| Antall: | |
|---|---|
Aluminiumssirkel (også kalt aluminiumsskive eller wafer) er et bearbeidet produkt laget av aluminiumsplater eller spoler gjennom kutting og blanking. Med egenskaper som utmerket varmespredning, elektrisk ledningsevne, korrosjonsmotstand, lav vekt og lang levetid , er aluminiumsskiver mye foretrukket for kokekar, apparater, belysningsarmaturer og veiskilt.
YUQI Metal gir både CC (Cold Rolled) og DC (Hot Rolled / Deep Drawn) aluminiumsirkler, noe som sikrer pålitelig ytelse for ulike formingsprosesser, inkludert dyptrekking, spinning, stempling og anodisering.
Høy varmeledningsevne – utmerket varmeavledning for kokekar og apparater.
Lett og slitesterk – reduserer totalvekten samtidig som styrken opprettholdes.
God korrosjonsbestandighet – naturlig oksidfilm pluss valgfri overflatebehandling.
Utmerket bearbeidbarhet – egnet for dyptrekking, spinning, stempling.
Bredt utvalg av legeringer – 1000 / 3000 / 5000 / 8000-serien tilgjengelig.
Egendefinerte størrelser – diameter, tykkelse og temperament kan skreddersys til kundenes behov.
Streng kvalitetskontroll og sertifisering – hver skive gjennomgår inspeksjon for tykkelse, diameter og overflate.
✅ Råstoff → Smelting → Støping → Saging
✅ Skalpering → Homogenisering → Varmvalsing → Tandem Mill
✅ Kaldvalsing → Skjæring → Blanking (sirkelskjæring)
✅ Gløding → Pakking → Inspeksjon → Levering
Denne prosessen sikrer glatte kanter, jevn tykkelse, nøyaktige diametre og utmerket overflatekvalitet egnet for videre etterbehandling (anodisering, belegg, polering).
1. Råmateriale : Aluminiumsblokker av høy renhet er nøye utvalgt for å garantere utmerket formbarhet, ledningsevne og korrosjonsbestandighet.
2. Smelting : Aluminiumsblokkene smeltes i en høytemperaturovn for å fjerne urenheter og sikre en jevn kjemisk sammensetning.
3. Støping : Det smeltede aluminiumet støpes til faste plater eller emner, som tjener som basismateriale for valsing.
4. Saging : Støpte plater kuttes i de nødvendige dimensjonene for å forberede dem for videre valsing og bearbeiding.
5. Skalpering : Overflatelaget på platen bearbeides for å fjerne defekter og sikre en jevn, jevn overflate.
6. Homogenisering : Varmebehandling påføres platene for å forbedre indre struktur, lindre stress og forbedre mekaniske egenskaper.
7. Varmvalsing : De homogeniserte platene varmvalses til tynnere plater, noe som forbedrer deres mekaniske styrke og forlengelse.
8. Tandemvalsing : Kontinuerlig valsing utføres for ytterligere å redusere tykkelse og forbedre flathet og overflatekvalitet.
9. Kaldvalsing : Etter varmvalsing påføres kaldvalsing for å oppnå presis tykkelseskontroll, forbedret overflatefinish og høyere styrke.
10. Slitting : De rullede aluminiumsplatene er sluppet i smalere strimler for å møte kundenes krav og forberede for sirkelblanking.
11. Blanking (sirkelskjæring) : Runde skiver stanses eller kuttes ut av aluminiumsplatene med høy presisjon, noe som sikrer jevne kanter og nøyaktige diametre.
12. Gløding : Varmebehandling (gløding) brukes for å gjenopprette duktilitet og sikre utmerket dyptrekkingsytelse, kritisk for kokekar og belysningsapplikasjoner.
13. Pakking : Ferdige aluminiumsirkler er tett pakket med fuktsikre materialer og festet sikkert på paller for å sikre sikker transport.
14. Inspeksjon : Hver batch gjennomgår streng kvalitetskontroll for tykkelse, diameter, overflatefinish, toleranse og mekaniske egenskaper.
15. Levering : Etter inspeksjon og sertifisering blir sluttproduktene levert til kunder over hele verden.
Vanlige legeringer: 1060, 1100, 3003
2,0–3,0 mm, 1060 O/H12 → stekepanner, pizzapanner, elektriske stekepanner
2,0–4,0 mm, 3003 O → elektriske trykkokere, riskokere
0,7–2,0 mm, 1100 O → lagergryter, generelt kjøkkenutstyr
3,0–5,0 mm, 1100 O → komfyrbunner, rustfritt stålkledde bunner
Fordeler: God varmeledning, lett, lett for dyptrekking og spinning.
Belysning aluminium sirkel brukes hovedsakelig til å produsere lampeskjerm. Den kan også brukes til innebygd belysning, industribelysning med høy skur, industribelysning med lav skjerm, trafikklysreflektor og sportsbelysning.
Vanlig legering: 1100 O
0,5–1,5 mm, 1100 O → standard lampeskjermer
0,5–1,5 mm, anodisert 1100 O → høy reflektivitet ≥65 %, semi-speilfinish etter lys dypning, ideell for dekorativ belysning
0,5–5,0 mm, belagt 1100 O → belagte lampeskjermer, industrielle lysreflektorer
Bruksområder: Innebygd belysning, industriell høy/lav bay belysning, trafikklysreflektorer, sportsbelysning.
For øyeblikket brukes den hovedsakelig til å overvåke trafikkskilt, advarende trafikkskilt, veiledningsskilt, etc.
Vanlig legering: 1100 H14
Overflate: kjemisk avfettet, polert finish
Maks spole/arkbredde: 2000 mm
Tykkelse: opptil 6,0 mm
Diameter: kan tilpasses
Bruksområder: Regulerende trafikkskilt, varselskilt, veiledning og anvisningstavler.
Legering: 1050, 1060, 1070, 1100
Egenskaper: >99% rent aluminium, utmerket formbarhet, høy reflektivitet
Bruksområde: vanlige komfyrer, ekstruderte grytetrekk, aluminiumsgryter, lampetilbehør, lampeskjermer, downlights, laminerte lamper, gatelykter, skilt og byggematerialer, trafikkskilt, gardinvegger, tak.
Legering: 3003, 3004, 3105
Egenskaper: høy forlengelse, kan brukes til dyptrekking, høy kornstørrelse, glatt overflate, høy reflektivitet
Bruksområde: høykvalitets komfyrer, klebrige panner, trykkokere, lampetilbehør, skilt og byggematerialer
Legering: 5052, 5754, 5083
Egenskaper: lav materialtetthet, lett vekt på ferdige produkter, høy strekkfasthet og forlengelse, og god utmattelsesstyrke
Bruksområde: Anti-stick panne, trykkoker, trykkbeholder, trykkoker, etc.
Legering: 8011
Egenskaper: utmerket anodiseringseffekt, stabil ytelse og høy overflatekvalitet
Bruksområde: perleanodisert kokekar, dekorativ eloksert belysning
Aluminiumssirkelskive er et produkt av aluminiumsplate etter dyp bearbeiding. Varmvalsede aluminiumsskiver er mye foretrukket av markedet. Elektriske apparater, gryter og andre produkter produsert av varmvalsede aluminiumsskiver har fordelene med god varmeavledning, god ledningsevne, korrosjonsbestandighet, lett materiale og lang levetid.
Bruk av egenskapene til varmvalsede aluminiumskiver har god varmeavledning, god ledningsevne, korrosjonsbestandighet, lett materiale og er enkle å bruke i lang tid.
A: CC (kaldvalset) er mer økonomisk for generell bruk. DC (Deep Drawn / Hot Rolled) tilbyr overlegen overflate og formbarhet, anbefalt for kokekar og belysning.
A: Fra 50 mm opp til 1200 mm, tilpasset i henhold til kundens tegninger.
A: Ja, skiver kan leveres møllefinish, polert, anodisert eller belagt avhengig av bruk.
A: MOQ starter vanligvis fra 1 tonn. Levering er 7–10 dager for lagerstørrelser, 15–20 dager for tilpassede bestillinger.
