| Ilość: | |
|---|---|
Krąg aluminiowy (zwany także krążkiem lub płytką aluminiową) jest produktem przetworzonym, wytwarzanym z arkuszy lub zwojów aluminium poprzez cięcie i wykrawanie. Dzięki właściwościom takim jak doskonałe odprowadzanie ciepła, przewodność elektryczna, odporność na korozję, niewielka waga i długa żywotność , dyski aluminiowe są powszechnie preferowane w przypadku naczyń kuchennych, urządzeń, opraw oświetleniowych i znaków drogowych.
YUQI Metal oferuje kręgi aluminiowe CC (walcowane na zimno) i DC (walcowane na gorąco / głęboko tłoczone) , zapewniając niezawodne działanie w różnych procesach formowania, w tym głębokiego tłoczenia, przędzenia, tłoczenia i anodowania.
Wysoka przewodność cieplna – doskonałe odprowadzanie ciepła z naczyń kuchennych i urządzeń.
Lekki i trwały – zmniejsza całkowitą wagę przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości.
Dobra odporność na korozję – naturalna warstwa tlenkowa plus opcjonalna obróbka powierzchni.
Doskonała przetwarzalność – nadaje się do głębokiego tłoczenia, wyoblania, tłoczenia.
Szeroki wybór stopów – dostępne serie 1000 / 3000 / 5000 / 8000.
Rozmiary niestandardowe – średnicę, grubość i charakter można dostosować do potrzeb klienta.
Ścisła kontrola jakości i certyfikacja – każdy dysk przechodzi kontrolę pod kątem grubości, średnicy i powierzchni.
✅ Surowiec → Topienie → Odlewanie → Piłowanie
✅ Skalpowanie → Homogenizacja → Walcowanie na gorąco → Młyn tandemowy
✅ Walcowanie na zimno → Cięcie wzdłużne → Wykrawanie (cięcie po okręgu)
✅ Wyżarzanie → Pakowanie → Kontrola → Dostawa
Proces ten zapewnia gładkie krawędzie, stałą grubość, dokładne średnice i doskonałą jakość powierzchni nadającej się do dalszego wykończenia (anodowanie, powlekanie, polerowanie).
1. Surowiec : Wlewki aluminiowe o wysokiej czystości są starannie dobierane, aby zagwarantować doskonałą odkształcalność, przewodność i odporność na korozję.
2. Topienie : Wlewki aluminiowe topi się w piecu wysokotemperaturowym w celu usunięcia zanieczyszczeń i zapewnienia jednolitego składu chemicznego.
3. Odlewanie : Roztopione aluminium jest odlewane w postaci pełnych płyt lub kęsów, które służą jako materiał podstawowy do walcowania.
4. Piłowanie : Płyty odlewane są cięte na wymagane wymiary w celu przygotowania ich do dalszego walcowania i obróbki.
5. Skalpowanie : Warstwa wierzchnia płyty jest poddawana obróbce mechanicznej w celu usunięcia defektów i zapewnienia gładkiej, jednolitej powierzchni.
6. Homogenizacja : Płyty poddaje się obróbce cieplnej w celu poprawy struktury wewnętrznej, złagodzenia naprężeń i poprawy właściwości mechanicznych.
7. Walcowanie na gorąco : Homogenizowane płyty walcuje się na gorąco w cieńsze płyty, co poprawia ich wytrzymałość mechaniczną i wydłużenie.
8. Walcowanie w tandemie : Walcowanie ciągłe przeprowadza się w celu dalszego zmniejszenia grubości oraz poprawy płaskości i jakości powierzchni.
9. Walcowanie na zimno : Po walcowaniu na gorąco stosuje się walcowanie na zimno w celu uzyskania precyzyjnej kontroli grubości, lepszego wykończenia powierzchni i wyższej wytrzymałości.
10. Cięcie wzdłużne : Walcowane blachy aluminiowe są cięte na węższe paski, aby spełnić wymagania klienta i przygotować się do wykrawania okręgów.
11. Wykrawanie (cięcie po okręgu) : Okrągłe krążki są wycinane lub wycinane z blach aluminiowych z dużą precyzją, zapewniając gładkie krawędzie i dokładne średnice.
12. Wyżarzanie : Obróbkę cieplną (wyżarzanie) stosuje się w celu przywrócenia ciągliwości i zapewnienia doskonałej wydajności głębokiego tłoczenia, krytycznej w przypadku naczyń kuchennych i zastosowań oświetleniowych.
13. Pakowanie : Gotowe krążki aluminiowe są szczelnie zapakowane w materiały odporne na wilgoć i bezpiecznie przymocowane paskami do palet, aby zapewnić bezpieczny transport.
14. Kontrola : Każda partia przechodzi ścisłą kontrolę jakości pod kątem grubości, średnicy, wykończenia powierzchni, tolerancji i właściwości mechanicznych.
15. Dostawa : Po kontroli i certyfikacji produkty końcowe są dostarczane do klientów na całym świecie.
Typowe stopy: 1060, 1100, 3003
2,0–3,0 mm, 1060 O/H12 → patelnie, patelnie do pizzy, patelnie elektryczne
2,0–4,0 mm, 3003 O → szybkowary elektryczne, urządzenia do gotowania ryżu
0,7–2,0 mm, 1100 O → garnki, ogólne przybory kuchenne
3,0–5,0 mm, 1100 O → dna kuchenki, dna pokryte stalą nierdzewną
Zalety: Dobre przewodzenie ciepła, lekkość, łatwość głębokiego tłoczenia i przędzenia.
Aluminiowy okrąg oświetleniowy służy głównie do produkcji abażurów. Można go również stosować do oświetlenia wbudowanego, oświetlenia przemysłowego o dużej świetności, oświetlenia przemysłowego o niskiej rzucie, reflektora sygnalizacji świetlnej i oświetlenia sportowego.
Typowy stop: 1100 O
0,5–1,5 mm, 1100 O → standardowe abażury
0,5–1,5 mm, anodowany 1100 O → wysoki współczynnik odbicia ≥65%, półlustrzane wykończenie po jasnym zanurzeniu, idealny do oświetlenia dekoracyjnego
0,5–5,0 mm, powlekane 1100 O → abażury powlekane, odbłyśniki oświetlenia przemysłowego
Zastosowania: Oświetlenie wbudowane, przemysłowe oświetlenie wysokiego i niskiego składowania, reflektory sygnalizacji świetlnej, oświetlenie sportowe.
Obecnie służy głównie do nadzorowania znaków drogowych, znaków ostrzegawczych, znaków drogowych itp
Typowy stop: 1100 H14
Powierzchnia: odtłuszczona chemicznie, wykończona na połysk
Maksymalna szerokość cewki/arkusza: 2000 mm
Grubość: do 6,0 mm
Średnica: konfigurowalna
Zastosowania: Znaki drogowe, znaki ostrzegawcze, tablice informacyjne i kierunkowe.
Stop: 1050, 1060, 1070, 1100
Cechy: > 99% czystego aluminium, doskonała odkształcalność, wysoki współczynnik odbicia
Zastosowanie: zwykłe kuchenki, wytłaczane pokrywy garnków, garnki aluminiowe, akcesoria do lamp, abażury, oprawy typu downlight, lampy laminowane, lampy uliczne, znaki i materiały budowlane, znaki drogowe, ściany osłonowe, sufity.
Stop: 3003, 3004, 3105
Cechy: duże wydłużenie, może być stosowany do głębokiego tłoczenia, duży rozmiar ziarna, gładka powierzchnia, wysoki współczynnik odbicia
Zastosowanie: wysokiej jakości kuchenki, patelnie lepkie, szybkowary, akcesoria do lamp, znaki i materiały budowlane
Stop: 5052, 5754, 5083
Cechy: niska gęstość materiału, niewielka waga gotowych produktów, wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie oraz dobra wytrzymałość zmęczeniowa
Zastosowanie: patelnia z powłoką nieprzywierającą, szybkowar, naczynie ciśnieniowe, szybkowar itp.
Stop: 8011
Cechy: doskonały efekt anodowania, stabilna wydajność i wysoka jakość powierzchni
Zastosowanie: naczynia kuchenne anodowane perłowo, oświetlenie dekoracyjne anodowane
Aluminiowa tarcza okrągła jest produktem płyty aluminiowej po głębokiej obróbce. Dyski aluminiowe walcowane na gorąco cieszą się dużym zainteresowaniem na rynku. Urządzenia elektryczne, garnki i inne produkty wytwarzane z walcowanych na gorąco dysków aluminiowych mają zalety dobrego odprowadzania ciepła, dobrej przewodności, odporności na korozję, lekkiego materiału i długiej żywotności.
Dzięki właściwościom płytek aluminiowych walcowanych na gorąco mają dobre odprowadzanie ciepła, dobrą przewodność, odporność na korozję, lekki materiał i są łatwe w użyciu przez długi czas.
Odp.: CC (walcowane na zimno) jest bardziej ekonomiczne w przypadku ogólnego użytku. DC (głęboko ciągnione / walcowane na gorąco) zapewnia doskonałą powierzchnię i odkształcalność, zalecane do naczyń kuchennych i oświetlenia.
Odp.: Od 50 mm do 1200 mm, dostosowane do rysunków klienta.
Odp.: Tak, dyski mogą być dostarczane w wykończeniu walcowanym, polerowanym, anodowanym lub powlekanym, w zależności od zastosowania.
Odp.: MOQ zwykle zaczyna się od 1 tony. Dostawa wynosi 7–10 dni w przypadku rozmiarów magazynowych, 15–20 dni w przypadku zamówień niestandardowych.
