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L' alluminio della serie 5000 (leghe Al-Mg) sono leghe per lavorazione plastica non trattabili termicamente rinforzate mediante lavorazione a freddo (incrudimento). Queste leghe uniscono un'ottima resistenza alla corrosione , soprattutto in ambienti marini e umidi, con una buona saldabilità , una discreta resistenza e una buona duttilità.
Le leghe comuni in questa serie includono 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , che trovano ampio utilizzo nella costruzione navale, carrozzerie di veicoli, recipienti a pressione, architettura e serbatoi di stoccaggio.
YUQI Metal offre alluminio della serie 5000 sotto forma di bobine, fogli e piastre , supportando spessore, larghezza, temperamento, finitura superficiale (anodizzata, verniciata, goffrata) e taglio/fabbricazione personalizzati.
| Parametro | Gamma tipica/Opzioni |
|---|---|
| Gradi di leghe | 5005, 5052, 5083, 5754, ecc. |
| Contenuto di magnesio | ~0,5% – 5,5% (a seconda della lega). |
| Temperamento/Durezza | O, H14, H16, H22, H32, H34, ecc. |
| Spessore | Dalle gamme di spessore sottile (lamiera) fino a quelle di lamiera spessa. |
| Larghezza | Larghezze standard e larghe (a seconda del mulino). |
| Opzioni di finitura superficiale | Finitura di fresatura, anodizzata, verniciata, goffrata, fantasia. |
| Standard e certificazioni | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880, ecc. |
Eccellente resistenza alla corrosione : tra le serie non trattabili termicamente, la serie 5000 è particolarmente robusta in ambienti marini, costieri, umidi o chimicamente aggressivi.
Buona saldabilità : supporta MIG, TIG e altri metodi di saldatura comuni, mantenendo robustezza e resistenza alla corrosione.
Forte ma leggero : la resistenza migliorata grazie alla lega di Mg combinata con la bassa densità produce un eccellente rapporto resistenza/peso.
Elevata formabilità — Può essere sottoposto a piegatura, imbutitura, stampaggio, sagomatura; adatto per parti che richiedono deformazione.
Ampio spettro di applicazioni : da scafi marini, serbatoi e strutture navali a pannelli architettonici, carrozzerie di veicoli e contenitori chimici.
Personalizzabile e processabile : puoi ottenere servizi di dimensioni personalizzate, goffratura, rivestimento, taglio e fabbricazione da YUQI.
Imballaggio ed esportazione affidabili : garantisce un trasporto sicuro e protezione durante la spedizione, riducendo i danni o il rischio di corrosione.
Settore marittimo e navale : scafi, ponti, sovrastrutture, piattaforme offshore (ad es. 5083, 5086).
Trasporti e automobili : pannelli della carrozzeria, sponde del rimorchio, pannelli degli autobus, serbatoi del carburante.
Architettura e costruzioni : facciate, coperture, facciate continue, pannelli per pareti esterne.
Recipienti di stoccaggio e a pressione : serbatoi per prodotti chimici, serbatoi per l'acqua, contenitori di stoccaggio.
Attrezzature industriali - Scambiatori di calore, coperture di macchine, telai.
Pannelli decorativi e rivestiti : pannelli esterni anodizzati o verniciati, segnaletica, pannelli espositivi.
Caratteristiche: Parte della serie Al-Mg con aggiunte relativamente basse di magnesio (≈0,5-1,1%) e cromo. Ha una buona resistenza alla corrosione atmosferica e una resistenza moderata.
Forme: fornite come fogli, piastre e bobine per usi architettonici e strutturali.
Confronto con 5052: 5005 e 5052 condividono molte caratteristiche ma differiscono nel contenuto di magnesio e nella resistenza meccanica.
Applicazioni tipiche: coperture, rivestimenti, finiture architettoniche, pannelli decorativi, pannelli per pareti interne.
Vantaggi: Eccellente finitura superficiale per applicazioni decorative, buona resistenza alla corrosione in esposizione atmosferica, adatto per superfici architettoniche rivestite o verniciate.
| Durezza | MPa finale (PSI) | Resa MPa (PSI) | Resistenza alla trazione sec. ASTM B209 [KSI] | Limite di snervamento acc. ASTM B209 [KSI] |
| O | 105 – 145 MPa (≈15.000 – 21.000 psi) | ≥ 35 MPa (≈5.000 psi) | - | - |
| H32/H22 | 125 – 165 MPa | ≥ 80MPa | ~18,0 – 24,0 KSI | ~11,6 KSI |
| H34/H24 | 140 – 180MPa | ≥ 105MPa | ~20,3 – 26,1 KSI | ~15,2 KSI |
| H36 | 160 – 200MPa | ≥ 125MPa | ~23,2 – 29,0 KSI | ~18,1 KSI |
| H38 | ≥ 180MPa | - | ≥ 26,0 KSI | - |
Caratteristiche e proprietà fisiche:
- Composizione chimica: Mg ~2,2-2,8%, Cr ~0,15-0,35%.
- Non trattabile termicamente; rinforzato mediante lavorazione a freddo (tempra H).
Applicazione: Ideale nei lavori navali, automobilistici, elettronici, di segnaletica e strutturali su lamiere. La sua buona resistenza alla corrosione in acqua salata lo rende comune nelle parti marine, nei serbatoi del carburante, nelle lamiere dello scafo e nei componenti HVAC.
Vantaggi: forza bilanciata + resistenza alla corrosione, buona saldabilità, capacità di produrre forme di piastre di calpestio (lamiere striate), buona duttilità per la formatura.
| Durezza | MPa finale (PSI) | Resa MPa (PSI) | Resistenza alla trazione sec. ASTM B209 [KSI] | Limite di snervamento acc. ASTM B209 [KSI] |
| O | 195 (28000) | 89,6 (13000) | - | - |
| H32 | 228 (33000) | 193 (28000) | 31.0 - 38.0 | >23.0 |
| H34 | 262 (38000) | 214 (31000) | 34.0 - 41.0 | >26.0 |
| H36 | 276 (40000) | 241 (35000) | 37,0 - 44,0 | >29,0 |
| H38 | 290 (42000) | 255 (37000) | > 39,0 | > 32,0 |
Caratteristiche: lega Al-Mg ad alto contenuto di Mg (Mg ~4,0–4,9%) con tracce di Mn, Cr. Tra le leghe non trattabili termicamente ha una delle resistenze più elevate . Altamente resistente alla corrosione dell'acqua di mare e ai prodotti chimici industriali.
Forme: Disponibili in lamiera, coil, lamiera , comprese lastre di medio spessore e super larghe.
Applicazioni tipiche:
- Nella costruzione navale, nelle strutture civili, nel settore automobilistico, nel rivestimento degli aerei, nei recipienti a pressione, nei componenti della difesa, nelle applicazioni criogeniche.
- Medio spessore/largo 5083: stampi, serbatoi di stoccaggio GNL, flange, gusci di interruttori ad alta tensione GIS, pezzi meccanici di precisione.
Vantaggi: Massima resistenza tra gli Al-Mg non trattabili termicamente, eccellente saldabilità, forte resistenza alla corrosione soprattutto in ambienti marini, mantiene la tenacità alle basse temperature, prestazioni stabili sotto saldatura e stress.
| Resistenza alla trazione (σb) | 110-136MPa |
| Limite di snervamentoσ0,2 (MPa) | ≥110 |
| Allungamentoδ10 (%) | ≥20 |
| Modulo elastico (E) | 69,3 ~ 70,7 Gpa |
| Temperatura di ricottura | 415 ℃ |
A1: L'alto contenuto di magnesio gli conferisce una resistenza alla corrosione superiore, soprattutto contro gli attacchi dell'acqua salata, rendendolo ideale per navi, strutture offshore e costiere.
A2: No. Sono leghe non trattabili termicamente . La resistenza deve essere ottenuta attraverso la lavorazione a freddo (incrudimento) piuttosto che tramite processi termici.
A3: 5052 è molto comune per il suo equilibrio tra formabilità e resistenza alla corrosione. 5083 e 5086 sono di grado marino per elevati requisiti strutturali e di corrosione. 5005 è spesso usato nell'architettura decorativa.
R4: Sì. Supportiamo larghezze/lunghezze personalizzate, taglio, goffratura/motivo, anodizzazione o rivestimento, piegatura e fabbricazione in base alle esigenze del progetto.
R5: Le leghe della serie 5000 ad alto contenuto di magnesio possono indebolirsi in caso di esposizione prolungata a temperature elevate (superiori a ~100–150 °C) e possono essere suscettibili alla tensocorrosione a temperature più elevate.