| قابلیت | |
|---|---|
| : | |
دایره آلومینیومی (همچنین به آن دیسک یا ویفر آلومینیومی نیز گفته می شود) یک محصول فرآوری شده است که از ورقه ها یا کلاف های آلومینیومی از طریق برش و خالی کردن ساخته می شود. دیسک های آلومینیومی با ویژگی هایی مانند اتلاف حرارت عالی، هدایت الکتریکی، مقاومت در برابر خوردگی، وزن سبک و عمر طولانی ، به طور گسترده ای برای ظروف پخت و پز، لوازم خانگی، وسایل روشنایی و علائم راهنمایی و رانندگی مورد علاقه هستند.
YUQI Metal دایره های آلومینیومی CC (نورد سرد) و DC (نورد گرم / عمیق کشیده) را ارائه می دهد و عملکرد قابل اعتمادی را برای فرآیندهای مختلف شکل دهی از جمله کشیدن عمیق، چرخش، مهر زنی و آندایزینگ تضمین می کند.

هدایت حرارتی بالا - اتلاف حرارت عالی برای ظروف و لوازم خانگی.
سبک و بادوام - وزن کلی را کاهش می دهد و در عین حال استحکام را حفظ می کند.
مقاومت در برابر خوردگی خوب - فیلم اکسید طبیعی به علاوه درمان سطح اختیاری.
قابلیت پردازش عالی - مناسب برای کشیدن عمیق، چرخش، مهر زنی.
انتخاب گسترده آلیاژ - سری 1000 / 3000 / 5000 / 8000 موجود است.
اندازه های سفارشی - قطر، ضخامت و مزاج را می توان با توجه به نیازهای مشتری تنظیم کرد.
QC و گواهینامه دقیق - هر دیسک از نظر ضخامت، قطر و سطح مورد بازرسی قرار می گیرد.
✅ مواد اولیه → ذوب → ریخته گری → اره
✅ اسکالپینگ → هموژنیزه کننده → نورد داغ → آسیاب پشت سر هم
✅ نورد سرد ← برش ← خالی کردن (دایره برش)
✅ بازپخت → بسته بندی → بازرسی → تحویل
این فرآیند لبه های صاف، ضخامت ثابت، قطرهای دقیق و کیفیت سطح عالی را برای تکمیل بیشتر (آندایز کردن، پوشش دهی، پرداخت) تضمین می کند.

1. مواد خام : شمش های آلومینیومی با خلوص بالا با دقت انتخاب می شوند تا شکل پذیری عالی، هدایت و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین کنند.
2. ذوب : شمش های آلومینیوم در یک کوره با دمای بالا ذوب می شوند تا ناخالصی ها از بین بروند و از ترکیب شیمیایی یکنواخت اطمینان حاصل شود.
3. ریخته گری : آلومینیوم مذاب به صفحات جامد یا بیلت ها ریخته می شود که به عنوان ماده پایه برای نورد عمل می کنند.
4. اره کردن : اسلب های ریخته گری به ابعاد مورد نیاز بریده می شوند تا برای نورد و پردازش بیشتر آماده شوند.
5. Scalping : لایه سطحی دال برای رفع عیوب و اطمینان از سطح صاف و یکنواخت ماشینکاری می شود.
6. هموژنیزاسیون : عملیات حرارتی برای بهبود ساختار داخلی، کاهش تنش و افزایش خواص مکانیکی روی دال ها اعمال می شود.
7. نورد داغ : اسلب های هموژن شده به صورت گرم به صفحات نازک تر نورد می شوند و استحکام مکانیکی و ازدیاد طول آنها را بهبود می بخشد.
8. نورد آسیاب پشت سر هم : نورد مداوم برای کاهش بیشتر ضخامت و بهبود صافی و کیفیت سطح انجام می شود.
9. نورد سرد : پس از نورد گرم، نورد سرد برای دستیابی به کنترل ضخامت دقیق، سطح بهبود یافته و استحکام بالاتر اعمال می شود.
10. برش : ورق های آلومینیومی نورد شده به نوارهای باریک تر بریده می شوند تا نیازهای مشتری را برآورده کنند و برای خالی کردن دایره آماده شوند.
11. خالی کردن (برش دایره ای) : دیسک های گرد از ورق های آلومینیومی با دقت بالا پانچ یا بریده می شوند و از لبه های صاف و قطرهای دقیق اطمینان حاصل می کنند.
12. بازپخت : عملیات حرارتی (بازپخت) برای بازگرداندن شکلپذیری و اطمینان از عملکرد عالی کشش عمیق، که برای کاربردهای ظروف آشپزی و روشنایی حیاتی است، اعمال میشود.
13. بسته بندی : دایره های آلومینیومی تمام شده محکم با مواد ضد رطوبت بسته بندی می شوند و به طور ایمن روی پالت ها بسته می شوند تا از حمل و نقل ایمن اطمینان حاصل شود.
14. بازرسی : هر دسته تحت بازرسی کیفیت دقیق برای ضخامت، قطر، پرداخت سطح، تحمل، و خواص مکانیکی قرار می گیرد..
15. تحویل : پس از بازرسی و صدور گواهینامه، محصولات نهایی به مشتریان در سراسر جهان تحویل داده می شود.
آلیاژهای رایج: 1060، 1100، 3003
2.0–3.0 میلیمتر، 1060 O/H12 → ماهیتابه، ماهیتابه پیتزا، ماهیتابه برقی
2.0-4.0 میلی متر، 3003 O → زودپز برقی، پلوپز
0.7-2.0 میلی متر، 1100 O → قابلمه های استوک، ظروف آشپزخانه عمومی
3.0-5.0 میلی متر، 1100 O → کف اجاق گاز، پایه های روکش شده از فولاد ضد زنگ
مزایا: هدایت گرما خوب، سبک وزن، آسان برای کشیدن عمیق و چرخش.

دایره آلومینیومی روشنایی عمدتاً برای تولید آباژور استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای روشنایی تعبیه شده، روشنایی صنعتی سوله بالا، روشنایی صنعتی کم سوله، بازتابنده چراغ راهنمایی و روشنایی ورزشی استفاده کرد.
آلیاژ رایج: 1100 O
0.5-1.5 میلی متر، 1100 O → سایه های لامپ استاندارد
0.5-1.5 میلی متر، آنودایز 1100 O → بازتاب بالا ≥65٪، روکش نیمه آینه پس از فرورفتن روشن، ایده آل برای نورپردازی تزئینی
0.5-5.0 میلی متر، پوشش 1100 O → لامپ روکش دار، بازتابنده های روشنایی صنعتی
کاربردها: روشنایی تعبیه شده، نورپردازی صنعتی بالا/پایین، بازتابنده چراغ راهنمایی، نورپردازی ورزشی.

در حال حاضر، عمدتاً برای نظارت بر علائم راهنمایی و رانندگی، علائم راهنمایی رانندگی، علائم راهنمایی و غیره استفاده می شود.
آلیاژ معمولی: 1100 H14
سطح: از نظر شیمیایی چربی زدایی شده، پرداخت پرداخت شده است
حداکثر عرض سیم پیچ / ورق: 2000 میلی متر
ضخامت: تا 6.0 میلی متر
قطر: قابل تنظیم
کاربردها: علائم راهنمایی و رانندگی نظارتی، علائم هشدار دهنده، تابلوهای راهنمایی و راهنمایی.

آلیاژ: 1050، 1060، 1070، 1100
ویژگی ها: بیش از 99٪ آلومینیوم خالص، شکل پذیری عالی، بازتاب بالا
کاربرد: اجاقهای معمولی، روکشهای قابلمه اکسترود شده، قابلمههای آلومینیومی، لوازم جانبی لامپ، آباژورها، چراغهای روشنایی، لامپهای چند لایه، چراغهای خیابانی، علائم و مصالح ساختمانی، علائم راهنمایی و رانندگی، دیوارهای پرده، سقف.
آلیاژ: 3003، 3004، 3105
ویژگی ها: ازدیاد طول بالا، قابل استفاده برای طراحی عمیق، اندازه دانه بالا، سطح صاف، بازتاب بالا
کاربرد: اجاقهای مرغوب، تابههای چسبنده، زودپز، لوازم جانبی لامپ، علائم و مصالح ساختمانی
آلیاژ: 5052، 5754، 5083
ویژگی ها: چگالی مواد کم، وزن سبک محصولات نهایی، استحکام کششی و کشیدگی بالا و استحکام خستگی خوب
کاربرد: تابه نچسب، زودپز، ظرف فشار، زودپز و غیره.
آلیاژ: 8011
ویژگی ها: اثر آندایزینگ عالی، عملکرد پایدار و کیفیت سطح بالا
کاربرد: ظروف پخت و پز آنودایز مروارید، نورپردازی آنودایز تزئینی
دیسک دایره آلومینیومی محصولی از صفحه آلومینیومی پس از پردازش عمیق است. دیسک های آلومینیومی نورد گرم به طور گسترده ای مورد علاقه بازار هستند. لوازم الکتریکی، قابلمه ها و سایر محصولات تولید شده توسط دیسک های آلومینیومی نورد گرم دارای مزایای اتلاف گرما خوب، رسانایی خوب، مقاومت در برابر خوردگی، مواد سبک و عمر طولانی هستند.
استفاده از ویفرهای آلومینیومی نورد گرم دارای اتلاف گرما خوب، رسانایی خوب، مقاومت در برابر خوردگی، مواد سبک و آسان برای استفاده طولانی مدت است.
پاسخ: CC (نورد سرد) برای استفاده عمومی مقرون به صرفه تر است. DC (کشش عمیق / نورد گرم) سطح و شکل پذیری عالی را ارائه می دهد که برای ظروف پخت و پز و روشنایی توصیه می شود.
A: از 50 میلی متر تا 1200 میلی متر، مطابق با نقشه های مشتری سفارشی شده است.
پاسخ: بله، دیسکها را میتوان بسته به کاربرد، پرداخت، جلا، آنودایز یا پوشش داد.
A: MOQ معمولا از 1 تن شروع می شود. تحویل 7 تا 10 روز برای اندازه های موجودی، 15 تا 20 روز برای سفارش های سفارشی است.