5000 시리즈 알루미늄 (Al-Mg 합금)은 냉간 가공(변형 경화)으로 강화된 비열처리 단조 합금입니다. 이 합금은 특히 해양 및 습한 환경에서 우수한 내식성 과 우수한 용접성 , 적당한 강도 및 우수한 연성을 결합합니다.
이 시리즈의 일반적인 합금에는 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 이 포함됩니다.에 광범위하게 사용되는 조선, 차체, 압력 용기, 건축 및 저장 탱크 .
YUQI Metal은 형태의 5000 시리즈 알루미늄을 제공하며 코일, 시트 및 플레이트 맞춤형 두께, 너비, 성질, 표면 마감(양극산화 처리, 도장, 엠보싱 처리) 및 절단/가공을 지원합니다.
| 매개변수 | 일반적인 범위/옵션 |
|---|---|
| 합금 등급 | 5005, 5052, 5083, 5754 등 |
| 마그네슘 함량 | ~0.5% – 5.5%(합금에 따라 다름) |
| 성미 / 경도 | O, H14, H16, H22, H32, H34 등 |
| 두께 | 얇은 게이지(시트)부터 두꺼운 플레이트 범위까지. |
| 너비 | 표준 및 넓은 폭(밀에 따라 다름) |
| 표면 마감 옵션 | 밀 마감, 양극 산화 처리, 도색, 엠보싱 처리, 패턴 처리. |
| 표준 및 인증 | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 등 |
우수한 내식성 - 비열처리 시리즈 중에서 5000 시리즈는 해양, 해안, 습하거나 화학적으로 공격적인 환경에서 특히 견고합니다.
우수한 용접성 - MIG, TIG 및 기타 일반적인 용접 방법을 지원하여 강도와 내식성을 유지합니다.
강력하면서도 경량 — Mg 합금을 통해 강화된 강도와 낮은 밀도가 결합되어 중량 대비 강도가 우수합니다.
높은 성형성 - 굽힘, 드로잉, 스탬핑, 성형이 가능합니다. 변형이 필요한 부품에 적합합니다.
광범위한 적용 범위 — 해양 선체, 탱크 및 선박 구조물부터 건축 패널, 차체 및 화학 용기에 이르기까지.
맞춤화 및 가공 가능 — YUQI에서 맞춤 크기, 엠보싱, 코팅, 절단 및 제작 서비스를 받을 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 포장 및 수출 — 배송 중 안전한 운송 및 보호를 보장하여 손상이나 부식 위험을 줄입니다.
해양 및 조선 - 선체, 갑판, 상부 구조, 해양 플랫폼(예: 5083, 5086).
운송 및 자동차 — 차체 패널, 트레일러 측면, 버스 패널, 연료 탱크.
건축 및 건설 - 외관, 지붕, 커튼월, 외벽 패널.
저장 및 압력 용기 - 화학 탱크, 물 탱크, 저장 용기.
산업용 장비 - 열교환기, 기계 커버, 프레임.
장식 및 코팅 패널 — 양극 산화 처리되거나 도색된 외부 패널, 간판, 디스플레이 패널.
특성: 상대적으로 낮은 마그네슘(≥0.5-1.1%)과 크롬 첨가량이 포함된 Al-Mg 시리즈의 일부입니다. 대기 내식성이 우수하고 강도가 적당합니다.
형태: 건축 및 구조용으로 시트, 플레이트, 코일로 제공됩니다.
5052와의 비교: 5005와 5052는 많은 특성을 공유하지만 마그네슘 함량과 기계적 강도가 다릅니다.
일반적인 응용 분야: 지붕, 사이딩, 건축 트림, 장식 패널, 내부 벽 패널.
장점: 장식 용도를 위한 뛰어난 표면 마감, 대기 노출 시 우수한 내부식성, 코팅 또는 도장된 건축 표면에 적합합니다.
| 경도 | 극한 MPa(PSI) | 항복MPa(PSI) | 인장 강도 acc. ASTM B209 [KSI] | 항복 강도 acc. ASTM B209 [KSI] |
| 영형 | 105 – 145MPa(약 15,000 – 21,000psi) | ≥ 35MPa(≥5,000psi) | - | - |
| H32 / H22 | 125~165MPa | ≥ 80MPa | ~18.0 – 24.0 KSI | ~11.6 KSI |
| H34 / H24 | 140~180MPa | ≥ 105MPa | ~20.3 – 26.1 KSI | ~15.2 KSI |
| H36 | 160~200MPa | ≥ 125MPa | ~23.2 – 29.0 KSI | ~18.1 KSI |
| H38 | ≥ 180MPa | - | ≥ 26.0KSI | - |
특성 및 물리적 특성:
- 화학 성분: Mg ~2.2-2.8%, Cr ~0.15-0.35%.
- 비열처리; 냉간 가공(H 성미)으로 강화됩니다.
적용 분야: 에 이상적입니다 . 해양, 자동차, 전자 제품, 간판 및 구조용 판금 작업 바닷물에 대한 내식성이 우수하여 해양 부품, 연료 탱크, 선체 시트 및 HVAC 부품에 흔히 사용됩니다.
장점: 균형 잡힌 강도 + 내식성, 우수한 용접성, 트레드 플레이트(체커 플레이트) 형태 생산 능력, 우수한 성형 연성.
| 경도 | 극한 MPa(PSI) | 항복MPa(PSI) | 인장 강도 acc. ASTM B209 [KSI] | 항복 강도 acc. ASTM B209 [KSI] |
| 영형 | 195 (28000) | 89.6 (13000) | - | - |
| H32 | 228 (33000) | 193 (28000) | 31.0 - 38.0 | > 23.0 |
| H34 | 262 (38000) | 214 (31000) | 34.0 - 41.0 | > 26.0 |
| H36 | 276 (40000) | 241 (35000) | 37.0 - 44.0 | > 29.0 |
| H38 | 290 (42000) | 255 (37000) | > 39.0 | > 32.0 |
특성: 미량의 Mn, Cr을 포함하는 고Mg Al-Mg 합금(Mg ~4.0~4.9%). 비열처리 합금 중에서 가장 높은 강도를 갖고 있습니다 . 해수 부식 및 산업용 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
형태: 로 제공됩니다 . 시트, 코일, 플레이트 중간 두께 및 초광폭 플레이트를 포함하여
일반적인 응용 분야:
- 조선, 토목 구조물, 자동차, 항공기 피부, 압력 용기, 방위 부품, 극저온 응용 분야.
- 중간두께/와이드 5083 : 금형, LNG 저장탱크, 플랜지, GIS 고전압 개폐기 쉘, 정밀가공 부품.
장점: 비열처리 Al-Mg 중 강도가 가장 높으며 용접성이 우수하고 특히 해양 환경에서 강한 내식성을 가지며 저온에서 인성을 유지하고 용접 및 응력 하에서 안정적인 성능을 유지합니다.
| 인장강도(σb) | 110-136MPa |
| 항복강도σ0.2(MPa) | ≥110 |
| 신장δ10 (%) | ≥20 |
| 탄성률(E) | 69.3~70.7Gpa |
| 어닐링 온도 | 415℃ |
A1: 마그네슘 함량이 높기 때문에 특히 바닷물 공격에 대한 내식성이 뛰어나 선박, 해양 및 연안 구조물에 이상적입니다.
A2: 아니요. 입니다 열처리가 불가능한 합금 . 강도는 열 공정보다는 냉간 가공(변형 경화)을 통해 달성되어야 합니다.
A3: 5052 성형성과 내식성의 균형이 매우 일반적입니다. 5083 . 5086 높은 부식 및 구조적 요구 사항을 충족하는 해양 등급입니다 5005 장식적인 건축물에 자주 사용됩니다.
대답4: 그렇습니다. 우리는 프로젝트 요구에 따라 맞춤형 너비/길이, 절단, 엠보싱/패터닝, 양극 산화 처리 또는 코팅, 굽힘 및 제작을 지원합니다.
A5: 마그네슘 함량이 높은 5000 시리즈 합금은 고온(~100~150°C 이상)에 장기간 노출되면 약화될 수 있으며 고온에서 응력 부식에 취약할 수 있습니다.