| Технічні характеристики: | |
|---|---|
| Наявність: | |
| Кількість: | |
Алюміній серії 5000 (сплави Al-Mg) — це деформовані сплави, що не піддаються термічній обробці, зміцнені холодною обробкою (деформаційне зміцнення). Ці сплави поєднують чудову стійкість до корозії , особливо у морських і вологих середовищах, з хорошою зварюваністю , помірною міцністю та хорошою пластичністю.
Звичайні сплави цієї серії включають 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , які знаходять широке застосування в суднобудуванні, кузовах транспортних засобів, посудинах під тиском, архітектурі та резервуарах для зберігання..
YUQI Metal пропонує алюміній серії 5000 у формі рулонів, листів і пластин , що підтримують нестандартну товщину, ширину, стан, обробку поверхні (анодована, пофарбована, тиснена), а також різання/виготовлення.
| Параметр | Типовий діапазон / параметри |
|---|---|
| Марки сплавів | 5005, 5052, 5083, 5754 тощо. |
| Вміст магнію | ~0,5% – 5,5% (в залежності від сплаву). |
| Характер / Твердість | O, H14, H16, H22, H32, H34 тощо. |
| Товщина | Від тонкого калібру (листа) до товстого листа. |
| Ширина | Стандартна і широка ширина (в залежності від фрези). |
| Параметри обробки поверхні | Фрезерна обробка, анодована, пофарбована, тиснена, з малюнком. |
| Стандарти та сертифікати | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 тощо. |
Чудова стійкість до корозії — серія 5000, що не піддається термічній обробці, особливо міцна в морських, прибережних, вологих або хімічно агресивних середовищах.
Хороша зварюваність — підтримує MIG, TIG та інші поширені методи зварювання, зберігаючи міцність і стійкість до корозії.
Міцний, але легкий — підвищена міцність завдяки магнієвому сплаву в поєднанні з низькою щільністю забезпечує чудове співвідношення міцності та ваги.
Висока здатність до формування — можна згинати, витягувати, штампувати, формувати; підходить для деталей, які потребують деформації.
Широкий спектр застосування — від морських корпусів, резервуарів і корабельних конструкцій до архітектурних панелей, кузовів транспортних засобів і хімічних контейнерів.
Можливість налаштування та обробки — ви можете отримати послуги індивідуальних розмірів, тиснення, покриття, різання та виготовлення від YUQI.
Надійне пакування та експорт — забезпечує безпечне транспортування та захист під час транспортування, зменшуючи ризик пошкодження або корозії.
Море та суднобудування — корпуси, палуби, надбудови, морські платформи (наприклад, 5083, 5086).
Транспорт і автомобільна промисловість — панелі кузова, борти причепа, панелі автобуса, паливні баки.
Архітектура та будівництво — фасади, покрівля, навісні стіни, зовнішні стінові панелі.
Посудини для зберігання та тиску — ємності для хімікатів, резервуари для води, контейнери для зберігання.
Промислове обладнання — Теплообмінники, кришки машин, рами.
Декоративні панелі та панелі з покриттям — анодовані або пофарбовані зовнішні панелі, вивіски, дисплейні панелі.
Характеристики: Частина серії Al-Mg з відносно низьким вмістом магнію (≈0,5-1,1%) і хрому. Має хорошу стійкість до атмосферної корозії та помірну міцність.
Форми: поставляються у вигляді листів, пластин і рулонів для архітектурного та будівельного використання.
Порівняння з 5052: 5005 і 5052 мають багато спільних рис, але відрізняються вмістом магнію та механічною міцністю.
Типове застосування: покрівля, сайдинг, архітектурне оздоблення, декоративні панелі, внутрішні стінові панелі.
Переваги: Чудова обробка поверхні для декоративного застосування, хороша стійкість до корозії в атмосферному впливі, підходить для покритих або пофарбованих архітектурних поверхонь.
| Твердість | Максимальний МПа (PSI) | Потужність МПа (PSI) | Міцність на розрив згідно ASTM B209 [KSI] | Границя текучості згідно ASTM B209 [KSI] |
| О | 105 – 145 МПа (≈15 000 – 21 000 psi) | ≥ 35 МПа (≈5000 psi) | - | - |
| H32 / H22 | 125 – 165 МПа | ≥ 80 МПа | ~18,0 – 24,0 KSI | ~11,6 KSI |
| H34 / H24 | 140 – 180 МПа | ≥ 105 МПа | ~20,3 – 26,1 KSI | ~15,2 KSI |
| H36 | 160 – 200 МПа | ≥ 125 МПа | ~23,2 – 29,0 KSI | ~18,1 KSI |
| H38 | ≥ 180 МПа | - | ≥ 26,0 KSI | - |
Характеристики та фізичні властивості:
- Хімічний склад: Mg ~2,2-2,8 %, Cr ~0,15-0,35 %.
- Не піддається термообробці; зміцнений холодною роботою (Н гартів).
Застосування: ідеально підходить для морської, автомобільної промисловості, електроніки, вивісок і конструкцій з листового металу. Його висока стійкість до корозії в солоній воді робить його поширеним у морських частинах, паливних баках, листах корпусу та компонентах HVAC.
Переваги: Збалансована міцність + стійкість до корозії, хороша зварюваність, здатність виготовляти форми проступей (шашечки), хороша пластичність для формування.
| Твердість | Максимальний МПа (PSI) | Потужність МПа (PSI) | Міцність на розрив згідно ASTM B209 [KSI] | Границя текучості згідно ASTM B209 [KSI] |
| О | 195 (28000) | 89,6 (13000) | - | - |
| H32 | 228 (33000) | 193 (28000) | 31,0 - 38,0 | > 23,0 |
| H34 | 262 (38000) | 214 (31000) | 34,0 - 41,0 | > 26,0 |
| H36 | 276 (40000) | 241 (35000) | 37,0 - 44,0 | > 29,0 |
| H38 | 290 (42000) | 255 (37000) | > 39,0 | > 32,0 |
Характеристики: сплав Al-Mg з високим вмістом магнію (Mg ~4,0–4,9%) зі слідами Mn, Cr. Серед сплавів, що не піддаються термічній обробці, має одну з найвищих міцностей . Висока стійкість до корозії морської води та промислових хімікатів.
Форми: доступні в листах, рулонах, плитах , включаючи пластини середньої товщини та надширокі.
Типове застосування:
- У суднобудуванні, цивільних конструкціях, автомобілях, обшивці літаків, посудинах під тиском, оборонних компонентах, кріогенних застосуваннях.
- Середньої товщини / широкої 5083: прес-форми, резервуари для зберігання СПГ, фланці, корпуси високовольтних розподільних пристроїв GIS, деталі для точної обробки.
Переваги: найвища міцність серед Al-Mg, що не піддається термічній обробці, відмінна зварюваність, сильна стійкість до корозії, особливо в морському середовищі, зберігає міцність при низьких температурах, стабільні характеристики під час зварювання та навантажень.
| Міцність на розрив (σb) | 110-136 МПа |
| Межа текучостіσ0,2 (МПа) | ≥110 |
| Подовженняδ10 (%) | ≥20 |
| Модуль пружності (E) | 69,3~70,7Gpa |
| Температура відпалу | 415 ℃ |
A1: високий вміст магнію надає йому чудову стійкість до корозії, особливо проти впливу солоної води, що робить його ідеальним для кораблів, морських і прибережних споруд.
A2: Ні. Це сплави, що не піддаються термічній обробці . Міцність повинна бути досягнута шляхом холодної обробки (деформаційного зміцнення), а не термічних процесів.
A3: 5052 дуже поширений завдяки балансу формування та стійкості до корозії. 5083 і 5086 є морським класом для високих корозійних і структурних вимог. 5005 часто використовується в декоративній архітектурі.
A4: Так. Ми підтримуємо нестандартну ширину/довжину, різання, тиснення/візерунок, анодування або покриття, згинання та виготовлення відповідно до потреб проекту.
A5: Сплави серії 5000 із високим вмістом магнію можуть слабшати під час тривалого впливу високих температур (вище ~100–150 °C) і можуть бути чутливими до корозії під напругою при вищих температурах.