| Характеристики: | |
|---|---|
| Наличие: | |
| Количество: | |
Алюминий серии 5000 (сплавы Al-Mg) представляют собой нетермообрабатываемые деформируемые сплавы, упрочненные холодной обработкой (деформационным упрочнением). Эти сплавы сочетают в себе отличную коррозионную стойкость , особенно в морских и влажных средах, с хорошей свариваемостью , умеренной прочностью и хорошей пластичностью.
К распространенным сплавам этой серии относятся 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , которые широко используются в судостроении, кузовах транспортных средств, сосудах под давлением, архитектуре и резервуарах для хранения..
YUQI Metal предлагает алюминий серии 5000 в рулонах , листах и пластинах , поддерживая нестандартную толщину, ширину, закалку, обработку поверхности (анодирование, окраску, тиснение), а также резку/изготовление.
| Типичный диапазон параметров | /опции |
|---|---|
| Марки сплавов | 5005, 5052, 5083, 5754 и т. д. |
| Содержание магния | ~0,5% – 5,5% (в зависимости от сплава). |
| Температ/Твердость | О, H14, H16, H22, H32, H34 и т. д. |
| Толщина | От тонкого листа (листа) до толстого листа. |
| Ширина | Стандартная и большая ширина (в зависимости от мельницы). |
| Варианты отделки поверхности | Фрезерованная обработка, анодирование, покраска, тиснение, узор. |
| Стандарты и сертификаты | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 и т. д. |
Превосходная коррозионная стойкость . Среди серий, не подлежащих термической обработке, серия 5000 особенно устойчива в морской, прибрежной, влажной или химически агрессивной среде.
Хорошая свариваемость — поддерживает MIG, TIG и другие распространенные методы сварки, сохраняя прочность и коррозионную стойкость.
Прочный, но легкий — повышенная прочность за счет легирования магнием в сочетании с низкой плотностью обеспечивает превосходное соотношение прочности к весу.
Высокая формуемость — может подвергаться изгибу, волочению, штамповке, формованию; подходит для деталей, требующих деформации.
Широкий спектр применения — от морских корпусов, резервуаров и корабельных конструкций до архитектурных панелей, кузовов транспортных средств и контейнеров для химикатов.
Настраиваемость и обработка — вы можете получить услуги нестандартных размеров, тиснения, нанесения покрытия, резки и изготовления от YUQI.
Надежная упаковка и экспорт . Обеспечивает безопасную транспортировку и защиту во время транспортировки, снижая риск повреждения или коррозии.
Морское и судостроение — Корпуса, палубы, надстройки, морские платформы (например, 5083, 5086).
Транспорт и автомобилестроение — Панели кузова, борта прицепа, панели автобуса, топливные баки.
Архитектура и строительство — Фасады, кровля, навесные стены, наружные стеновые панели.
Сосуды для хранения и давления — химические резервуары, резервуары для воды, контейнеры для хранения.
Промышленное оборудование — Теплообменники, кожухи машин, рамы.
Декоративные панели и панели с покрытием — Анодированные или окрашенные наружные панели, вывески, панели дисплеев.
Характеристики: Относится к серии Al-Mg с относительно низким содержанием магния (≈0,5-1,1 %) и хрома. Имеет хорошую устойчивость к атмосферной коррозии и умеренную прочность.
Формы: Поставляется в виде листов, пластин и рулонов для архитектурного и конструкционного использования.
По сравнению с 5052: 5005 и 5052 имеют много общего, но отличаются содержанием магния и механической прочностью.
Типичные области применения: кровля, сайдинг, архитектурная отделка, декоративные панели, внутренние стеновые панели.
Преимущества: Превосходное качество поверхности для декоративного применения, хорошая коррозионная стойкость при атмосферном воздействии, подходит для окрашенных или окрашенных архитектурных поверхностей.
| Твердость | Предельное МПа (PSI) | Выход МПа (PSI) | Предел прочности в соотв. ASTM B209 [КСИ] | Предел текучести в соотв. ASTM B209 [КСИ] |
| О | 105–145 МПа (≈15 000–21 000 фунтов на квадратный дюйм) | ≥ 35 МПа (≈5000 фунтов на квадратный дюйм) | - | - |
| Х32/Х22 | 125 – 165 МПа | ≥ 80 МПа | ~18,0 – 24,0 тыс. фунтов на квадратный дюйм | ~ 11,6 тыс. фунтов на квадратный дюйм |
| Х34/Х24 | 140 – 180 МПа | ≥ 105 МПа | ~20,3–26,1 тыс. фунтов на квадратный дюйм | ~15,2 тыс. фунтов на квадратный дюйм |
| Н36 | 160 – 200 МПа | ≥ 125 МПа | ~23,2–29,0 тыс. фунтов на квадратный дюйм | ~ 18,1 тыс. СИ |
| Н38 | ≥ 180 МПа | - | ≥ 26,0 КСИ | - |
Характеристики и физические свойства:
- Химический состав: Mg ~2,2-2,8 %, Cr ~0,15-0,35 %.
- Нетермообрабатываемые; упрочненный холодной обработкой (закал Н).
Применение: Идеально подходит для судостроения, автомобилестроения, электроники, вывесок и конструкций из листового металла. Его хорошая коррозионная стойкость в соленой воде делает его распространенным в судовых деталях, топливных баках, листах корпуса и компонентах систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
Достоинства: Сбалансированная прочность + коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, возможность изготовления накладных (шашечных) форм, хорошая пластичность при формовке.
| Твердость | Предельное МПа (PSI) | Выход МПа (PSI) | Предел прочности в соотв. ASTM B209 [КСИ] | Предел текучести в соотв. ASTM B209 [КСИ] |
| О | 195 (28000) | 89,6 (13000) | - | - |
| H32 | 228 (33000) | 193 (28000) | 31,0 - 38,0 | > 23,0 |
| Н34 | 262 (38000) | 214 (31000) | 34,0 - 41,0 | > 26,0 |
| Н36 | 276 (40000) | 241 (35000) | 37,0 - 44,0 | > 29,0 |
| Н38 | 290 (42000) | 255 (37000) | > 39,0 | > 32,0 |
Характеристики: Высокомагний сплав Al-Mg (Mg ~4,0–4,9%) со следами Mn, Cr. Среди нетермообрабатываемых сплавов он имеет одну из самых высоких прочностей . Высокая устойчивость к коррозии в морской воде и промышленным химикатам.
Формы: Доступен в листах, рулонах, пластинах , включая пластины средней толщины и сверхширокие.
Типичные области применения:
- В судостроении, гражданских конструкциях, автомобилестроении, обшивке самолетов, сосудах под давлением, оборонных компонентах, криогенных применениях.
- Средней толщины/широкой 5083: формы, резервуары для хранения СПГ, фланцы, корпуса высоковольтных распределительных устройств КРУЭ, детали прецизионной обработки.
Преимущества: Самая высокая прочность среди неподдающихся термообработке Al-Mg, отличная свариваемость, высокая коррозионная стойкость, особенно в морской среде, сохраняет вязкость при низких температурах, стабильные характеристики при сварке и нагрузках.
| Предел прочности (σb) | 110-136МПа |
| Предел текучестиσ0,2 (МПа) | ≥110 |
| Удлинениеδ10 (%) | ≥20 |
| Модуль упругости (Е) | 69,3~70,7ГПа |
| Температура отжига | 415℃ |
A1: Высокое содержание магния придает ему превосходную коррозионную стойкость, особенно против воздействия соленой воды, что делает его идеальным для судовых, морских и прибрежных сооружений.
A2: Нет. Это сплавы, не поддающиеся термической обработке . Прочность должна достигаться за счет холодной обработки (деформационного упрочнения), а не термических процессов.
A3: 5052 очень распространен благодаря балансу формуемости и коррозионной стойкости. 5083 и 5086 соответствуют морскому классу, отвечающему высоким требованиям к коррозии и конструкционным требованиям. 5005 часто используется в декоративной архитектуре.
А4: Да. Мы поддерживаем нестандартную ширину/длину, резку, тиснение/рисунки, анодирование или покрытие, гибку и изготовление в соответствии с потребностями проекта.
A5: Сплавы серии 5000 с высоким содержанием магния могут ослабнуть при длительном воздействии повышенных температур (выше ~ 100–150 °C) и могут быть подвержены коррозии под напряжением при более высоких температурах.