5000 -seriens aluminium (Al-Mg-legeringer) er ikke-varmebehandlebare smide legeringer styrket ved kaldbearbeiding (strekkherding). Disse legeringene kombinerer utmerket korrosjonsbestandighet , spesielt i marine og fuktige miljøer, med god sveisbarhet , moderat styrke og god duktilitet.
Vanlige legeringer i denne serien inkluderer 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , som finner utstrakt bruk i skipsbygging, kjøretøyskarosserier, trykkbeholdere, arkitektur og lagringstanker.
YUQI Metal tilbyr 5000-serien aluminium i form av spoler, plater og plater , som støtter tilpasset tykkelse, bredde, temperament, overflatefinish (anodisert, malt, preget) og skjæring/fabrikasjon.
Spesifikasjoner
| Parameter |
Typisk område / alternativer |
| Legeringskvaliteter |
5005, 5052, 5083, 5754 osv. |
| Magnesium innhold |
~0,5 % – 5,5 % (avhengig av legering). |
| Temperasjon / Hardhet |
O, H14, H16, H22, H32, H34, etc. |
| Tykkelse |
Fra tynn gauge (ark) opp til tykke plateområder. |
| Bredde |
Standard og brede bredder (avhengig av mølle). |
| Alternativer for overflatefinish |
Mill finish, anodisert, malt, preget, mønstret. |
| Standarder og sertifiseringer |
ASTM B209, EN 485, GB/T 3880, etc. |
Nøkkelfunksjoner og fordeler
Utmerket korrosjonsbestandighet — Blant serier som ikke kan varmebehandles, er 5000-serien spesielt robust i marine, kystnære, fuktige eller kjemisk aggressive miljøer.
God sveisbarhet — Støtter MIG, TIG og andre vanlige sveisemetoder, opprettholder styrke og korrosjonsmotstand.
Sterk, men lett – Forbedret styrke gjennom Mg-legering kombinert med lav tetthet gir utmerket styrke-til-vekt-forhold.
Høy formbarhet - Kan gjennomgå bøyning, tegning, stempling, forming; egnet for deler som krever deformasjon.
Bredt bruksspekter – Fra marine skrog, tanker og skipskonstruksjoner til arkitektoniske paneler, kjøretøyskarosserier og kjemikaliebeholdere.
Tilpassbar og bearbeidbar - Du kan få tilpassede størrelser, preging, belegg, skjæring og fabrikasjonstjenester fra YUQI.
Pålitelig pakking og eksport — Sikrer sikker transport og beskyttelse under forsendelse, reduserer skade eller korrosjonsrisiko.
Søknader
Marine og skipsbygging — Skrog, dekk, overbygg, offshoreplattformer (f.eks. 5083, 5086).
Transport og bil - Karosseripaneler, tilhengersider, busspaneler, drivstofftanker.
Arkitektur og konstruksjon — Fasader, taktekking, gardinvegger, ytterveggpaneler.
Lagrings- og trykkbeholdere — Kjemikalietanker, vanntanker, lagerbeholdere.
Industriutstyr — Varmevekslere, maskindeksler, rammer.
Dekorative og belagte paneler — Anodiserte eller malte utvendige paneler, skilting, skjermpaneler.
5005 aluminiumsegenskaper
Egenskaper: Del av Al-Mg-serien med relativt lavt magnesium (≈0,5-1,1 %) og kromtilsetninger. Har god atmosfærisk korrosjonsbestandighet og moderat styrke.
Former: Leveres som plate, plate og spole i arkitektonisk og strukturell bruk.
Sammenligning med 5052: 5005 og 5052 deler mange egenskaper, men varierer i magnesiuminnhold og mekanisk styrke.
Typiske bruksområder: Taktekking, sidekledning, arkitektonisk trim, dekorative paneler, innvendige veggpaneler.
Fordeler: Utmerket overflatefinish for dekorative applikasjoner, god korrosjonsbestandighet ved atmosfærisk eksponering, egnet for belagte eller malte arkitektoniske overflater.
| Hardhet |
Ultimate MPa (PSI) |
Yield MPa (PSI) |
Strekkfasthet iht. ASTM B209 [KSI] |
Yield Styrke iht. ASTM B209 [KSI] |
| O |
105 – 145 MPa (≈15 000 – 21 000 psi) |
≥ 35 MPa (≈5000 psi) |
- |
- |
| H32 / H22 |
125 – 165 MPa |
≥ 80 MPa |
~18,0 – 24,0 KSI |
~11,6 KSI |
| H34 / H24 |
140 – 180 MPa |
≥ 105 MPa |
~20,3 – 26,1 KSI |
~15,2 KSI |
| H36 |
160 – 200 MPa |
≥ 125 MPa |
~23,2 – 29,0 KSI |
~18,1 KSI |
| H38 |
≥ 180 MPa |
- |
≥ 26,0 KSI |
- |
5052 aluminiumsegenskaper
Egenskaper og fysiske egenskaper:
- Kjemisk sammensetning: Mg ~2,2-2,8 %, Cr ~0,15-0,35 %.
- Ikke varmebehandles; styrket av kaldt arbeid (H-tempereringer).
Bruksområde: Ideell innen marine, bilindustri, elektronikk, skilting og konstruksjonsarbeid. Dens gode korrosjonsmotstand i saltvann gjør den vanlig i marine deler, drivstofftanker, skrogplater og HVAC-komponenter.
Fordeler: Balansert styrke + korrosjonsbestandighet, god sveisbarhet, evne til å produsere tråplateformer, god formbarhet.
| Hardhet |
Ultimate MPa (PSI) |
Yield MPa (PSI) |
Strekkfasthet iht. ASTM B209 [KSI] |
Yield Styrke iht. ASTM B209 [KSI] |
| O |
195 (28000) |
89,6 (13000) |
- |
- |
| H32 |
228 (33000) |
193 (28000) |
31,0 - 38,0 |
> 23,0 |
| H34 |
262 (38000) |
214 (31000) |
34,0 - 41,0 |
> 26,0 |
| H36 |
276 (40 000) |
241 (35 000) |
37,0 - 44,0 |
> 29,0 |
| H38 |
290 (42000) |
255 (37 000) |
> 39,0 |
> 32,0 |
5083 aluminiumsegenskaper
Egenskaper: En høy-Mg Al-Mg-legering (Mg ~4,0–4,9%) med spor av Mn, Cr. Blant legeringer som ikke kan varmebehandles, har den en av de høyeste styrkene . Svært motstandsdyktig mot sjøvannskorrosjon og industrikjemikalier.
Former: Tilgjengelig i ark, kveil, plate , inkludert medium tykkelse og superbrede plater.
Typiske bruksområder:
- I skipsbygging, sivile strukturer, bilindustri, flyhud, trykkbeholdere, forsvarskomponenter, kryogene applikasjoner.
- Middels tykk / bred 5083: støpeformer, LNG-lagringstanker, flenser, GIS høyspenningsbrytergir, presisjonsbearbeidingsdeler.
Fordeler: Høyeste styrke blant Al-Mg som ikke kan varmebehandles, utmerket sveisbarhet, sterk korrosjonsbestandighet spesielt i marine miljøer, beholder seighet ved lave temperaturer, stabil ytelse under sveising og stress.
| Strekkfasthet (σb) |
110-136 MPa |
| Flyttestyrkeσ0,2 (MPa) |
≥110 |
| Forlengelseδ10 (%) |
≥20 |
| Elastisk modul (E) |
69,3–70,7 Gpa |
| Glødetemperatur |
415 ℃ |
FAQ
Q1: Hva gjør 5000-seriens aluminium egnet for marine applikasjoner?
A1: Det høye magnesiuminnholdet gir den overlegen korrosjonsbestandighet, spesielt mot saltvannsangrep, noe som gjør den ideell for skips-, offshore- og kyststrukturer.
Q2: Kan 5000-seriens legeringer varmebehandles for styrke?
A2: Nei. De er legeringer som ikke kan varmebehandles . Styrke må oppnås gjennom kaldbearbeiding (strekkherding) i stedet for termiske prosesser.
Q3: Hvilken 5000-legering er mest brukt?
A3: 5052 er veldig vanlig for sin balanse mellom formbarhet og korrosjonsbestandighet. 5083 og 5086 er marinekvalitet for høye korrosjons- og strukturelle krav. 5005 brukes ofte i dekorativ arkitektur.
Q4: Tilbyr du tilpasset behandling for 5000-serien aluminium?
A4: Ja. Vi støtter tilpassede bredder/lengder, skjæring, preging/mønster, anodisering eller belegg, bøying og fabrikasjon per prosjektbehov.
Q5: Hva er den maksimale anbefalte servicetemperaturen?
A5: Legeringer i 5000-serien med høyt magnesiuminnhold kan svekkes ved langvarig eksponering for høye temperaturer (over ~100–150 °C), og kan være utsatt for spenningskorrosjon ved høyere temperaturer.
