Aluminij serije 5000 (legure Al-Mg) su kovane legure koje se ne mogu toplinski obrađivati ojačane hladnom obradom (kaljenje naprezanja). Ove legure kombiniraju izvrsnu otpornost na koroziju , posebno u morskim i vlažnim okruženjima, s dobrom zavarljivošću , umjerenom čvrstoćom i dobrom duktilnošću.
Uobičajene legure u ovoj seriji uključuju 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , koje se široko koriste u brodogradnji, karoserijama vozila, posudama pod tlakom, arhitekturi i spremnicima.
YUQI Metal nudi aluminij serije 5000 u obliku zavojnica, limova i ploča , podržava prilagođenu debljinu, širinu, temperaturu, završnu obradu površine (anodizirano, obojeno, reljefno) i rezanje/izrada.
Tehnički podaci
| Parametar |
Tipični raspon / opcije |
| Klase legura |
5005, 5052, 5083, 5754, itd. |
| Sadržaj magnezija |
~0,5% – 5,5% (ovisno o leguri). |
| Temper / tvrdoća |
O, H14, H16, H22, H32, H34 itd. |
| Debljina |
Od tankih dimenzija (lima) do debelih ploča. |
| Širina |
Standardne i široke širine (ovisno o mlinu). |
| Mogućnosti završne obrade površine |
Završna obrada, eloksirana, obojena, reljefna, s uzorkom. |
| Standardi i certifikati |
ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 itd. |
Ključne značajke i prednosti
Izvrsna otpornost na koroziju — Među serijama koje se ne mogu toplinski obrađivati, serija 5000 posebno je robusna u morskim, obalnim, vlažnim ili kemijski agresivnim okruženjima.
Dobra zavarljivost — Podržava MIG, TIG i druge uobičajene metode zavarivanja, održavajući čvrstoću i otpornost na koroziju.
Snažan, ali lagan — povećana čvrstoća pomoću legure Mg u kombinaciji s niskom gustoćom daje izvrstan omjer čvrstoće i težine.
Visoka sposobnost oblikovanja — može se podvrgnuti savijanju, crtanju, utiskivanju, oblikovanju; pogodan za dijelove koji zahtijevaju deformaciju.
Široki spektar primjene — od brodskih trupova, spremnika i brodskih konstrukcija do arhitektonskih panela, karoserija vozila i spremnika za kemikalije.
Prilagodljivo i obradivo — možete dobiti prilagođene veličine, utiskivanje, premazivanje, rezanje i usluge izrade od YUQI-ja.
Pouzdano pakiranje i izvoz — Osigurava siguran transport i zaštitu tijekom transporta, smanjujući rizik od oštećenja ili korozije.
Prijave
Pomorstvo i brodogradnja — Trupovi, palube, nadgrađe, platforme na moru (npr. 5083, 5086).
Prijevoz i automobili — Paneli karoserije, stranice prikolice, paneli autobusa, spremnici goriva.
Arhitektura i izgradnja — Fasade, krovište, fasade, vanjske zidne ploče.
Posude za skladištenje i pod tlakom — Spremnici za kemikalije, spremnici za vodu, spremnici za skladištenje.
Industrijska oprema — Izmjenjivači topline, poklopci strojeva, okviri.
Dekorativne i presvučene ploče — anodizirane ili obojene vanjske ploče, natpisi, zaslonske ploče.
5005 svojstva aluminija
Karakteristike: Dio serije Al-Mg s relativno niskim dodatkom magnezija (≈0,5-1,1 %) i kroma. Ima dobru otpornost na atmosfersku koroziju i umjerenu čvrstoću.
Obrasci: isporučuju se kao listovi, ploče i svici za arhitektonske i građevinske namjene.
Usporedba s 5052: 5005 i 5052 dijele mnoge osobine, ali se razlikuju u sadržaju magnezija i mehaničkoj čvrstoći.
Tipične primjene: krovište, obloge, arhitektonske obloge, ukrasne ploče, unutarnje zidne ploče.
Prednosti: Izvrsna završna obrada površine za dekorativne primjene, dobra otpornost na koroziju u atmosferskim uvjetima, pogodno za premazane ili obojene arhitektonske površine.
| Tvrdoća |
Krajnji MPa (PSI) |
Iskorištenje MPa (PSI) |
Vlačna čvrstoća prema ASTM B209 [KSI] |
Granica tečenja prema ASTM B209 [KSI] |
| O |
105 – 145 MPa (≈15 000 – 21 000 psi) |
≥ 35 MPa (≈5000 psi) |
- |
- |
| H32 / H22 |
125 – 165 MPa |
≥ 80 MPa |
~18,0 – 24,0 KSI |
~11,6 KSI |
| H34 / H24 |
140 – 180 MPa |
≥ 105 MPa |
~20,3 – 26,1 KSI |
~15,2 KSI |
| H36 |
160 – 200 MPa |
≥ 125 MPa |
~23,2 – 29,0 KSI |
~18,1 KSI |
| H38 |
≥ 180 MPa |
- |
≥ 26,0 KSI |
- |
5052 svojstva aluminija
Karakteristike i fizikalna svojstva:
- Kemijski sastav: Mg ~2,2-2,8 %, Cr ~0,15-0,35 %.
- Ne može se toplinski obraditi; ojačan hladnim radom (H ćudi).
Primjena: Idealno u brodogradnji, automobilskoj industriji, elektronici, znakovima i konstrukcijskim radovima na limu. Njegova dobra otpornost na koroziju u slanoj vodi čini ga uobičajenim u pomorskim dijelovima, spremnicima goriva, limovima trupa i komponentama HVAC-a.
Prednosti: Uravnotežena čvrstoća + otpornost na koroziju, dobra zavarljivost, mogućnost izrade oblika gazne ploče (šahirana ploča), dobra duktilnost za oblikovanje.
| Tvrdoća |
Krajnji MPa (PSI) |
Iskorištenje MPa (PSI) |
Vlačna čvrstoća prema ASTM B209 [KSI] |
Granica tečenja prema ASTM B209 [KSI] |
| O |
195 (28000) |
89,6 (13000) |
- |
- |
| H32 |
228 (33000) |
193 (28000) |
31,0 - 38,0 |
> 23,0 |
| H34 |
262 (38000) |
214 (31000) |
34,0 - 41,0 |
> 26,0 |
| H36 |
276 (40000) |
241 (35000) |
37,0 - 44,0 |
> 29,0 |
| H38 |
290 (42000) |
255 (37000) |
> 39,0 |
> 32,0 |
5083 svojstva aluminija
Karakteristike: Al-Mg legura s visokim sadržajem Mg (Mg ~4,0–4,9%) s tragovima Mn, Cr. Među legurama koje se ne mogu toplinski obrađivati ima jednu od najvećih čvrstoća . Visoko otporan na koroziju u morskoj vodi i industrijske kemikalije.
Obrasci: dostupni u limovima, kolutima, pločama , uključujući ploče srednje debljine i super široke ploče.
Tipične primjene:
- U brodogradnji, civilnim strukturama, automobilskoj industriji, oblogama zrakoplova, tlačnim posudama, obrambenim komponentama, kriogenim primjenama.
- Srednje debeli / široki 5083: kalupi, spremnici za skladištenje LNG-a, prirubnice, GIS visokonaponske školjke sklopnih uređaja, dijelovi za preciznu obradu.
Prednosti: Najveća čvrstoća među Al-Mg materijalima koji se ne mogu toplinski obrađivati, izvrsna zavarljivost, jaka otpornost na koroziju, posebno u morskom okruženju, zadržava žilavost na niskim temperaturama, stabilne performanse pod zavarivanjem i opterećenjem.
| Vlačna čvrstoća (σb) |
110-136 MPa |
| Napon razvlačenjaσ0,2 (MPa) |
≥110 |
| Istezanjeδ10 (%) |
≥20 |
| Modul elastičnosti (E) |
69,3～70,7Gpa |
| Temperatura žarenja |
415 ℃ |
FAQ
P1: Što čini aluminij serije 5000 prikladnim za pomorske primjene?
A1: Visok sadržaj magnezija daje mu vrhunsku otpornost na koroziju, posebno protiv napada slane vode, što ga čini idealnim za brodove, pučinske i obalne strukture.
P2: Mogu li se legure serije 5000 toplinski obraditi radi čvrstoće?
A2: Ne. To su legure koje se ne mogu toplinski obrađivati . Čvrstoća se mora postići hladnom obradom (deformacijsko otvrdnjavanje), a ne toplinskim procesima.
P3: Koja se legura 5000 najčešće koristi?
A3: 5052 vrlo je uobičajen zbog ravnoteže mogućnosti oblikovanja i otpornosti na koroziju. 5083 i 5086 namijenjeni su za brodove za visoke korozijske i strukturne zahtjeve. 5005 često se koristi u dekorativnoj arhitekturi.
P4: Nudite li prilagođenu obradu aluminija serije 5000?
A4: Da. Podržavamo prilagođene širine/duljine, rezanje, utiskivanje/uzorke, eloksiranje ili premazivanje, savijanje i izradu prema potrebama projekta.
P5: Koja je najveća preporučena radna temperatura?
A5: Legure serije 5000 s visokim sadržajem magnezija mogu oslabiti pri produljenom izlaganju povišenim temperaturama (iznad ~100–150 °C) i mogu biti osjetljive na koroziju na visokim temperaturama.
