Hliník série 5000 (zliatiny Al-Mg) sú tepelne nespracovateľné tvárnené zliatiny spevnené tvárnením za studena (pretvorením). Tieto zliatiny kombinujú vynikajúcu odolnosť proti korózii , najmä v morskom a vlhkom prostredí, s dobrou zvárateľnosťou , strednou pevnosťou a dobrou ťažnosťou.
Bežné zliatiny v tejto sérii zahŕňajú 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , ktoré nachádzajú široké využitie pri stavbe lodí, karosériách vozidiel, tlakových nádobách, architektúre a skladovacích nádržiach..
YUQI Metal ponúka hliník série 5000 vo forme zvitkov, plechov a dosiek , podporuje vlastnú hrúbku, šírku, temperovanie, povrchovú úpravu (eloxovaný, lakovaný, razený) a rezanie/spracovanie.
Špecifikácie
| Parameter |
Typický rozsah / Možnosti |
| Typy zliatin |
5005, 5052, 5083, 5754 atď. |
| Obsah horčíka |
~0,5% – 5,5% (v závislosti od zliatiny). |
| Temper / tvrdosť |
O, H14, H16, H22, H32, H34 atď. |
| Hrúbka |
Od tenkých plechov (plechov) až po rozsahy hrubých dosiek. |
| šírka |
Štandardné a široké šírky (v závislosti od frézy). |
| Možnosti povrchovej úpravy |
Povrchová úprava frézou, eloxovaná, maľovaná, embosovaná, vzorovaná. |
| Normy a certifikácie |
ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 atď. |
Kľúčové vlastnosti a výhody
Vynikajúca odolnosť proti korózii — Medzi sériami, ktoré sa tepelne neupravujú, je séria 5000 obzvlášť robustná v morskom, pobrežnom, vlhkom alebo chemicky agresívnom prostredí.
Dobrá zvárateľnosť — Podporuje MIG, TIG a ďalšie bežné metódy zvárania, zachováva si pevnosť a odolnosť proti korózii.
Pevný a pritom ľahký — Zvýšená pevnosť vďaka legovaniu Mg v kombinácii s nízkou hustotou poskytuje vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti.
Vysoká tvarovateľnosť – môže sa ohýbať, ťahať, raziť, tvarovať; vhodné pre diely vyžadujúce deformáciu.
Široké aplikačné spektrum – od námorných trupov, nádrží a lodných štruktúr až po architektonické panely, karosérie vozidiel a nádoby na chemikálie.
Prispôsobiteľné a spracovateľné – od YUQI môžete získať vlastné veľkosti, razenie, poťahovanie, rezanie a výrobu.
Spoľahlivé balenie a export – Zaisťuje bezpečnú prepravu a ochranu počas prepravy, čím znižuje riziko poškodenia alebo korózie.
Aplikácie
Námorníctvo a stavba lodí – trupy, paluby, nadstavby, pobrežné plošiny (napr. 5083, 5086).
Doprava a automobilový priemysel — panely karosérie, boky prívesov, panely autobusov, palivové nádrže.
Architektúra a konštrukcia — Fasády, zastrešenie, závesné steny, vonkajšie stenové panely.
Skladovacie a tlakové nádoby — Chemické nádrže, vodné nádrže, skladovacie nádoby.
Priemyselné zariadenia — Výmenníky tepla, kryty strojov, rámy.
Dekoratívne a potiahnuté panely – eloxované alebo lakované vonkajšie panely, nápisy, zobrazovacie panely.
Vlastnosti hliníka 5005
Charakteristika: Časť série Al-Mg s relatívne nízkym obsahom horčíka (≈0,5-1,1 %) a chrómu. Má dobrú odolnosť proti atmosférickej korózii a strednú pevnosť.
Formy: Dodávané ako plech, platňa a zvitok na architektonické a konštrukčné použitie.
Porovnanie s 5052: 5005 a 5052 majú mnoho vlastností, ale líšia sa obsahom horčíka a mechanickou pevnosťou.
Typické aplikácie: Strešné krytiny, obklady, architektonické obklady, dekoratívne panely, vnútorné stenové panely.
Výhody: Vynikajúca povrchová úprava pre dekoratívne aplikácie, dobrá odolnosť proti korózii pri atmosférickom vplyve, vhodná na natierané alebo natierané architektonické povrchy.
| Tvrdosť |
Ultimate MPa (PSI) |
Výťažok MPa (PSI) |
Pevnosť v ťahu podľa ASTM B209 [KSI] |
Medza klzu podľa ASTM B209 [KSI] |
| O |
105 – 145 MPa (≈15 000 – 21 000 psi) |
≥ 35 MPa (≈ 5 000 psi) |
- |
- |
| H32 / H22 |
125 – 165 MPa |
≥ 80 MPa |
~18,0 – 24,0 KSI |
~11,6 KSI |
| H34 / H24 |
140 – 180 MPa |
≥ 105 MPa |
~20,3 – 26,1 KSI |
~15,2 KSI |
| H36 |
160 – 200 MPa |
≥ 125 MPa |
~23,2 – 29,0 KSI |
~18,1 KSI |
| H38 |
≥ 180 MPa |
- |
≥ 26,0 KSI |
- |
Vlastnosti hliníka 5052
Charakteristika a fyzikálne vlastnosti:
- Chemické zloženie: Mg ~2,2-2,8 %, Cr ~0,15-0,35 %.
- Tepelne neupraviteľné; posilnená prácou za studena (H tempery).
Použitie: Ideálne v námorníctve, automobilovom priemysle, elektronike, značkách a konštrukčných plechoch. Jeho dobrá odolnosť proti korózii v slanej vode ho robí bežným v námorných častiach, palivových nádržiach, plátoch trupu a komponentoch HVAC.
Výhody: Vyvážená pevnosť + odolnosť proti korózii, dobrá zvariteľnosť, schopnosť vyrábať formy nášľapnej platne (žechovitej platne), dobrá ťažnosť na tvárnenie.
| Tvrdosť |
Ultimate MPa (PSI) |
Výťažok MPa (PSI) |
Pevnosť v ťahu podľa ASTM B209 [KSI] |
Medza klzu podľa ASTM B209 [KSI] |
| O |
195 (28 000) |
89,6 (13 000) |
- |
- |
| H32 |
228 (33 000) |
193 (28 000) |
31,0 - 38,0 |
> 23,0 |
| H34 |
262 (38 000) |
214 (31 000) |
34,0 - 41,0 |
> 26,0 |
| H36 |
276 (40 000) |
241 (35 000) |
37,0 - 44,0 |
> 29,0 |
| H38 |
290 (42 000) |
255 (37 000) |
> 39,0 |
> 32,0 |
Vlastnosti hliníka 5083
Charakteristika: Zliatina Al-Mg s vysokým obsahom Mg (Mg ~4,0–4,9 %) so stopami Mn, Cr. Spomedzi tepelne nespracovateľných zliatin má jednu z najvyšších pevností . Vysoko odolný proti korózii morskou vodou a priemyselným chemikáliám.
Formy: Dostupné v listoch, zvitkoch, doskách , vrátane stredne hrubých a superširokých dosiek.
Typické aplikácie:
- Pri stavbe lodí, civilných konštrukciách, automobilovom, leteckom priemysle, tlakových nádobách, obranných komponentoch, kryogénnych aplikáciách.
- Stredne hrubé / široké 5083: formy, zásobníky LNG, príruby, kryty vysokonapäťových spínacích zariadení GIS, diely na presné obrábanie.
Výhody: Najvyššia pevnosť medzi Al-Mg tepelne neupraviteľnými, vynikajúca zvárateľnosť, silná odolnosť proti korózii najmä v námornom prostredí, zachováva si húževnatosť pri nízkych teplotách, stabilný výkon pri zváraní a zaťažení.
| Pevnosť v ťahu (σb) |
110-136MPa |
| Medza klzu σ0,2 (MPa) |
≥110 |
| Predĺženieδ10 (%) |
≥20 |
| Modul pružnosti (E) |
69,3 až 70,7 Gpa |
| Teplota žíhania |
415 ℃ |
FAQ
Q1: Čo robí hliník série 5000 vhodným pre námorné aplikácie?
A1: Vysoký obsah horčíka mu dáva vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä proti napadnutiu slanou vodou, vďaka čomu je ideálny pre lode, pobrežné a pobrežné štruktúry.
Q2: Môžu byť zliatiny série 5000 tepelne ošetrené na pevnosť?
A2: Nie. Sú to zliatiny, ktoré sa nedajú tepelne upravovať . Pevnosť sa musí dosiahnuť skôr opracovaním za studena (spevnenie deformáciou) než tepelnými procesmi.
Q3: Ktorá zliatina 5000 sa najčastejšie používa?
A3: 5052 je veľmi bežný pre svoju rovnováhu medzi tvárnosťou a odolnosťou proti korózii. 5083 a 5086 sú morskej kvality pre vysoké korózne a štrukturálne požiadavky. 5005 sa často používa v dekoratívnej architektúre.
Q4: Ponúkate vlastné spracovanie hliníka série 5000?
A4: Áno. Podporujeme vlastné šírky/dĺžky, rezanie, razenie/vzorovanie, eloxovanie alebo poťahovanie, ohýbanie a výrobu podľa potrieb projektu.
Q5: Aká je maximálna odporúčaná prevádzková teplota?
Odpoveď 5: Zliatiny radu 5000 s vysokým obsahom horčíka môžu zoslabnúť pri dlhšom vystavení zvýšeným teplotám (nad ~100–150 °C) a môžu byť náchylné na koróziu pod napätím pri vyšších teplotách.
