Aluminiowa płyta serii 5000 należy do częściej stosowanej serii płyt aluminiowych aluminiowych, reprezentowanej przez serię 5052, 5005, 5083. Głównym elementem jest magnez, a zawartość magnezu wynosi od 3-5%. Znany również jako stop aluminium-magnes. Głównymi cechami są niska gęstość, wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wysokie wydłużenie.
5005 Cewka aluminiowa i aluminiowe Zastosowania płyt: przewodnik, naczynia kuchenne, tablica przyrządów, dekoracja skorupy i architektoniczna, materiały budowlane wewnątrz i na zewnątrz, wnętrze pojazdu itp.
5052 Płyta aluminiowa to aluminiowa płytka Al-Mg, magnez jest głównym elementem stopowym w płytce aluminiowej 5052, jest najczęściej stosowanym aluminium zapobiegającym rdzeniom, stop ten ma wysoką wytrzymałość, szczególnie z wytrzymałością zmęczenia.
5052 Cewka aluminiowa i aluminiowa Płyta Zastosowanie: Pojazdy transportowe, części arkusza statku, zbiorniki paliwa samolotu, bunkier, pleśń itp.
5052 Właściwości fizyczne z arkusza aluminiowego
Trudność | Ultimate MPA (PSI) | Wydaj MPA (psi) | Acc. ASTM B209 [KSI] | ACC z granicy plastyczności. ASTM B209 [KSI] |
O | 195 (28000) | 89,6 (13000) | - | - |
H32 | 228 (33000) | 193 (28000) | 31.0 - 38,0 | > 23.0 |
H34 | 262 (38000) | 214 (31000) | 34,0 - 41.0 | > 26.0 |
H36 | 276 (40000) | 241 (35000) | 37,0 - 44,0 | > 29,0 |
H38 | 290 (42000) | 255 (37000) | > 39.0 | > 32.0 |
5083 Zastosowanie cewki aluminiowej i płyty aluminiowej: jest powszechnie stosowany w statkach, materiałach pojazdu, części spawania płyt samochodowych i samolotu, naczyniach ciśnieniowych, urządzeniach chłodniczych, wież telewizyjnych, sprzęcie wiertniczym, sprzęcie transportowym, komponentom rakietowym, zbroi itp.
5083 Średniej grubej aluminiowej płyty/super szerokość 5083 Aluminiowa płyta typowe: pleśń, zbiornik magazynowy LNG, materiał kołnierzowy, skorupa przełącznika wysokiego napięcia GIS, Precision Cairining itp.
5083 Właściwości fizyczne arkusza aluminiowego
Wytrzymałość na rozciąganie (σb) | 110-136MPA |
Granica plastyczna σ0.2 (MPA) | ≥110 |
Elongation zast. 10 (%) | ≥20 |
Moduł sprężysty (e) | 69,3 ~ 70,7 gpa |
Temperatura wyżarzania | 415 ℃ |