ورق ها و صفحات آلومینیومی سری 5000 با کارایی بالا

آلومینیوم سری 5000 (آلیاژهای Al-Mg) آلیاژهای فرفورژه غیر قابل عملیات حرارتی هستند که با کار سرد (سختی کرنش) تقویت می شوند. این آلیاژها ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی عالی ، به ویژه در محیط های دریایی و مرطوب، با جوش پذیری خوب ، استحکام متوسط ​​و شکل پذیری خوب هستند.

آلیاژهای متداول در این سری شامل 5052، 5083، 5005، 5754، 5083 است که در کشتی سازی، بدنه خودرو، مخازن تحت فشار، معماری و مخازن ذخیره سازی کاربرد فراوانی دارند..

YUQI Metal آلومینیوم سری 5000 را به شکل کویل، ورق و صفحات ارائه می دهد که از ضخامت، عرض، حرارت، پرداخت سطح (آنودایز، رنگ شده، برجسته) و برش/ساخت پشتیبانی می کند.

مشخصات

ویژگی ها و مزایا

• مقاومت در برابر خوردگی عالی - در میان سری های غیر قابل عملیات حرارتی، سری 5000 به ویژه در محیط های دریایی، ساحلی، مرطوب یا شیمیایی تهاجمی قوی است.

• جوش پذیری خوب - پشتیبانی از MIG، TIG و سایر روش های جوشکاری رایج، حفظ استحکام و مقاومت در برابر خوردگی.

• قوی و در عین حال سبک - استحکام افزایش یافته از طریق آلیاژ منیزیم همراه با چگالی کم، نسبت استحکام به وزن عالی را به همراه دارد.

• شکل پذیری بالا - می تواند تحت خم شدن، طراحی، مهر زنی، شکل دهی قرار گیرد. مناسب برای قطعاتی که نیاز به تغییر شکل دارند.

• طیف کاربرد گسترده - از بدنه های دریایی، مخازن و سازه های کشتی گرفته تا پانل های معماری، بدنه خودرو و ظروف شیمیایی.

• قابل تنظیم و پردازش - می توانید اندازه های سفارشی، برجسته سازی، پوشش، برش و خدمات ساخت را از YUQI دریافت کنید.

• بسته بندی و صادرات قابل اطمینان - حمل و نقل ایمن و محافظت در طول حمل و نقل را تضمین می کند، آسیب یا خطر خوردگی را کاهش می دهد.

برنامه های کاربردی

• دریانوردی و کشتی سازی - بدنه ها، عرشه ها، روبناها، سکوهای دریایی (به عنوان مثال 5083، 5086).

• حمل و نقل و خودرو - پانل های بدنه، کناره های تریلر، پانل های اتوبوس، مخازن سوخت.

• معماری و ساخت و ساز - نما، سقف، دیوارهای پرده، پانل های دیوار خارجی.

• مخازن ذخیره سازی و تحت فشار - مخازن مواد شیمیایی، مخازن آب، ظروف ذخیره سازی.

• تجهیزات صنعتی - مبدل های حرارتی، روکش ماشین ها، قاب ها.

• پانل های تزئینی و پوشش داده شده - پانل های بیرونی آنودایز یا رنگ شده، تابلوها، پانل های نمایش.

خواص آلومینیوم 5005

مشخصات: بخشی از سری Al-Mg با منیزیم نسبتاً کم (≈0.5-1.1٪) و افزودنی های کروم. مقاومت در برابر خوردگی جوی خوب و استحکام متوسطی دارد.

فرم ها: به صورت ورق، صفحه و کلاف در مصارف معماری و سازه ای عرضه می شود.

در مقایسه با 5052: 5005 و 5052 ویژگی های زیادی دارند اما در محتوای منیزیم و استحکام مکانیکی متفاوت هستند.

کاربردهای معمولی: سقف، سایدینگ، تزئینات معماری، پانل های تزئینی، پانل های دیوار داخلی.

مزایا: سطح عالی برای کاربردهای تزئینی، مقاومت در برابر خوردگی خوب در قرار گرفتن در معرض اتمسفر، مناسب برای سطوح معماری پوشش داده شده یا رنگ شده.

سختی	نهایی MPa (PSI)	بازده MPa (PSI)	استحکام کششی accc. ASTM B209 [KSI]	قدرت تسلیم حساب. ASTM B209 [KSI]
O	105 - 145 مگاپاسکال (≈15000 - 21000 psi)	≥ 35 مگاپاسکال (≈5000 psi)	-	-
H32 / H22	125 - 165 مگاپاسکال	≥ 80 مگاپاسکال	~ 18.0 - 24.0 KSI	~ 11.6 KSI
H34 / H24	140 - 180 مگاپاسکال	≥ 105 مگاپاسکال	~ 20.3 - 26.1 KSI	~ 15.2 KSI
H36	160 - 200 مگاپاسکال	≥ 125 مگاپاسکال	~ 23.2 - 29.0 KSI	~ 18.1 KSI
H38	≥ 180 مگاپاسکال	-	≥ 26.0 KSI	-

خواص آلومینیوم 5052

خصوصیات و خواص فیزیکی:
- ترکیب شیمیایی: Mg ~2.2-2.8٪، کروم ~0.15-0.35٪.
- غیر قابل عملیات حرارتی؛ تقویت شده توسط کار سرد (H مزاج).

کاربرد: ایده آل در صنایع دریایی، خودروسازی، الکترونیک، علائم و ورق فلزی سازه ای. مقاومت خوب آن در برابر خوردگی در آب شور باعث می شود که در قطعات دریایی، مخازن سوخت، ورق های بدنه و اجزای HVAC رایج باشد.

مزایا: استحکام متعادل + مقاومت در برابر خوردگی، جوش پذیری خوب، توانایی تولید فرم های آج (صفحه چکر)، شکل پذیری خوب برای شکل دهی.

سختی	نهایی MPa (PSI)	بازده MPa (PSI)	استحکام کششی accc. ASTM B209 [KSI]	قدرت تسلیم حساب. ASTM B209 [KSI]
O	195 (28000)	89.6 (13000)	-	-
H32	228 (33000)	193 (28000)	31.0 - 38.0	> 23.0
H34	262 (38000)	214 (31000)	34.0 - 41.0	> 26.0
H36	276 (40000)	241 (35000)	37.0 - 44.0	> 29.0
H38	290 (42000)	255 (37000)	> 39.0	> 32.0

خواص آلومینیوم 5083

ویژگی ها: یک آلیاژ با منیزیم بالا Al-Mg (منیزیم ~ 4.0-4.9٪) با آثار منگنز، کروم. در میان آلیاژهای غیر قابل عملیات حرارتی، یکی از بالاترین مقاومت ها را دارد . در برابر خوردگی آب دریا و مواد شیمیایی صنعتی بسیار مقاوم است.

اشکال: موجود در ورق، کلاف، صفحه ، از جمله صفحات با ضخامت متوسط ​​و فوق عریض.

کاربردهای معمول:
- در کشتی سازی، سازه های عمرانی، خودرو، پوست هواپیما، مخازن تحت فشار، اجزای دفاعی، کاربردهای برودتی.
- 5083 با ضخامت متوسط ​​/ عریض: قالب ها، مخازن ذخیره LNG، فلنج ها، پوسته دنده سوئیچ ولتاژ بالا GIS، قطعات ماشینکاری دقیق.

مزایا: بالاترین استحکام در بین Al-Mg غیر قابل عملیات حرارتی، جوش پذیری عالی، مقاومت در برابر خوردگی قوی به ویژه در محیط های دریایی، حفظ چقرمگی در دماهای پایین، عملکرد پایدار تحت جوش و تنش.

استحکام کششی (σb)	110-136MPa
قدرت تسلیم σ0.2 (MPa)	≥110
کشیدگیδ10 (%)	≥20
مدول الاستیک (E)	69.3 تا 70.7 گیگا پاسکال
دمای بازپخت	415 درجه سانتیگراد

سوالات متداول

Q1: چه چیزی آلومینیوم سری 5000 را برای کاربردهای دریایی مناسب می کند؟

A1: محتوای بالای منیزیم به آن مقاومت در برابر خوردگی بالاتری می دهد، به ویژه در برابر حمله آب شور، و آن را برای سازه های کشتی، دریایی و ساحلی ایده آل می کند.

Q2: آیا می توان آلیاژهای سری 5000 را برای استحکام تحت عملیات حرارتی قرار داد؟

A2: خیر. آنها هستند آلیاژهای غیر قابل عملیات حرارتی . استحکام باید از طریق کار سرد (سخت کردن کرنش) به جای فرآیندهای حرارتی حاصل شود.

Q3: کدام آلیاژ 5000 بیشتر استفاده می شود؟

A3: 5052 به دلیل تعادل شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بسیار رایج است. 5083 و 5086 برای نیازهای ساختاری و خوردگی بالا، درجه بندی دریایی هستند. 5005 اغلب در معماری تزئینی استفاده می شود.

Q4: آیا پردازش سفارشی برای آلومینیوم سری 5000 ارائه می دهید؟

A4: بله. ما از عرض/طول سفارشی، برش، نقش برجسته، آنودایز یا پوشش، خمش و ساخت در هر پروژه پشتیبانی می کنیم.

Q5: حداکثر دمای سرویس توصیه شده چقدر است؟

A5: آلیاژهای سری 5000 با محتوای بالای منیزیم می توانند در مواجهه طولانی مدت با دماهای بالا (بالای 100-150 درجه سانتیگراد) ضعیف شوند و ممکن است در دماهای بالاتر مستعد خوردگی تنشی باشند.