အလူမီနီယမ် စက်ဝိုင်း/အချပ်များ - မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း၊ အလင်းရောင်နှင့် လမ်းဆိုင်းဘုတ်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ကွက်လပ်များ

အလူမီနီယမ်စက်ဝိုင်း (အလူမီနီယမ်အပြားပြား သို့မဟုတ် wafer ဟုခေါ်သည်) သည် အလူမီနီယမ်စာရွက်များ သို့မဟုတ် ကွိုင်များမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွက်လပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စီမံထားသောထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စသည့် ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်စီးကူးခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်နှင့် တာရှည်ခံခြင်း ၊ အလူမီနီယမ် ဒစ်ပြားများကို မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း၊ ကိရိယာများ၊ မီးချောင်းများ နှင့် လမ်းအသွားအလာ ဆိုင်းဘုတ်များအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နှစ်သက်ကြသည်။

YUQI Metal သည် နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ထုရိုက်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း နှင့် သတ္တုစပ်ခြင်းစသည့် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍန်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံစေသော CC (အအေးခံထားသော) နှင့် DC (Hot Rolled / Deep Drawn) အလူမီနီယံစက်ဝိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အဓိက အားသာချက်များ

• မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု - မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အသုံးအဆောင်များအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်း။

• ပေါ့ပါးပြီး တာရှည်ခံခြင်း – ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အလုံးစုံအလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

• ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း - သဘာဝ အောက်ဆိုဒ် ဖလင်နှင့် စိတ်ကြိုက် မျက်နှာပြင် ကုသမှု။

• ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း - နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။

• ကျယ်ပြန့်သောအလွိုင်းရွေးချယ်မှု – 1000/3000/5000/8000 စီးရီးများ ရရှိနိုင်ပါသည်။

• စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများ - အချင်း၊ အထူနှင့် ဒေါသကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

• တင်းကျပ်သော QC နှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် - disc တစ်ခုစီတိုင်းသည် အထူ၊ အချင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အတွက် စစ်ဆေးမှုကို ခံယူသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

✅ ကုန်ကြမ်း → အရည်ပျော် → Casting → Sawing

✅ Scalping → Homogenizing → Hot Rolling → Tandem Mill

✅ အအေးခံခြင်း → လှီးဖြတ်ခြင်း → ဗလာကျင်းခြင်း (စက်ဝိုင်းဖြတ်ခြင်း)

✅ Annealing → Packing → Inspection → Delivery

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့သော အစွန်းများ၊ တသမတ်တည်းရှိသော အထူ၊ တိကျသော အချင်းများနှင့် နောက်ထပ် အလှဆင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး (anodizing၊ coating၊ polishing) ကို သေချာစေသည်။

1. ကုန်ကြမ်း : အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု၊ လျှပ်ကူးမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို အာမခံရန်အတွက် သန့်စင်မြင့်သော အလူမီနီယံပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားပါသည်။

2. အရည်ပျော်ခြင်း : အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များကို အပူချိန်မြင့်မီးဖိုထဲတွင် အရည်ပျော်ပြီး အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး တူညီသောဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို သေချာစေသည်။

3. Casting : သွန်းသော အလူမီနီယံကို လှိမ့်ရန်အတွက် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် အစိုင်အခဲ ချပ်ပြားများ သို့မဟုတ် ဘီလ်များထဲသို့ သွန်းလုပ်သည်။

4. လွှင်ခြင်း : Cast slab များကို နောက်ထပ် လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာသို့ ဖြတ်တောက်ထားသည်။

5. Scalping : slab ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် အပြစ်အနာအဆာများကို ဖယ်ရှားပြီး ချောမွေ့ညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန်အတွက် ပြုပြင်ထားသည်။

6. တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း - အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံကောင်းမွန်စေရန်၊ ဖိစီးမှုကိုသက်သာစေရန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ရန် slabs များပေါ်တွင် အပူကုသမှုကိုအသုံးပြုသည်။

7. Hot Rolling : တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော slab များကို ပါးလွှာသောအပြားများအဖြစ် ပူနွေးအောင်လှိမ့်ပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ရှည်လျားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

8. Tandem Mill Rolling : အထူထပ်လျော့ပြီး ပြားချပ်ချပ်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အဆက်မပြတ် လှိမ့်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

9. Cold Rolling : ပူပြင်းလှိမ့်ပြီးနောက်၊ တိကျသောအထူထိန်းချုပ်မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန်အတွက် အအေးလှိမ့်ခြင်းကို အသုံးချသည်။

10. Slitting : လှိမ့်ထားသော အလူမီနီယမ်စာရွက်များကို ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သေးသွယ်သောအမြှေးပါးများအမြှောင်းများခွဲထားပြီး စက်ဝိုင်းပုံခြင်းအတွက်ပြင်ဆင်ပါ။

11. ဗလာကျင်းခြင်း (စက်ဝိုင်းဖြတ်ခြင်း) : အဝိုင်းပြားများကို အလူမီနီယံစာရွက်များထဲမှ အပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းခံရပြီး ချောမွေ့သောအနားများနှင့် တိကျသောအချင်းများကို သေချာစေပါသည်။

12. Annealing : အပူကုသမှု (annealing) ကို ductility ကိုပြန်လည်ရရှိရန်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းနှင့် အလင်းရောင်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

13. ထုပ်ပိုးခြင်း - အလူမီနီယမ်အချောထည်များကို အစိုဓာတ်ခံပစ္စည်းများဖြင့် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ထုပ်ပိုးထားပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို သေချာစေရန် Pallets များပေါ်တွင် လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။

14. စစ်ဆေးခြင်း - အသုတ်တိုင်းသည် အတွက် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို ခံယူသည်။ အထူ၊ အချင်း၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ .

15. ပေးပို့ခြင်း - စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုခြင်းပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များထံ ပေးပို့ပါသည်။

အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် အသုံးချမှုများ

1. မီးဖိုချောင်သုံး အလူမီနီယမ် စက်ဝိုင်းနှင့် ချပ်ပြား

အသုံးများသောသတ္တုစပ်များ- 1060၊ 1100၊ 3003

• 2.0–3.0 mm၊ 1060 O/H12 → ကြော်အိုးများ၊ ပီဇာအိုးများ၊ လျှပ်စစ်ဒယ်အိုးများ

• 2.0–4.0 မီလီမီတာ၊ 3003 O → လျှပ်စစ်ဖိအားပေါင်းအိုးများ၊ ထမင်းပေါင်းအိုးများ

• 0.7–2.0 mm၊ 1100 O → စတော့အိုးများ၊ အထွေထွေ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ

• 3.0–5.0 မီလီမီတာ၊ 1100 O → မီးဖိုချောင်အောက်ခြေများ၊ သံမဏိအစွပ်စွပ်များ

အားသာချက်များ - ကောင်းသောအပူကူးယူမှု၊ ပေါ့ပါးသည်၊ နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းနှင့်လှည့်ခြင်းအတွက်လွယ်ကူသည်။

2. Lighting Aluminum Circle & Disc

မီးထွန်းခြင်း အလူမီနီယံ စက်ဝိုင်းကို မီးအိမ်ခေါင်းမိုးထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို embedded lighting ၊ high shed industrial light ၊ low shed industrial light ၊ traffic light reflector နှင့် sports lighting များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အသုံးများသော အလွိုင်း: 1100 O

• 0.5–1.5 မီလီမီတာ၊ 1100 O → စံမီးအိမ်အရိပ်များ

• 0.5–1.5 မီလီမီတာ၊ anodized 1100 O → မြင့်မားသောအလင်းပြန်မှု ≥65%, တောက်ပစွာ နစ်နေပြီးနောက် မှန်တစ်ပိုင်းပြီးသည်, အလှဆင်အလင်းရောင်အတွက် အကောင်းဆုံး

• 0.5–5.0 mm၊ coated 1100 O → coated မီးအိမ်အရိပ်များ၊ စက်မှုအလင်းရောင်ရောင်ပြန်များ

အသုံးချပရိုဂရမ်များ- မြှုပ်ထားသောအလင်းရောင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အမြင့်/အနိမ့် အလင်းတန်းများ၊ မီးပွိုင့်ရောင်ပြန်များ၊ အားကစားအလင်းရောင်။

3. လမ်း ဆိုင်းဘုတ် အလူမီနီယမ် စက်ဝိုင်းနှင့် ဒစ်ခ်

လက်ရှိတွင် ယာဉ်ထိန်းဆိုင်းဘုတ်များ၊ သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များ၊ လမ်းညွှန်ဆိုင်းဘုတ်များ စသည်တို့ကို ကြီးကြပ်ကွပ်ကဲရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။

အသုံးများသော အလွိုင်း- 1100 H14

• မျက်နှာပြင်- ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် အဆီပြန်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း

• အများဆုံး ကွိုင်/စာရွက် အကျယ်: 2000 မီလီမီတာ

• အထူ- 6.0 မီလီမီတာအထိ

• အချင်း- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

အပလီကေးရှင်းများ- စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေး ဆိုင်းဘုတ်များ၊ သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များ၊ လမ်းညွှန်ချက် ဘုတ်များ။

YUQI အလွိုင်းစီးရီးနှင့် အလူမီနီယမ်စက်ဝိုင်းနှင့် ချပ်ပြားစတော့များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ

အလူမီနီယံအဝိုင်းနှင့် 1000 စီးရီးအချပ်

အလွိုင်း-  1050၊ 1060၊ 1070၊ 1100

အင်္ဂါရပ်များ-  > 99% သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်း၊ မြင့်မားသော အလင်းပြန်မှု

လျှောက်လွှာ- ဘုံမီးဖိုချောင်၊ extruded အိုးအဖုံးများ၊ အလူမီနီယံအိုးများ၊ မီးအိမ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ မီးအိမ်များ၊ အောက်မီးများ၊ အကာအရံမီးအိမ်များ၊ လမ်းမီးအိမ်များ၊ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ ယာဉ်အသွားအလာ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ ကုလားကာနံရံများ၊ မျက်နှာကျက်များ။

အလူမီနီယံအဝိုင်းနှင့် 3000 စီးရီးအချပ်

အလွိုင်း: 3003, 3004, 3105

အင်္ဂါရပ်များ- ရှည်လျားခြင်း၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း၊ မြင့်မားသောစပါးအရွယ်အစား၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

လျှောက်လွှာ-  အဆင့်မြင့် မီးဖိုချောင်များ၊ စေးကပ်သော ဒယ်အိုးများ၊ ဖိအားပေါင်းအိုးများ၊ မီးအိမ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ

အလူမီနီယံအဝိုင်းနှင့် ဒစ်ချပ် 5000 စီးရီး

အလွိုင်း: 5052, 5754, 5083

အင်္ဂါရပ်များ- ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆနည်းခြင်း၊ အချောထည်ပစ္စည်းများ၏ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ ဆန့်နိုင်အားမြင့်မားခြင်းနှင့် ရှည်လျားခြင်း၊ နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအားကောင်းခြင်း။

လျှောက်လွှာ:  တုတ်မပါသောဒယ်အိုး၊ ဖိအားပေါင်းအိုး၊ ဖိအားအိုး၊ ဖိအားပေါင်းအိုးစသည်တို့။

အလူမီနီယံအဝိုင်းနှင့် 8000 စီးရီးအချပ်

အလွိုင်း- 8011

အင်္ဂါရပ်များ-  အလွန်ကောင်းမွန်သော anodizing အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး

လျှောက်လွှာ:  ပုလဲ anodized မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း၊ အလှဆင် anodized အလင်းရောင်

ဆက်စပ် Trend နှင့် ဗီဒီယို

အလူမီနီယံအဝိုင်းပြားသည် နက်ရှိုင်းစွာ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အလူမီနီယံပြား၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Hot rolled aluminium discs များကို စျေးကွက်တွင် တွင်ကျယ်စွာ နှစ်သက်ကြသည်။ လှိမ့်ထားသော အလူမီနီယမ်ဓာတ်ပြားများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အိုးများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များသည် ကောင်းသောအပူပေးခြင်း၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။

လှိမ့်ထားသော အလူမီနီယမ် wafers များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို အသုံးပြု၍ ကောင်းသောအပူကို စုပ်ယူနိုင်ခြင်း၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှုကောင်းခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းနှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုရလွယ်ကူပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1: CC နှင့် DC အလူမီနီယမ်စက်ဝိုင်းများကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A: CC (Cold Rolled) သည် ယေဘူယျအသုံးပြုမှုအတွက် ပိုသက်သာသည်။ DC (Deep Drawn/Hot Rolled) သည် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းနှင့် အလင်းရောင်အတွက် အကြံပြုထားသော သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်နှင့် ပုံသဏ္ဍန်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Q2: ဘယ်အချင်းအတိုင်းအတာကို ရနိုင်လဲ။

A: 50 မီလီမီတာမှ 1200 မီလီမီတာအထိ ဖောက်သည်ပုံများအတိုင်း စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။

Q3: discs များကို anodized သို့မဟုတ် coated နိုင်သလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ အကွက်များကို ကြိတ်ချော၊ ပွတ်၊ အက်ရှင်၊ သို့မဟုတ် သုတ်လိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

Q4: MOQ နှင့်ခဲချိန်ကဘာလဲ။

A: MOQ သည် များသောအားဖြင့် 1 တန်မှစတင်သည်။ Delivery သည် စတော့အရွယ်အစားများအတွက် 7-10 ရက်၊ စိတ်ကြိုက်အော်ဒါများအတွက် 15-20 ရက်ဖြစ်သည်။