বয়ংচালিত - বডি প্যানেল, ট্রেলার সাইড, বাস প্যানেল, জ্বালানী ট্যাঙ্ক।
স্থাপত্য ও নির্মাণ — সম্মুখভাগ, ছাদ, পর্দার দেয়াল, বাইরের দেয়াল প্যানেল।
সংগ্রহস্থল এবং চাপ জাহাজ — রাসায়নিক ট্যাংক, জল ট্যাংক, স্টোরেজ পাত্রে।
শিল্প সরঞ্জাম — হিট এক্সচেঞ্জার, মেশিন কভার, ফ্রেম।
আলংকারিক এবং প্রলিপ্ত প্যানেল — অ্যানোডাইজড বা আঁকা বহিরাগত প্যানেল, সাইনেজ, প্রদর্শন প্যানেল।
বৈশিষ্ট্য: তুলনামূলকভাবে কম ম্যাগনেসিয়াম (≈0.5-1.1 %) এবং ক্রোমিয়াম সংযোজন সহ Al-Mg সিরিজের অংশ। ভাল বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের এবং মাঝারি শক্তি আছে.
ফর্ম: স্থাপত্য এবং কাঠামোগত ব্যবহারে শীট, প্লেট এবং কয়েল হিসাবে সরবরাহ করা হয়।
5052: 5005 এবং 5052 এর সাথে তুলনা অনেক বৈশিষ্ট্য ভাগ করে কিন্তু ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী এবং যান্ত্রিক শক্তিতে ভিন্ন।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: ছাদ, সাইডিং, আর্কিটেকচারাল ট্রিম, আলংকারিক প্যানেল, অভ্যন্তরীণ প্রাচীর প্যানেল।
সুবিধা: আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস, বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজারে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, লেপা বা আঁকা স্থাপত্য পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত।
| কঠোরতা | আলটিমেট এমপিএ (পিএসআই) | ফলন MPa (PSI) | প্রসার্য শক্তি acc. ASTM B209 [KSI] | ফলন শক্তি acc. ASTM B209 [KSI] |
| ও | 105 – 145 MPa (≈15,000 – 21,000 psi) | ≥ 35 MPa (≈5,000 psi) | - | - |
| H32/H22 | 125 - 165 MPa | ≥ 80 MPa | ~18.0 – 24.0 KSI | ~11.6 KSI |
| H34/H24 | 140 - 180 MPa | ≥ 105 MPa | ~20.3 - 26.1 KSI | ~15.2 KSI |
| H36 | 160 – 200 MPa | ≥ 125 MPa | ~23.2 – 29.0 KSI | ~18.1 KSI |
| H38 | ≥ 180 MPa | - | ≥ 26.0 KSI | - |
বৈশিষ্ট্য এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য:
- রাসায়নিক গঠন: Mg ~2.2-2.8%, Cr ~0.15-0.35%।
- অ-তাপ-চিকিত্সাযোগ্য; ঠান্ডা কাজ (H tempers) দ্বারা শক্তিশালী।
আবেদন: আদর্শ । সামুদ্রিক, স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স, সাইননেজ এবং কাঠামোগত শীট-ধাতুর কাজে লবণাক্ত পানিতে এর ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে সামুদ্রিক অংশ, জ্বালানি ট্যাঙ্ক, হুল শিট এবং এইচভিএসি উপাদানগুলিতে সাধারণ করে তোলে।
সুবিধা: সুষম শক্তি + জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি, ট্রেড-প্লেট (চেকার প্লেট) ফর্ম তৈরি করার ক্ষমতা, গঠনের জন্য ভাল নমনীয়তা।
| কঠোরতা | আলটিমেট এমপিএ (পিএসআই) | ফলন MPa (PSI) | প্রসার্য শক্তি acc. ASTM B209 [KSI] | ফলন শক্তি acc. ASTM B209 [KSI] |
| ও | 195 (28000) | 89.6 (13000) | - | - |
| H32 | 228 (33000) | 193 (28000) | 31.0 - 38.0 | > 23.0 |
| H34 | 262 (38000) | 214 (31000) | 34.0 - 41.0 | > 26.0 |
| H36 | 276 (40000) | 241 (35000) | 37.0 - 44.0 | > ২৯.০ |
| H38 | 290 (42000) | 255 (37000) | > 39.0 | > 32.0 |
বৈশিষ্ট্য: একটি উচ্চ-Mg Al-Mg সংকর ধাতু (Mg ~4.0–4.9%) যার চিহ্ন Mn, Cr। অ-তাপ-চিকিত্সাযোগ্য ধাতুগুলির মধ্যে এটির সর্বোচ্চ শক্তি রয়েছে । সমুদ্রের জলের ক্ষয় এবং শিল্প রাসায়নিকের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী।
ফর্ম: উপলব্ধ । শীট, কুণ্ডলী, প্লেট , মাঝারি-বেধ এবং সুপার-ওয়াইড প্লেট সহ
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
- জাহাজ নির্মাণ, নাগরিক কাঠামো, স্বয়ংচালিত, বিমানের চামড়া, চাপ জাহাজ, প্রতিরক্ষা উপাদান, ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশন।
- মাঝারি-পুরু / চওড়া 5083: ছাঁচ, এলএনজি স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ফ্ল্যাঞ্জ, জিআইএস হাই-ভোল্টেজ সুইচ গিয়ার শেল, নির্ভুল মেশিনিং অংশ।
সুবিধা: Al-Mg অ-তাপ-চিকিত্সাযোগ্য, চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি, বিশেষ করে সামুদ্রিক পরিবেশে শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের মধ্যে সর্বোচ্চ শক্তি, কম তাপমাত্রায় দৃঢ়তা বজায় রাখে, জোড় এবং চাপের অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা।
| প্রসার্য শক্তি (σb) | 110-136MPa |
| ফলন শক্তিσ0.2 (MPa) | ≥110 |
| প্রসারণδ10 (%) | ≥20 |
| ইলাস্টিক মডুলাস (E) | 69.3~70.7Gpa |
| অ্যানিলিং তাপমাত্রা | 415℃ |
A1: উচ্চ ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী এটিকে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের দেয়, বিশেষ করে লবণাক্ত জলের আক্রমণের বিরুদ্ধে, এটি জাহাজ, উপকূলীয় এবং উপকূলীয় কাঠামোর জন্য আদর্শ করে তোলে।
A2: না. তারা অ-তাপ-চিকিত্সাযোগ্য ধাতু । শক্তি অবশ্যই তাপীয় প্রক্রিয়ার পরিবর্তে ঠান্ডা পরিশ্রম (স্ট্রেন হার্ডেনিং) এর মাধ্যমে অর্জন করতে হবে।
A3: 5052 গঠনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্যের জন্য এটি খুবই সাধারণ। 5083 এবং 5086 উচ্চ জারা এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার জন্য সামুদ্রিক-গ্রেড। 5005 প্রায়শই আলংকারিক স্থাপত্যে ব্যবহৃত হয়।
A4: হ্যাঁ। আমরা প্রকল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টম প্রস্থ/দৈর্ঘ্য, কাটিং, এমবসিং/প্যাটার্নিং, অ্যানোডাইজিং বা লেপ, নমন এবং ফ্যাব্রিকেশন সমর্থন করি।
A5: উচ্চ ম্যাগনেসিয়াম কন্টেন্ট 5000 সিরিজের অ্যালয়গুলি উচ্চ তাপমাত্রায় (~100–150 °C এর উপরে) দীর্ঘায়িত এক্সপোজারে দুর্বল হতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্ট্রেস জারা হওয়ার জন্য সংবেদনশীল হতে পারে।