Aluminium serii 5000 (stopy Al-Mg) to niepoddawane obróbce cieplnej stopy do obróbki plastycznej, wzmacniane poprzez obróbkę na zimno (utwardzanie). Stopy te łączą w sobie doskonałą odporność na korozję , szczególnie w środowisku morskim i wilgotnym, z dobrą spawalnością , umiarkowaną wytrzymałością i dobrą ciągliwością.
Typowe stopy z tej serii obejmują 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , które znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle stoczniowym, nadwoziach pojazdów, zbiornikach ciśnieniowych, architekturze i zbiornikach magazynowych.
YUQI Metal oferuje aluminium serii 5000 w postaci zwojów, arkuszy i płyt , obsługując niestandardową grubość, szerokość, stan, wykończenie powierzchni (anodowane, malowane, tłoczone) oraz cięcie/produkcję.
Dane techniczne
| Parametr |
Typowy zakres / opcje |
| Stopnie stopów |
5005, 5052, 5083, 5754 itd. |
| Zawartość magnezu |
~0,5% – 5,5% (w zależności od stopu). |
| Temperament / Twardość |
O, H14, H16, H22, H32, H34 itd. |
| Grubość |
Od cienkiej blachy po grubą blachę. |
| Szerokość |
Szerokość standardowa i szeroka (w zależności od młyna). |
| Opcje wykończenia powierzchni |
Wykończenie młyńskie, anodowane, malowane, tłoczone, wzorzyste. |
| Standardy i certyfikaty |
ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 itp. |
Kluczowe funkcje i zalety
Doskonała odporność na korozję — spośród serii niepoddawanych obróbce cieplnej seria 5000 jest szczególnie odporna w środowiskach morskich, przybrzeżnych, wilgotnych lub agresywnych chemicznie.
Dobra spawalność — obsługuje MIG, TIG i inne popularne metody spawania, zachowując wytrzymałość i odporność na korozję.
Mocny, a jednocześnie lekki — zwiększona wytrzymałość dzięki stopowi Mg w połączeniu z niską gęstością zapewnia doskonały stosunek wytrzymałości do masy.
Wysoka odkształcalność — może być poddawana zginaniu, ciągnieniu, tłoczeniu, kształtowaniu; nadaje się do części wymagających odkształcenia.
Szerokie spektrum zastosowań — od kadłubów morskich, zbiorników i konstrukcji statków po panele architektoniczne, nadwozia pojazdów i pojemniki na chemikalia.
Możliwość dostosowania i przetwarzania — YUQI oferuje niestandardowe rozmiary, tłoczenie, powlekanie, cięcie i usługi produkcyjne.
Niezawodne pakowanie i eksportowanie — zapewnia bezpieczny transport i ochronę podczas wysyłki, zmniejszając ryzyko uszkodzenia lub korozji.
Aplikacje
Przemysł morski i stoczniowy — kadłuby, pokłady, nadbudówki, platformy offshore (np. 5083, 5086).
Transport i motoryzacja — panele nadwozia, boki przyczep, panele autobusów, zbiorniki paliwa.
Architektura i budownictwo — elewacje, pokrycia dachowe, ściany osłonowe, zewnętrzne panele ścienne.
Zbiorniki magazynowe i ciśnieniowe — Zbiorniki na chemikalia, zbiorniki na wodę, kontenery magazynowe.
Urządzenia przemysłowe — wymienniki ciepła, pokrywy maszyn, ramy.
Panele dekoracyjne i powlekane — anodowane lub malowane panele zewnętrzne, oznakowania, panele ekspozycyjne.
Właściwości aluminium 5005
Charakterystyka: Część serii Al-Mg ze stosunkowo niskimi dodatkami magnezu (≈0,5-1,1%) i chromu. Ma dobrą odporność na korozję atmosferyczną i umiarkowaną wytrzymałość.
Formy: Dostarczane w postaci arkuszy, płyt i zwojów do zastosowań architektonicznych i konstrukcyjnych.
Porównanie z 5052: 5005 i 5052 mają wiele wspólnych cech, ale różnią się zawartością magnezu i wytrzymałością mechaniczną.
Typowe zastosowania: Pokrycia dachowe, siding, wykończenia architektoniczne, panele dekoracyjne, wewnętrzne panele ścienne.
Zalety: Doskonałe wykończenie powierzchni do zastosowań dekoracyjnych, dobra odporność na korozję w warunkach atmosferycznych, odpowiedni do powlekanych lub malowanych powierzchni architektonicznych.
| Twardość |
Ostateczny MPa (PSI) |
Wydajność MPa (PSI) |
Wytrzymałość na rozciąganie wg. ASTM B209 [KSI] |
Granica plastyczności wg. ASTM B209 [KSI] |
| O |
105 – 145 MPa (≈15 000 – 21 000 psi) |
≥ 35 MPa (≈5000 psi) |
- |
- |
| H32 / H22 |
125 – 165 MPa |
≥ 80 MPa |
~18,0 – 24,0 KSI |
~11,6 KSI |
| H34 / H24 |
140 – 180 MPa |
≥ 105 MPa |
~20,3 – 26,1 KSI |
~15,2 KSI |
| H36 |
160 – 200 MPa |
≥ 125 MPa |
~23,2 – 29,0 KSI |
~18,1 KSI |
| H38 |
≥ 180 MPa |
- |
≥ 26,0 KSI |
- |
Właściwości aluminium 5052
Charakterystyka i właściwości fizyczne:
- Skład chemiczny: Mg ~2,2-2,8%, Cr ~0,15-0,35%.
- Niepodlegające obróbce cieplnej; wzmocnione metodą pracy na zimno (odpuszczanie H).
Zastosowanie: Idealny do zastosowań morskich, motoryzacyjnych, elektronicznych, oznakowań i konstrukcji blaszanych. Dobra odporność na korozję w słonej wodzie sprawia, że jest powszechny w częściach morskich, zbiornikach paliwa, blachach kadłuba i elementach HVAC.
Zalety: Zrównoważona wytrzymałość + odporność na korozję, dobra spawalność, zdolność do wytwarzania form płyt bieżnikowych (płyt kontrolnych), dobra plastyczność przy formowaniu.
| Twardość |
Ostateczny MPa (PSI) |
Wydajność MPa (PSI) |
Wytrzymałość na rozciąganie wg. ASTM B209 [KSI] |
Granica plastyczności wg. ASTM B209 [KSI] |
| O |
195 (28000) |
89,6 (13000) |
- |
- |
| H32 |
228 (33000) |
193 (28000) |
31,0 - 38,0 |
> 23,0 |
| H34 |
262 (38000) |
214 (31000) |
34,0 - 41,0 |
> 26,0 |
| H36 |
276 (40000) |
241 (35000) |
37,0 - 44,0 |
> 29,0 |
| H38 |
290 (42000) |
255 (37000) |
> 39,0 |
> 32,0 |
Właściwości aluminium 5083
Charakterystyka: Stop Al-Mg o wysokiej zawartości Mg (Mg ~4,0–4,9%) ze śladami Mn, Cr. Wśród stopów nieobrabialnych cieplnie posiada jedną z najwyższych wytrzymałości . Wysoka odporność na korozję w wodzie morskiej i chemikalia przemysłowe.
Formy: Dostępne w arkuszach, zwojach, płytach , w tym płyty o średniej grubości i bardzo szerokie.
Typowe zastosowania:
- W przemyśle stoczniowym, konstrukcjach cywilnych, motoryzacji, poszyciu samolotów, zbiornikach ciśnieniowych, elementach obronnych, zastosowaniach kriogenicznych.
- Średniogrube / szerokie 5083: formy, zbiorniki magazynujące LNG, kołnierze, korpusy rozdzielnic wysokiego napięcia GIS, elementy do precyzyjnej obróbki.
Zalety: Najwyższa wytrzymałość spośród niepoddających się obróbce cieplnej Al-Mg, doskonała spawalność, duża odporność na korozję, szczególnie w środowiskach morskich, zachowuje wytrzymałość w niskich temperaturach, stabilna wydajność pod wpływem spawania i naprężeń.
| Wytrzymałość na rozciąganie (σb) |
110-136 MPa |
| Granica plastycznościσ0,2 (MPa) |
≥110 |
| Wydłużenieδ10 (%) |
≥20 |
| Moduł sprężystości (E) |
69,3 ~ 70,7 GPa |
| Temperatura wyżarzania |
415 ℃ |
Często zadawane pytania
P1: Co sprawia, że aluminium serii 5000 nadaje się do zastosowań morskich?
A1: Wysoka zawartość magnezu zapewnia mu doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza przed atakiem słonej wody, co czyni go idealnym do konstrukcji statków, przybrzeżnych i przybrzeżnych.
P2: Czy stopy serii 5000 można poddać obróbce cieplnej w celu uzyskania wytrzymałości?
A2: Nie. Są to stopy niepoddające się obróbce cieplnej . Wytrzymałość należy uzyskać poprzez obróbkę na zimno (utwardzanie przez odkształcenie), a nie poprzez procesy termiczne.
P3: Który stop 5000 jest najczęściej używany?
A3: 5052 jest bardzo powszechny ze względu na równowagę odkształcalności i odporności na korozję. 5083 i 5086 są przeznaczone do zastosowań morskich, spełniając wysokie wymagania korozyjne i strukturalne. 5005 jest często stosowany w architekturze dekoracyjnej.
P4: Czy oferujecie niestandardowe przetwarzanie aluminium serii 5000?
A4: Tak. Obsługujemy niestandardowe szerokości/długości, cięcie, wytłaczanie/wzornictwo, anodowanie lub powlekanie, gięcie i produkcję zgodnie z potrzebami projektu.
P5: Jaka jest maksymalna zalecana temperatura pracy?
A5: Stopy serii 5000 o wysokiej zawartości magnezu mogą osłabiać się przy długotrwałej ekspozycji na podwyższone temperatury (powyżej ~ 100–150 ° C) i mogą być podatne na korozję naprężeniową w wyższych temperaturach.
