5000 -seeria alumiinium (Al-Mg sulamid) on mittekuumtöödeldud sepistatud sulamid, mis on tugevdatud külmtöötlemisega (pingekavenemine). Need sulamid ühendavad suurepärase korrosioonikindluse , eriti mere- ja niiskes keskkonnas, hea keevitatavuse , mõõduka tugevuse ja hea elastsusega.
Selle seeria tavalised sulamid on 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , mida kasutatakse laialdaselt laevaehituses, sõidukikeredes, surveanumates, arhitektuuris ja mahutites..
YUQI Metal pakub 5000-seeria alumiiniumi kujul rullide, lehtede ja plaatide , mis toetab kohandatud paksust, laiust, temperamenti, pinnaviimistlust (anodeeritud, värvitud, reljeefne) ja lõikamist/valmistamist.
Tehnilised andmed
| Parameetri |
tüüpiline vahemik / Valikud |
| Sulami klassid |
5005, 5052, 5083, 5754 jne. |
| Magneesiumisisaldus |
~0,5% – 5,5% (olenevalt sulamist). |
| Temper / kõvadus |
O, H14, H16, H22, H32, H34 jne. |
| Paksus |
Alates õhukesest mõõdust (lehest) kuni paksude plaatideni. |
| Laius |
Standard- ja laiuslaiused (olenevalt veskist). |
| Pinnaviimistluse valikud |
Veski viimistlus, anodeeritud, värvitud, reljeefne, mustriline. |
| Standardid ja sertifikaadid |
ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 jne. |
Peamised omadused ja eelised
Suurepärane korrosioonikindlus – mittekuumtöödeldud seeriatest on 5000 seeria eriti vastupidav mere-, ranniku-, niiskes või keemiliselt agressiivses keskkonnas.
Hea keevitatavus — toetab MIG, TIG ja muid levinud keevitusmeetodeid, säilitades tugevuse ja korrosioonikindluse.
Tugev, kuid kerge – Mg-sulami abil saavutatud suurem tugevus koos madala tihedusega annab suurepärase tugevuse ja kaalu suhte.
Kõrge vormitavus - võib läbida painutamise, tõmbamise, stantsimise, vormimise; sobib deformatsiooni vajavatele osadele.
Lai kasutusspekter – alates laevakeredest, tankidest ja laevakonstruktsioonidest kuni arhitektuursete paneelide, sõidukikerede ja kemikaalide konteineriteni.
Kohandatav ja töödeldav – YUQI-lt saate kohandatud suurused, reljeeftrükk, katmine, lõikamine ja valmistamine.
Usaldusväärne pakkimine ja eksport – tagab ohutu transpordi ja kaitse saatmise ajal, vähendades kahjustuste või korrosiooniohtu.
Rakendused
Mere- ja laevaehitus – kered, tekid, tekiehitised, avamereplatvormid (nt 5083, 5086).
Transport ja autotööstus — kerepaneelid, haagise küljed, bussipaneelid, kütusepaagid.
Arhitektuur ja ehitus — fassaadid, katusekatted, kardinaseinad, välisseinapaneelid.
Ladustamis- ja surveanumad – kemikaalimahutid, veepaagid, säilitusmahutid.
Tööstusseadmed — Soojusvahetid, masinakatted, raamid.
Dekoratiivsed ja kaetud paneelid – anodeeritud või värvitud välispaneelid, sildid, ekraanipaneelid.
5005 alumiiniumi omadused
Omadused: osa Al-Mg seeriast suhteliselt madala magneesiumisisaldusega (≈0,5-1,1%) ja kroomi lisanditega. Sellel on hea atmosfääri korrosioonikindlus ja mõõdukas tugevus.
Vormid: Tarnitakse lehtede, plaatide ja mähistena arhitektuuriliseks ja konstruktsiooniliseks kasutamiseks.
Võrdlus 5052-ga: 5005 ja 5052 jagavad paljusid jooni, kuid erinevad magneesiumisisalduse ja mehaanilise tugevuse poolest.
Tüüpilised kasutusalad: katus, vooder, arhitektuurne viimistlus, dekoratiivpaneelid, siseseinapaneelid.
Eelised: suurepärane pinnaviimistlus dekoratiivseks kasutamiseks, hea korrosioonikindlus atmosfääri mõjul, sobib kaetud või värvitud arhitektuursetele pindadele.
| Kõvadus |
Ultimate MPa (PSI) |
Tootlus MPa (PSI) |
Tõmbetugevus vastavalt ASTM B209 [KSI] |
Saagistugevus vastavalt ASTM B209 [KSI] |
| O |
105–145 MPa (≈15 000–21 000 psi) |
≥ 35 MPa (≈5000 psi) |
- |
- |
| H32 / H22 |
125–165 MPa |
≥ 80 MPa |
~18,0 – 24,0 KSI |
~11,6 KSI |
| H34 / H24 |
140-180 MPa |
≥ 105 MPa |
~20,3 – 26,1 KSI |
~15,2 KSI |
| H36 |
160-200 MPa |
≥ 125 MPa |
~23,2 – 29,0 KSI |
~18,1 KSI |
| H38 |
≥ 180 MPa |
- |
≥ 26,0 KSI |
- |
5052 alumiiniumi omadused
Omadused ja füüsikalised omadused:
- Keemiline koostis: Mg ~2,2-2,8%, Cr ~0,15-0,35%.
- Mittekuumtöödeldav; tugevdatud külma tööga (H tempod).
Kasutusala: Ideaalne mere-, auto-, elektroonika-, märgistus- ja lehtmetallikonstruktsioonitöödel. Selle hea korrosioonikindlus soolases vees muudab selle tavaliseks laevaosades, kütusepaakides, kerelehtedes ja HVAC-komponentides.
Eelised: Tasakaalustatud tugevus + korrosioonikindlus, hea keevitatavus, võime toota turvise-plaadi (kontrollplaadi) vorme, hea plastilisus vormimisel.
| Kõvadus |
Ultimate MPa (PSI) |
Tootlus MPa (PSI) |
Tõmbetugevus vastavalt ASTM B209 [KSI] |
Saagistugevus vastavalt ASTM B209 [KSI] |
| O |
195 (28000) |
89,6 (13000) |
- |
- |
| H32 |
228 (33000) |
193 (28000) |
31,0 - 38,0 |
> 23,0 |
| H34 |
262 (38000) |
214 (31000) |
34,0 - 41,0 |
> 26,0 |
| H36 |
276 (40000) |
241 (35000) |
37,0 - 44,0 |
> 29,0 |
| H38 |
290 (42000) |
255 (37000) |
> 39,0 |
> 32,0 |
5083 alumiiniumi omadused
Omadused: kõrge magneesiumisisaldusega Al-Mg sulam (Mg ~4,0–4,9%), milles on Mn, Cr jälgi. Kuumtöödeldamatute sulamite seas on sellel üks tugevamaid külgi . Väga vastupidav merevee korrosioonile ja tööstuskemikaalidele.
Vormid: Saadaval lehtedena, mähistena, plaatidena , kaasa arvatud keskmise paksusega ja ülilaiad plaadid.
Tüüpilised kasutusalad:
- Laevaehituses, tsiviilehituses, autotööstuses, lennukites, surveanumates, kaitsekomponentides, krüogeensetes rakendustes.
- Keskmise paksusega / lai 5083: vormid, veeldatud maagaasi mahutid, äärikud, GIS kõrgepinge lüliti kestad, täppistöötlusdetailid.
Eelised: Al-Mg mittekuumtöödeldud kõrgeim tugevus, suurepärane keevitatavus, tugev korrosioonikindlus, eriti merekeskkonnas, säilitab sitkuse madalatel temperatuuridel, stabiilne jõudlus keevisõmbluse ja pinge all.
| Tõmbetugevus (σb) |
110-136 MPa |
| Saagistugevus σ0,2 (MPa) |
≥110 |
| Pikendus δ10 (%) |
≥20 |
| Elastsusmoodul (E) |
69,3–70,7 Gpa |
| Lõõmutamise temperatuur |
415 ℃ |
KKK
Q1: Mis muudab 5000-seeria alumiiniumi mererakendusteks sobivaks?
A1: Kõrge magneesiumisisaldus tagab suurepärase korrosioonikindluse, eriti merevee rünnakute vastu, muutes selle ideaalseks laeva-, avamere- ja rannikukonstruktsioonide jaoks.
Q2: kas 5000-seeria sulameid saab tugevuse tagamiseks kuumtöödelda?
A2: Ei. Need on termiliselt mittetöödeldavad sulamid . Tugevus tuleb saavutada pigem külmtöötlemise (pingekavenemise) kui termiliste protsesside kaudu.
Q3: millist 5000 sulamit kasutatakse kõige sagedamini?
A3: 5052 on vormitavuse ja korrosioonikindluse tasakaalu poolest väga levinud. 5083 ja 5086 on meresõidukikvaliteediga kõrgete korrosiooni- ja konstruktsiooninõuete jaoks. 5005 kasutatakse sageli dekoratiivarhitektuuris.
Q4: kas pakute 5000-seeria alumiiniumi jaoks kohandatud töötlemist?
A4: Jah. Toetame kohandatud laiusi/pikkusi, lõikamist, reljeeftrükkimist/mustrit, anodeerimist või katmist, painutamist ja valmistamist vastavalt projekti vajadustele.
K5: Mis on maksimaalne soovitatav töötemperatuur?
A5: kõrge magneesiumisisaldusega 5000-seeria sulamid võivad nõrgeneda pikaajalisel kokkupuutel kõrgendatud temperatuuridega (üle ~100–150 °C) ja võivad olla vastuvõtlikud pingekorrosioonile kõrgematel temperatuuridel.
