Hochleistungsaluminiumbleche und -platten der Serie 5000

Das Aluminium der 5000er-Serie (Al-Mg-Legierungen) sind nicht wärmebehandelbare Knetlegierungen, die durch Kaltumformung (Kaltverfestigung) verstärkt werden. Diese Legierungen kombinieren eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit , insbesondere in Meeres- und feuchten Umgebungen, mit guter Schweißbarkeit , mäßiger Festigkeit und guter Duktilität.

Zu den gängigen Legierungen dieser Serie gehören 5052, 5083, 5005, 5754, 5083 , die häufig im Schiffbau, in Fahrzeugkarosserien, Druckbehältern, in der Architektur und in Lagertanks eingesetzt werden.

YUQI Metal bietet Aluminium der Serie 5000 in Form von Spulen, Blechen und Platten an und unterstützt kundenspezifische Dicke, Breite, Härte, Oberflächenbeschaffenheit (eloxiert, lackiert, geprägt) und Zuschnitt/Herstellung.

Spezifikationen

Hauptmerkmale und Vorteile

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – Unter den nicht wärmebehandelbaren Serien ist die 5000er-Serie besonders robust in Meeres-, Küsten-, feuchten oder chemisch aggressiven Umgebungen.

• Gute Schweißbarkeit – Unterstützt MIG, WIG und andere gängige Schweißmethoden und sorgt für Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

• Stark und dennoch leicht – Erhöhte Festigkeit durch Mg-Legierung in Kombination mit geringer Dichte ergibt ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

• Hohe Formbarkeit – Kann gebogen, gezogen, gestanzt und geformt werden; Geeignet für Teile, die eine Verformung erfordern.

• Breites Anwendungsspektrum – von Schiffsrümpfen, Tanks und Schiffsstrukturen bis hin zu Architekturplatten, Fahrzeugkarosserien und Chemikalienbehältern.

• Anpassbar und verarbeitbar – Sie können von YUQI individuelle Größen, Prägungen, Beschichtungen, Zuschnitte und Fertigungsdienstleistungen erhalten.

• Zuverlässige Verpackung und Export – Gewährleistet einen sicheren Transport und Schutz während des Versands und reduziert das Risiko von Schäden oder Korrosion.

Anwendungen

• Marine und Schiffbau – Rümpfe, Decks, Aufbauten, Offshore-Plattformen (z. B. 5083, 5086).

• Transport und Automobil – Karosserieteile, Anhängerseiten, Busteile, Kraftstofftanks.

• Architektur und Bauwesen – Fassaden, Dächer, Vorhangfassaden, Außenwandpaneele.

• Lager- und Druckbehälter – Chemikalientanks, Wassertanks, Lagerbehälter.

• Industrieausrüstung – Wärmetauscher, Maschinenabdeckungen, Rahmen.

• Dekorative und beschichtete Platten – Eloxierte oder lackierte Außenplatten, Beschilderungen, Anzeigetafeln.

Eigenschaften von 5005 Aluminium

Eigenschaften: Teil der Al-Mg-Reihe mit relativ geringen Magnesium- (≈0,5-1,1 %) und Chromzusätzen. Hat eine gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit und mäßige Festigkeit.

Formen: Lieferung als Blech, Platte und Spule für architektonische und strukturelle Anwendungen.

Vergleich mit 5052: 5005 und 5052 haben viele gemeinsame Merkmale, unterscheiden sich jedoch im Magnesiumgehalt und in der mechanischen Festigkeit.

Typische Anwendungen: Dächer, Verkleidungen, architektonische Verkleidungen, dekorative Paneele, Innenwandpaneele.

Vorteile: Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit für dekorative Anwendungen, gute Korrosionsbeständigkeit bei atmosphärischer Belastung, geeignet für beschichtete oder lackierte Architekturoberflächen.

Härte	Ultimative MPa (PSI)	Ausbeute MPa (PSI)	Zugfestigkeit gem. ASTM B209 [KSI]	Streckgrenze gem. ASTM B209 [KSI]
O	105 – 145 MPa (≈15.000 – 21.000 psi)	≥ 35 MPa (≈5.000 psi)	-	-
H32 / H22	125 – 165 MPa	≥ 80 MPa	~18,0 – 24,0 KSI	~11,6 KSI
H34 / H24	140 – 180 MPa	≥ 105 MPa	~20,3 – 26,1 KSI	~15,2 KSI
H36	160 – 200 MPa	≥ 125 MPa	~23,2 – 29,0 KSI	~18,1 KSI
H38	≥ 180 MPa	-	≥ 26,0 KSI	-

Eigenschaften von 5052 Aluminium

Eigenschaften und physikalische Eigenschaften:
- Chemische Zusammensetzung: Mg ~2,2–2,8 %, Cr ~0,15–0,35 %.
- Nicht wärmebehandelbar; gestärkt durch Kaltumformung (H-Stärke).

Anwendung: Ideal für die Schifffahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Beschilderung und strukturelle Blecharbeiten. Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit im Salzwasser wird es häufig in Schiffsteilen, Kraftstofftanks, Rumpfblechen und HVAC-Komponenten eingesetzt.

Vorteile: Ausgewogene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, Fähigkeit zur Herstellung von Stufenblechformen (Riffelblechformen), gute Duktilität beim Formen.

Härte	Ultimative MPa (PSI)	Ausbeute MPa (PSI)	Zugfestigkeit gem. ASTM B209 [KSI]	Streckgrenze gem. ASTM B209 [KSI]
O	195 (28000)	89,6 (13000)	-	-
H32	228 (33000)	193 (28000)	31,0 - 38,0	> 23,0
H34	262 (38000)	214 (31000)	34,0 - 41,0	> 26,0
H36	276 (40000)	241 (35000)	37,0 - 44,0	> 29.0
H38	290 (42000)	255 (37000)	> 39,0	> 32,0

Eigenschaften von 5083 Aluminium

Eigenschaften: Eine Al-Mg-Legierung mit hohem Mg-Gehalt (Mg ~4,0–4,9 %) mit Spuren von Mn und Cr. Unter den nicht aushärtbaren Legierungen weist es eine der höchsten Festigkeiten auf . Sehr beständig gegen Meerwasserkorrosion und Industriechemikalien.

Formen: Erhältlich als Blech, Coil, Platte , einschließlich mitteldicker und superbreiter Platten.

Typische Anwendungen:
- Im Schiffbau, in zivilen Strukturen, in der Automobilindustrie, in der Flugzeughaut, in Druckbehältern, in Verteidigungskomponenten und in kryogenen Anwendungen.
- Mitteldick/breit 5083: Formen, LNG-Lagertanks, Flansche, GIS-Hochspannungsschaltanlagengehäuse, Präzisionsbearbeitungsteile.

Vorteile: Höchste Festigkeit unter den nicht wärmebehandelbaren Al-Mg-Legierungen, ausgezeichnete Schweißbarkeit, starke Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meeresumgebungen, behält die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen bei, stabile Leistung unter Schweißung und Belastung.

Zugfestigkeit (σb)	110–136 MPa
Streckgrenzeσ0,2 (MPa)	≥110
Dehnungδ10 (%)	≥20
Elastizitätsmodul (E)	69,3 ~ 70,7 Gpa
Glühtemperatur	415℃

FAQ

F1: Was macht Aluminium der 5000er-Serie für Schiffsanwendungen geeignet?

A1: Der hohe Magnesiumgehalt verleiht ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Angriffe durch Salzwasser, was es ideal für Schiffs-, Offshore- und Küstenkonstruktionen macht.

F2: Können Legierungen der Serie 5000 zur Festigkeitssteigerung wärmebehandelt werden?

A2: Nein. Es handelt sich um nicht wärmebehandelbare Legierungen . Festigkeit muss durch Kaltumformung (Kaltverfestigung) und nicht durch thermische Prozesse erreicht werden.

F3: Welche 5000-Legierung wird am häufigsten verwendet?

A3: 5052 ist aufgrund seines ausgewogenen Verhältnisses von Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit sehr verbreitet. 5083 und 5086 sind für hohe Korrosions- und Strukturanforderungen in Marinequalität geeignet. 5005 wird häufig in der dekorativen Architektur verwendet.

F4: Bieten Sie eine kundenspezifische Bearbeitung für Aluminium der 5000er-Serie an?

A4: Ja. Wir unterstützen kundenspezifische Breiten/Längen, Schneiden, Prägen/Mustern, Eloxieren oder Beschichten, Biegen und Fertigung je nach Projektbedarf.

F5: Was ist die maximal empfohlene Betriebstemperatur?

A5: Legierungen der Serie 5000 mit hohem Magnesiumgehalt können bei längerer Einwirkung erhöhter Temperaturen (über ~100–150 °C) schwächer werden und bei höheren Temperaturen möglicherweise anfällig für Spannungskorrosion sein.