Aluminij serije 5000 (zlitine Al-Mg) so kovane zlitine, ki jih ni mogoče toplotno obdelati, ojačane s hladno obdelavo (deformacijsko utrjevanje). Te zlitine združujejo odlično odpornost proti koroziji , zlasti v morskem in vlažnem okolju, z dobro varljivostjo , zmerno trdnostjo in dobro duktilnostjo.
Običajne zlitine v tej seriji vključujejo 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , ki se pogosto uporabljajo v ladjedelništvu, karoserijah vozil, tlačnih posodah, arhitekturi in skladiščnih rezervoarjih..
YUQI Metal ponuja aluminij serije 5000 v obliki zvitkov, listov in plošč , ki podpirajo debelino, širino, stanje, površinsko obdelavo (eloksiran, pobarvan, relief) in rezanje/izdelavo po meri.
Specifikacije
| Parameter |
Tipično območje / možnosti |
| Razredi zlitin |
5005, 5052, 5083, 5754 itd. |
| Vsebnost magnezija |
~0,5% – 5,5% (odvisno od zlitine). |
| Temper / trdota |
O, H14, H16, H22, H32, H34 itd. |
| Debelina |
Od tankih (pločevin) do debelih plošč. |
| širina |
Standardne in široke širine (odvisno od mlina). |
| Možnosti površinske obdelave |
Mlin zaključek, eloksiran, pobarvan, reliefno, z vzorcem. |
| Standardi in certifikati |
ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 itd. |
Ključne značilnosti in prednosti
Odlična odpornost proti koroziji — med serijami, ki jih ni mogoče toplotno obdelati, je serija 5000 posebej robustna v morskih, obalnih, vlažnih ali kemično agresivnih okoljih.
Dobra varivost — podpira MIG, TIG in druge običajne metode varjenja, ohranja trdnost in odpornost proti koroziji.
Močan, a lahek — povečana trdnost z Mg zlitino v kombinaciji z nizko gostoto daje odlično razmerje med trdnostjo in težo.
Visoka sposobnost oblikovanja - lahko se upogiba, vleče, žigosa, oblikuje; primeren za dele, ki zahtevajo deformacijo.
Širok spekter uporabe – od trupov plovil, rezervoarjev in ladijskih struktur do arhitekturnih plošč, karoserij vozil in kemičnih zabojnikov.
Prilagodljiv in obdelan — pri YUQI lahko dobite storitve velikosti po meri, vtiskovanja, premazovanja, rezanja in izdelave.
Zanesljivo pakiranje in izvoz — Zagotavlja varen transport in zaščito med pošiljanjem ter zmanjšuje tveganje poškodb ali korozije.
Aplikacije
Pomorstvo in ladjedelništvo – trupi, krovi, nadgradnje, morske ploščadi (npr. 5083, 5086).
Transport in avtomobilizem – Karoserije, stranice priklopnikov, avtobusne plošče, rezervoarji za gorivo.
Arhitektura in gradbeništvo — fasade, strešne kritine, zavese, zunanje stenske plošče.
Posode za shranjevanje in tlačne posode – rezervoarji za kemikalije, rezervoarji za vodo, posode za shranjevanje.
Industrijska oprema — Toplotni izmenjevalniki, pokrovi strojev, okvirji.
Okrasne in prevlečene plošče — anodizirane ali pobarvane zunanje plošče, znaki, prikazne plošče.
5005 lastnosti aluminija
Značilnosti: Del serije Al-Mg z relativno nizkimi dodatki magnezija (≈0,5-1,1 %) in kroma. Ima dobro odpornost proti atmosferski koroziji in zmerno trdnost.
Oblike: dobavljene v obliki listov, plošč in zvitkov za uporabo v arhitekturi in konstrukciji.
Primerjava s 5052: 5005 in 5052 imata veliko skupnih lastnosti, vendar se razlikujeta po vsebnosti magnezija in mehanski trdnosti.
Tipične uporabe: strešne kritine, obloge, arhitekturne obloge, okrasne plošče, notranje stenske plošče.
Prednosti: Odlična površinska obdelava za dekorativne aplikacije, dobra odpornost proti koroziji pri izpostavljenosti atmosferi, primeren za premazane ali barvane arhitekturne površine.
| Trdota |
Končni MPa (PSI) |
Izkoristek MPa (PSI) |
Natezna trdnost acc. ASTM B209 [KSI] |
Meja tečenja po ASTM B209 [KSI] |
| O |
105 – 145 MPa (≈15.000 – 21.000 psi) |
≥ 35 MPa (≈5.000 psi) |
- |
- |
| H32 / H22 |
125 – 165 MPa |
≥ 80 MPa |
~18,0 – 24,0 KSI |
~11,6 KSI |
| H34 / H24 |
140 – 180 MPa |
≥ 105 MPa |
~20,3 – 26,1 KSI |
~15,2 KSI |
| H36 |
160 – 200 MPa |
≥ 125 MPa |
~23,2 – 29,0 KSI |
~18,1 KSI |
| H38 |
≥ 180 MPa |
- |
≥ 26,0 KSI |
- |
5052 lastnosti aluminija
Značilnosti in fizikalne lastnosti:
- Kemijska sestava: Mg ~2,2-2,8 %, Cr ~0,15-0,35 %.
- ni mogoče toplotno obdelati; okrepljen s hladnim delom (H tempere).
Uporaba: Idealno v pomorstvu, avtomobilizmu, elektroniki, signalizacijah in strukturnih pločevinastih delih. Zaradi dobre odpornosti proti koroziji v slani vodi je pogost v pomorskih delih, rezervoarjih za gorivo, pločevinah trupa in komponentah HVAC.
Prednosti: Uravnotežena trdnost + odpornost proti koroziji, dobra varivost, sposobnost izdelave oblik tekalne plošče (karasto ploščo), dobra duktilnost za oblikovanje.
| Trdota |
Končni MPa (PSI) |
Izkoristek MPa (PSI) |
Natezna trdnost acc. ASTM B209 [KSI] |
Meja tečenja po ASTM B209 [KSI] |
| O |
195 (28000) |
89,6 (13000) |
- |
- |
| H32 |
228 (33000) |
193 (28000) |
31,0 - 38,0 |
> 23,0 |
| H34 |
262 (38000) |
214 (31000) |
34,0 - 41,0 |
> 26,0 |
| H36 |
276 (40000) |
241 (35000) |
37,0 - 44,0 |
> 29,0 |
| H38 |
290 (42000) |
255 (37000) |
> 39,0 |
> 32,0 |
5083 lastnosti aluminija
Značilnosti: zlitina Al-Mg z visoko vsebnostjo Mg (Mg ~4,0–4,9 %) s sledovi Mn, Cr. Med zlitinami, ki jih ni mogoče toplotno obdelati, ima eno najvišjih trdnosti . Zelo odporen proti koroziji v morski vodi in industrijskim kemikalijam.
Oblike: na voljo v pločevini, kolutu, plošči , vključno s srednje debelimi in super širokimi ploščami.
Tipične uporabe:
- V ladjedelništvu, civilnih strukturah, avtomobilski industriji, oblogah letal, tlačnih posodah, obrambnih komponentah, kriogenih aplikacijah.
- Srednje debeli / široki 5083: kalupi, rezervoarji za shranjevanje LNG, prirobnice, ohišja GIS visokonapetostnih stikalnih mehanizmov, deli za natančno obdelavo.
Prednosti: Najvišja trdnost med izdelki Al-Mg, ki jih ni mogoče toplotno obdelati, odlična varivost, močna odpornost proti koroziji, zlasti v morskih okoljih, ohranja žilavost pri nizkih temperaturah, stabilna zmogljivost pri varjenju in obremenitvah.
| Natezna trdnost (σb) |
110-136MPa |
| Meja tečenjaσ0,2 (MPa) |
≥110 |
| Raztezekδ10 (%) |
≥20 |
| Modul elastičnosti (E) |
69,3 ~ 70,7 Gpa |
| Temperatura žarjenja |
415 ℃ |
pogosta vprašanja
V1: Zakaj je aluminij serije 5000 primeren za uporabo v pomorstvu?
A1: Visoka vsebnost magnezija mu daje vrhunsko odpornost proti koroziji, zlasti proti napadom slane vode, zaradi česar je idealen za ladje, na morju in obalne strukture.
V2: Ali je mogoče zlitine serije 5000 toplotno obdelati za trdnost?
A2: Ne. So zlitine, ki jih ni mogoče toplotno obdelati . Trdnost je treba doseči s hladno obdelavo (deformacijsko utrjevanje) in ne s termičnimi postopki.
V3: Katera zlitina 5000 se najpogosteje uporablja?
A3: 5052 je zelo pogost zaradi ravnovesja oblikovanja in odpornosti proti koroziji. 5083 in 5086 so primerne za uporabo v pomorskem prometu za visoke korozijske in strukturne zahteve. 5005 se pogosto uporablja v dekorativni arhitekturi.
V4: Ali ponujate obdelavo po meri za aluminij serije 5000?
A4: Da. Podpiramo širine/dolžine po meri, rezanje, vtiskovanje/vzorčenje, eloksiranje ali premazovanje, krivljenje in izdelavo glede na potrebe projekta.
V5: Kakšna je najvišja priporočena delovna temperatura?
A5: Zlitine serije 5000 z visoko vsebnostjo magnezija lahko oslabijo pri dolgotrajni izpostavljenosti povišanim temperaturam (nad ~100–150 °C) in so lahko dovzetne za napetostno korozijo pri višjih temperaturah.
