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El círculo de aluminio (también llamado disco u oblea de aluminio) es un producto procesado elaborado a partir de láminas o bobinas de aluminio mediante corte y corte. Con propiedades como excelente disipación de calor, conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión, peso ligero y larga vida útil , los discos de aluminio son ampliamente utilizados para utensilios de cocina, electrodomésticos, accesorios de iluminación y señales de tráfico.
YUQI Metal proporciona círculos de aluminio CC (laminados en frío) y DC (laminados en caliente/estirados) , lo que garantiza un rendimiento confiable para diversos procesos de conformado, incluidos embutición profunda, hilado, estampado y anodizado.
Alta conductividad térmica : excelente disipación del calor para utensilios de cocina y electrodomésticos.
Ligero y duradero : reduce el peso total manteniendo la resistencia.
Buena resistencia a la corrosión : película de óxido natural más tratamiento superficial opcional.
Excelente procesabilidad : adecuado para embutición profunda, hilado y estampado.
Amplia selección de aleaciones : series 1000/3000/5000/8000 disponibles.
Tamaños personalizados : el diámetro, el grosor y el temperamento se pueden adaptar a las necesidades del cliente.
Estricto control de calidad y certificación : cada disco se somete a una inspección de espesor, diámetro y superficie.
✅ Materia prima → Fusión → Fundición → Aserrado
✅ Scalping → Homogeneización → Laminación en caliente → Molino tándem
✅ Laminado en frío → Corte longitudinal → Corte circular (corte circular)
✅ Recocido → Embalaje → Inspección → Entrega
Este proceso garantiza bordes lisos, espesor constante, diámetros precisos y una excelente calidad de superficie adecuada para acabados posteriores (anodizado, revestimiento, pulido).
1. Materia prima : Los lingotes de aluminio de alta pureza se seleccionan cuidadosamente para garantizar una excelente formabilidad, conductividad y resistencia a la corrosión.
2. Fusión : Los lingotes de aluminio se funden en un horno de alta temperatura para eliminar las impurezas y garantizar una composición química uniforme.
3. Fundición : El aluminio fundido se funde en losas o tochos sólidos, que sirven como material base para la laminación.
4. Aserrado : las losas fundidas se cortan en las dimensiones requeridas para prepararlas para su posterior laminado y procesamiento.
5. Scalping : La capa superficial de la losa se mecaniza para eliminar defectos y garantizar una superficie lisa y uniforme.
6. Homogeneización : Se aplica tratamiento térmico a las losas para mejorar la estructura interna, aliviar la tensión y mejorar las propiedades mecánicas.
7. Laminación en Caliente : Las losas homogeneizadas se laminan en caliente en placas más delgadas, mejorando su resistencia mecánica y alargamiento.
8. Laminación en tándem : Se realiza laminación continua para reducir aún más el espesor y mejorar la planitud y la calidad de la superficie.
9. Laminado en frío : Después del laminado en caliente, se aplica el laminado en frío para lograr un control preciso del espesor, un acabado superficial mejorado y una mayor resistencia.
10. Corte longitudinal : Las láminas de aluminio laminadas se cortan en tiras más estrechas para cumplir con los requisitos del cliente y prepararse para el corte circular.
11. Corte circular (corte circular) : los discos redondos se perforan o cortan de las láminas de aluminio con alta precisión, lo que garantiza bordes lisos y diámetros precisos.
12. Recocido : Se aplica tratamiento térmico (recocido) para restaurar la ductilidad y garantizar un excelente rendimiento de embutición profunda, fundamental para aplicaciones de iluminación y utensilios de cocina.
13. Embalaje : Los círculos de aluminio terminados se empaquetan herméticamente con materiales a prueba de humedad y se sujetan de forma segura a paletas para garantizar un transporte seguro.
14. Inspección : Cada lote se somete a una estricta inspección de calidad en cuanto a espesor, diámetro, acabado superficial, tolerancia y propiedades mecánicas..
15. Entrega : Después de la inspección y certificación, los productos finales se entregan a clientes de todo el mundo.
Aleaciones comunes: 1060, 1100, 3003
2,0–3,0 mm, 1060 O/H12 → sartenes, moldes para pizza, sartenes eléctricas
2,0–4,0 mm, 3003 O → ollas a presión eléctricas, ollas arroceras
0,7–2,0 mm, 1100 O → ollas, utensilios de cocina en general
3,0–5,0 mm, 1100 O → fondos de cocina, bases revestidas de acero inoxidable
Ventajas: Buena conducción del calor, peso ligero, fácil para embutición profunda e hilado.
El círculo de aluminio para iluminación se utiliza principalmente para producir pantallas de lámparas. También se puede utilizar para iluminación empotrada, iluminación industrial de cobertizo alto, iluminación industrial de cobertizo bajo, reflector de semáforo e iluminación deportiva.
Aleación común: 1100 O
0,5–1,5 mm, 1100 O → pantallas de lámpara estándar
0,5–1,5 mm, anodizado 1100 O → alta reflectividad ≥65%, acabado semiespejado después de inmersión brillante, ideal para iluminación decorativa
0,5–5,0 mm, revestido 1100 O → pantallas de lámpara revestidas, reflectores de iluminación industrial
Aplicaciones: Iluminación empotrada, iluminación industrial de bahía alta/baja, reflectores de semáforo, iluminación deportiva.
Actualmente, se utiliza principalmente para supervisar señales de tráfico, señales de tráfico de advertencia, señales de orientación, etc.
Aleación común: 1100 H14
Superficie: acabado pulido y desengrasado químicamente
Ancho máximo de bobina/hoja: 2000 mm
Espesor: hasta 6,0 mm
Diámetro: personalizable
Aplicaciones: Señales de tráfico reglamentarias, señales de advertencia, paneles de orientación y dirección.
Aleación: 1050, 1060, 1070, 1100
Características: >99% aluminio puro, excelente conformabilidad, alta reflectividad
Aplicación: cocinas comunes, tapas de ollas extruidas, ollas de aluminio, accesorios para lámparas, pantallas de lámparas, downlights, lámparas laminadas, farolas, letreros y materiales de construcción, señales de tráfico, muros cortina, techos.
Aleación: 3003, 3004, 3105
Características: alto alargamiento, se puede utilizar para embutición profunda, gran tamaño de grano, superficie lisa, alta reflectividad
Aplicación: cocinas de alta calidad, sartenes pegajosas, ollas a presión, accesorios para lámparas, carteles y materiales de construcción.
Aleación: 5052, 5754, 5083
Características: baja densidad del material, peso ligero de los productos terminados, alta resistencia a la tracción y alargamiento y buena resistencia a la fatiga
Aplicación: Sartén antiadherente, olla a presión, recipiente a presión, olla a presión, etc.
Aleación: 8011
Características: excelente efecto anodizado, rendimiento estable y alta calidad superficial
Aplicación: utensilios de cocina anodizados perlados, iluminación anodizada decorativa
El disco circular de aluminio es un producto de placa de aluminio después de un procesamiento profundo. Los discos de aluminio laminados en caliente son los preferidos del mercado. Los aparatos eléctricos, ollas y otros productos producidos con discos de aluminio laminados en caliente tienen las ventajas de una buena disipación de calor, buena conductividad, resistencia a la corrosión, material liviano y una larga vida útil.
El uso de las características de las obleas de aluminio laminadas en caliente tiene buena disipación de calor, buena conductividad, resistencia a la corrosión, material liviano y fácil de usar durante mucho tiempo.
R: CC (Laminado en Frío) es más económico para uso general. DC (Embutido profundo/Laminado en caliente) ofrece una superficie y formabilidad superiores, recomendado para utensilios de cocina e iluminación.
R: Desde 50 mm hasta 1200 mm, personalizados según planos del cliente.
R: Sí, los discos se pueden suministrar con acabado laminado, pulidos, anodizados o recubiertos según la aplicación.
R: La MOQ generalmente comienza desde 1 tonelada. La entrega es de 7 a 10 días para tamaños en stock y de 15 a 20 días para pedidos personalizados.
