5000 -sarjan alumiini (Al-Mg-lejeeringit) ovat ei-lämpökäsiteltäviä takoseoksia, jotka on vahvistettu kylmämuokkauksella (venymäkarkaisu). Näissä seoksissa yhdistyvät erinomainen korroosionkestävyys , erityisesti meri- ja kosteissa ympäristöissä, hyvä hitsattavuus , kohtalainen lujuus ja hyvä sitkeys.
Tämän sarjan yleisiä seoksia ovat 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , joita käytetään laajasti laivanrakennuksessa, ajoneuvojen koreissa, paineastioissa, arkkitehtuurissa ja varastosäiliöissä..
YUQI Metal tarjoaa 5000-sarjan alumiinia muodossa kelojen, levyjen ja levyjen , jotka tukevat mukautettua paksuutta, leveyttä, karkaisua, pintakäsittelyä (anodisoitu, maalattu, kohokuvioitu) ja leikkausta/valmistusta.
Tekniset tiedot
| Parametri |
Tyypillinen alue / Vaihtoehdot |
| Seoslaadut |
5005, 5052, 5083, 5754 jne. |
| Magnesiumpitoisuus |
~0,5 % – 5,5 % (seoksesta riippuen). |
| Temper / kovuus |
O, H14, H16, H22, H32, H34 jne. |
| Paksuus |
Ohuista levyistä paksuihin levyihin. |
| Leveys |
Vakio- ja leveydet (myllystä riippuen). |
| Pintakäsittelyvaihtoehdot |
Myllyviimeistely, anodisoitu, maalattu, kohokuvioitu, kuvioitu. |
| Standardit ja sertifioinnit |
ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 jne. |
Tärkeimmät ominaisuudet ja edut
Erinomainen korroosionkestävyys – Lämpökäsittelemättömistä sarjoista 5000-sarja on erityisen kestävä meri-, rannikko-, kosteissa tai kemiallisesti aggressiivisissa ympäristöissä.
Hyvä hitsattavuus — Tukee MIG-, TIG- ja muita yleisiä hitsausmenetelmiä säilyttäen lujuuden ja korroosionkestävyyden.
Vahva, mutta kevyt — Mg-seoksen parannettu lujuus yhdistettynä alhaiseen tiheyteen antaa erinomaisen lujuus-painosuhteen.
Korkea muovattavuus - Voidaan taivuttaa, vetää, leimata, muotoilla; sopii osiin, jotka vaativat muodonmuutosta.
Laaja sovellusalue – laivojen rungoista, säiliöistä ja laivojen rakenteista arkkitehtonisiin paneeleihin, ajoneuvojen koriin ja kemikaalisäiliöihin.
Muokattava ja prosessoitava - Voit saada mukautettuja kokoja, kohokuviointia, pinnoitus-, leikkaus- ja valmistuspalveluita YUQI:lta.
Luotettava pakkaus ja vienti – varmistaa turvallisen kuljetuksen ja suojauksen kuljetuksen aikana, mikä vähentää vaurioita tai korroosioriskiä.
Sovellukset
Marine & Shipbuilding — Rungot, kannet, päällirakenteet, offshore-alustat (esim. 5083, 5086).
Kuljetus ja autot — Koripaneelit, perävaunun kyljet, linja-autojen paneelit, polttoainesäiliöt.
Arkkitehtuuri ja rakentaminen — Julkisivut, katto, verhoseinät, ulkoseinäpaneelit.
Varastointi- ja paineastiat — Kemikaalisäiliöt, vesisäiliöt, varastosäiliöt.
Teollisuuslaitteet — Lämmönvaihtimet, koneen kannet, kehykset.
Koristeelliset ja päällystetyt paneelit — Eloksoidut tai maalatut ulkopaneelit, kyltit, näyttöpaneelit.
5005 alumiinin ominaisuudet
Ominaisuudet: Osa Al-Mg-sarjaa, jossa on suhteellisen vähän magnesiumia (≈0,5-1,1 %) ja kromia. Sillä on hyvä ilmakehän korroosionkestävyys ja kohtalainen lujuus.
Muodot: Toimitetaan levynä, levynä ja kelana arkkitehtuuri- ja rakenteellisiin käyttötarkoituksiin.
Verrattuna 5052:een: 5005:llä ja 5052:lla on monia yhteisiä piirteitä, mutta ne eroavat magnesiumpitoisuudesta ja mekaanisesta lujuudesta.
Tyypilliset käyttökohteet: Katto, sivuraide, arkkitehtoninen viimeistely, koristepaneelit, sisäseinäpaneelit.
Edut: Erinomainen pintakäsittely koristesovelluksiin, hyvä korroosionkestävyys ilmakehässä, sopii pinnoitetuille tai maalatuille arkkitehtonisille pinnoille.
| Kovuus |
Ultimate MPa (PSI) |
Tuotto MPa (PSI) |
Vetolujuus acc. ASTM B209 [KSI] |
Myötolujuus acc. ASTM B209 [KSI] |
| O |
105 – 145 MPa (≈15 000 – 21 000 psi) |
≥ 35 MPa (≈5 000 psi) |
- |
- |
| H32 / H22 |
125-165 MPa |
≥ 80 MPa |
~18,0 – 24,0 KSI |
~11,6 KSI |
| H34 / H24 |
140-180 MPa |
≥ 105 MPa |
~20,3 – 26,1 KSI |
~15,2 KSI |
| H36 |
160-200 MPa |
≥ 125 MPa |
~23,2 – 29,0 KSI |
~18.1 KSI |
| H38 |
≥ 180 MPa |
- |
≥ 26,0 KSI |
- |
5052 alumiinin ominaisuudet
Ominaisuudet ja fysikaaliset ominaisuudet:
- Kemiallinen koostumus: Mg ~2,2-2,8 %, Cr ~0,15-0,35 %.
- Ei lämpökäsiteltävissä; kylmätyön vahvistama (H-luonne).
Käyttökohde: Ihanteellinen merenkulku-, auto-, elektroniikka-, opaste- ja rakennelevytöihin. Sen hyvä korroosionkestävyys suolaisessa vedessä tekee siitä yleisen laivojen osissa, polttoainesäiliöissä, rungon levyissä ja LVI-osissa.
Edut: Tasapainotettu lujuus + korroosionkestävyys, hyvä hitsattavuus, kyky tuottaa kulutuspintalevyn muotoja, hyvä muovattavuus.
| Kovuus |
Ultimate MPa (PSI) |
Tuotto MPa (PSI) |
Vetolujuus acc. ASTM B209 [KSI] |
Myötolujuus acc. ASTM B209 [KSI] |
| O |
195 (28 000) |
89,6 (13 000) |
- |
- |
| H32 |
228 (33000) |
193 (28000) |
31,0 - 38,0 |
> 23.0 |
| H34 |
262 (38000) |
214 (31000) |
34,0 - 41,0 |
> 26.0 |
| H36 |
276 (40 000) |
241 (35 000) |
37,0 - 44,0 |
> 29.0 |
| H38 |
290 (42 000) |
255 (37000) |
> 39,0 |
> 32.0 |
5083 alumiinin ominaisuudet
Ominaisuudet: Korkea-Mg Al-Mg-seos (Mg ~4,0-4,9%), jossa on jäämiä Mn:stä, Cr. Ei-lämpökäsiteltävien metalliseosten joukossa sillä on yksi vahvimmista vahvuuksista . Kestää erittäin hyvin meriveden korroosiota ja teollisuuskemikaaleja.
Muodot: Saatavana levyinä, kelaina, levyinä , mukaan lukien keskipaksuiset ja erittäin leveät levyt.
Tyypilliset sovellukset:
- Laivanrakennuksessa, siviilirakennuksissa, autoteollisuudessa, lentokoneissa, paineastioissa, puolustuskomponenteissa, kryogeenisissa sovelluksissa.
- Keskipaksu / leveä 5083: muotit, nesteytetyn maakaasun varastosäiliöt, laipat, GIS-suurjännitekytkinvaihteiston kuoret, tarkkuustyöstöosat.
Edut: Suurin lujuus Al-Mg ei-lämpökäsiteltävissä, erinomainen hitsattavuus, vahva korroosionkestävyys erityisesti meriympäristöissä, säilyttää sitkeys alhaisissa lämpötiloissa, vakaa suorituskyky hitsauksessa ja jännityksessä.
| Vetolujuus (σb) |
110-136 MPa |
| myötölujuusσ0,2 (MPa) |
≥110 |
| Venymäδ10 (%) |
≥20 |
| Kimmomoduuli (E) |
69,3 - 70,7 Gpa |
| Hehkutuslämpötila |
415℃ |
FAQ
Q1: Mikä tekee 5000-sarjan alumiinista sopivan merisovelluksiin?
A1: Korkea magnesiumpitoisuus antaa sille erinomaisen korroosionkestävyyden, erityisesti suolaisen veden hyökkäystä vastaan, mikä tekee siitä ihanteellisen laiva-, offshore- ja rannikkorakenteisiin.
Q2: Voiko 5000-sarjan metalliseoksia lämpökäsitellä lujuuden vuoksi?
A2: Ei. Ne ovat ei-lämpökäsiteltäviä seoksia . Lujuus on saavutettava kylmämuokkauksella (venytyskarkaisulla) eikä lämpöprosesseilla.
Q3: Mitä 5000 metalliseosta käytetään yleisimmin?
A3: 5052 on hyvin yleinen muovattavuuden ja korroosionkestävyyden tasapainon vuoksi. 5083 ja 5086 ovat laivakäyttöisiä korkeisiin korroosio- ja rakenteellisiin vaatimuksiin. 5005 käytetään usein koristearkkitehtuurissa.
Q4: Tarjoatko mukautettua käsittelyä 5000-sarjan alumiinille?
A4: Kyllä. Tuemme räätälöityjä leveyksiä/pituuksia, leikkaamista, kohokuviointia/kuviointia, anodisointia tai pinnoitusta, taivutusta ja valmistusta projektin tarpeiden mukaan.
Q5: Mikä on suurin suositeltu käyttölämpötila?
A5: Korkea magnesiumpitoisuus 5000-sarjan metalliseokset voivat heiketä pitkäaikaisessa altistumisessa korkeille lämpötiloille (yli ~100–150 °C) ja ne voivat olla alttiita jännityskorroosiolle korkeammissa lämpötiloissa.
